- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
431-440件表示 / 111760件
|
|
|
【製造業・工場豆知識 一覧 ～PTFE（フッ素樹脂）関連豆知識～】 PTFEに関連する情報をまとめたページです！ 〚PTFE関連知識〛 PTFEとは？ どこで役立つ？？ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/109998/ PTFE8つの特性 https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/177902/ 充填材入りPTFE ～充填材の種類と特徴～ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/prod... |
|
|
|
|
【スプレーガンの種類～エアレススプレー編】 原田鉄工株式会社 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 塗装前に重要な素地調整！ ブラストの詳細についてはこちらのページをご覧ください。 【ブラスト加... |
|
|
|
|
こんにちは！株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。 ものづくりの現場では、「納期を守る」って、本当に大切ですよね。お客様との信頼関係にも関わってきますし、特に最近は「できるだけ早く！」という《短納期》のご要望も増えてきているのを感じます。 私たちケイ・エフ・ケイは、お客様からの信頼を第一に考え、日々、品質の高い製品を期日通りにお届けできるよう努めています。そのために、さまざまな工夫を凝らしているのですが、今回はその中でも特に《納期対応力》をグッと引き上げてくれている「バーコード生産管理システム」について、少し詳しくお話しさせてください！ ►バーコード生産管理システムって、なに？... |
|
|
|
|
【パイプ材の六角成形】スチールパイプ・ステンレスパイプ加工の革新技術 ►【パイプ材の六角成形が生み出す製造業界の変革】 製造現場で今、パイプ材の六角成形技術が注目を集めているのをご存知でしょうか。従来の切削加工一辺倒だった時代から、塑性加工による六角成形技術へとシフトすることで、製造コストの大幅削減と生産効率の向上を実現できるようになりました。 特にスチールパイプやステンレスパイプの端末部を六角形状に成形する技術は、自動車部品や建設機械、一般産業機械の分野で革命的な変化をもたらしています。パイプから直接六角に成形したり、パイプ材を拡管・縮管したのちに六角に成形する製品では、従... |
|
|
|
|
ファイバーレーザーと呼ばれる特殊なレーザーを使用して 材料を加工するプロセスのこと。 ファイバーレーザーは光ファイバー内に高濃度の希土類イオンを 含む活性媒体を使用しており、その活性媒体が励起されることで レーザー光が発生します。 ファイバーレーザー加工はさまざまな材料の切断、穴あけ、溶接、 表面処理などに広く使用されます。 ファイバーレーザーの特徴は以下の通りです↓ 1.高出力と高効率 ファイバーレーザーは高出力のレーザービームを生成することができます。 また、効率的な光ファイバー構造により、光の出力効率が高く、 エネルギー消費が比較的少なくなります。 2... |
|
|
【ポリ乳酸（PLA）】 基礎知識を解説！バイオプラスチックPLAを製品化するための技術と支援体制のご案内（射出成形技術開発） |
|
バイオプラスチックの代表格であるポリ乳酸（PLA）は、トウモロコシやサトウキビなどの植物由来原料から製造される、再生可能で生分解性を持つプラスチックです。堆肥化環境下では水と二酸化炭素に分解される特性を持ち、地球環境への負荷を低減する素材として注目されています。一方で、耐熱性や脆さなどの課題から、実用化に不安を持つ企業も少なくありません。本記事では、PLAの基本特性とその弱点を克服するための技術、さらに製品開発を支える事業支援体制について紹介します。 【PLAの基礎知識と特徴】 ポリ乳酸（PLA）は、乳酸を重合させて得られるポリエステル系樹脂で、発酵技術を応用して植物のデンプンから作ら... |
|
|
|
|
【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 これらの研究開発の一端をご紹介します。 【評価試験】摩耗試験について ゴム製品に「摩耗」はつきものです。 「摩耗」と一口に言ってもいろいろありますので、実際の製品の摩耗状況に合わせて、それを模擬した試験を行う必要があります。 ・ウィリアムス摩耗試験 主にタイヤや靴底等の試験に用いられます。垂直に立てた回転する研磨材の平面に、水平のアームに固定された2個の平板状試験片を規... |
|
|
|
|
介護用手すりのTig溶接と電解研磨｜光沢復元技術 ───────────────────────────────────── ►【介護施設が直面する手すり品質の課題】 高齢化社会が進む中、介護施設における安全性への要求は年々高まっています。特に介護用てすりや介護用腕置きといった直接利用者様が触れる部品では、見た目の美しさと衛生面での安心感が重要な要素となっています。 多くの施設で使用されているステンレス製手すりは、製造工程での《Tig溶接》後に発生する焼け跡や変色が大きな問題となっています。この焼け跡は単に見た目を損なうだけでなく、表面の粗さが細菌の温床となりやすく、衛生管理の観点から... |
|
|
|
|
本写真に写っているのは、四角い鋼材の内部を高精度内径研磨によって仕上げている加工工程の一場面です。工作機械のチャックに確実に固定されたブロック形状のワーク（素材）は、旋盤や複合研削盤により、円筒内面が鏡面のように仕上げられています。近年、産業界では「高精度」「高信頼性」「安定品質」が強く求められており、特にこのような四角い材料の内径研磨加工は、一般的な丸物加工よりも高い技術と治具設計力を必要とします。 ■ 四角い材料における内径研磨の難しさ 丸材（円筒形素材）とは異なり、四角い材料は加工中のアンバランスやクランプ時の歪みが生じやすい特徴を持っています。 そのため、旋盤や研削盤に取... |
|
|
|
|
鋳物部品（FC・FCDなど）は、鋳造段階でおおまかな形状が作られているため、 最終的な寸法精度や穴加工、基準面加工などは「追加工（切削加工）」で仕上げるのが一般的です。 しかし鋳物追加工は、加工自体はシンプルに見えても、実際には品質差が出やすい加工のひとつです。 「同じ図面なのに会社によって寸法が安定しない」 「反りや巣で不良が出る」 「加工後に割れや欠けが発生する」 こうしたトラブルは、鋳物加工特有の難しさを理解している加工先かどうかで大きく変わります。 本記事では、鋳物追加工の外注先を選ぶ際に、品質差が出るポイントを加工現場の視点で解説します。 そもそも鋳物追加工は「材料が... |
|
431-440件表示 / 111760件
