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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【直角度0.01 アルミプレート 材質A5052（a5052） 産業用ロボットのアルミ精密部品】 【材質】 A5052（a5052） 【業界・使用用途】 産業用ロボット業界 産業用ロボットのアルミ精密部品 【材寸】 厚さ15㎜×幅80㎜×長さ130㎜ 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052（a5052）の 産業用ロボットのアルミ精密部品です。 本製品は、写真からお分かり頂けるように 加工が特に難しい製品ではありません。 ですが、側面の穴が明いている部分と上面左側の U字に出っ張っている部分に直角度0.0... |
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ベローズ内径３５ｍｍ 面間１８０ｍｍ 両端ＪＩＳ１０Ｋ（２０Ａ）フランジ 内筒式伸縮管 材質 ベローズＳＵＳ３１６Ｌ フランジ・短管・内筒・ボルト、ナット ＳＵＳ３０４ 流体 熱風 設計圧力 ０．２Ｍｐａ 軸方向変位 +５０ｍｍ バネ定数５７Ｎ/ｍｍ 連絡先 ＴＥＬ 06-6968-2037 ＦＡＸ 06-6968-7475 経済産業省 ２００６年 「ＩＴ経営百選奨励賞」受賞 経済産業省 ２００８年、２００９年、２０１０年度 「ＩＴ経営実践企業」認定 ２００７年 近畿経済産業局 ＫＡＮＳＡＩモノ作り元気企業１００社 ２００９年 大坂のものづく... |
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【材質A5052 ローレット加工 穴加工 半導体製造装置のアルミ精密部品】 【材質】A5052(a5052) 【業界】 半導体製造装置業界 半導体製造装置のアルミ精密部品 【材寸】厚み50mm×幅150mm×長さ150mm 【加工方法】マシニングセンタ、NC旋盤 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052(a5052)の 半導体造装置のアルミ精密部品です。 こちらの製品の特徴は製品の左面に ローレット加工を施している所です。 ローレット加工とは... フランス語を起源とする言葉で ギザギザの形状ということを意味しています。 ローレット加工... |
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工作機械業界向けのﾊﾞｰﾏｽﾀｰ製品です。 S45Cという材質です。 ｻｲｽﾞ：φ30×400 ﾛｯﾄ：1個 製作期間：2週間 公差：研磨部 0.001 工程 旋盤→ﾌﾗｲｽ→高周波焼入（焼入処理）→研磨→ﾌﾗｲｽ→研磨 精度：0.001 難度：一気に加工すると、振れが出てきてしまう為少しづつ加工を行う。 最終研磨の工程では、細長くて振れ精度が0.001の為 都度、振れを確認しながら仕上げる。 【高精度な加工が行える設備】 旋盤加工（複合旋盤、複合加工機）、マシニングセンター（５軸加工機、４軸加工機）、外径研磨、内径研磨（１μを保証する研磨機）、等を... |
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【消失鋳造のリードタイム】 消失鋳造とは石膏鋳型内に3Dプリンター造形した部品粗材形状の粉末積層モデルを埋没させ焼成し、鋳型内に金属を流し込む鋳造法です。 型レス工法の為、少数試作で短納期・低コストで部品製作が可能になります。 消失鋳造の粗材までのリードタイムは部品のサイズ・形状・仕様によって様々ですが、例えば一般的な単気筒ヘッドシリンダークラスで頭出しおおよそ3.5週間程度になります。 少数試作で安価に短納期で部品製作するなら消失鋳造をご検討下さい。 【特徴】 ニューテックの消失鋳造 ここがスゴイぞ！ニューテックの消失鋳造 1個～5個の試作に最適！ 強度はダイカスト... |
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【石膏鋳造・消失鋳造】アルミ・マグネシウム部品小ロット試作 ニューテックでは石膏鋳造と消失鋳造によるアルミ・マグネシウム試作部品の製作を行っております。 石膏鋳造・消失鋳造は共に金型を用いない小ロット向け試作工法です。 石膏鋳造はマスターモデルをシリコンゴムで反転型を製作します。 反転型から石膏鋳型を製作して乾燥・鋳造します。 消失鋳造は3Dプリンターで部品形状の粉末積層モデルを造形し、石膏鋳型内に埋設し 焼成・鋳造を行います。 部品形状や試作数量、部品の仕様などにより最適な工法を検討致します。 アルミ・マグネシウム部品の小ロット試作の際は是非ご検討下さい。 【特... |
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"【材質】 ステンレス 加工 【加工】小ロット 【品名】スペーサー 精密切削のスペシャリスト、大阪の(株)ヒューテックです。 ステンレス・難削材等の切削・研削もお任せ下さい。 旋盤・5軸・マシニング等の複合加工で短納期を実現します。 ◆小ロットの精密部品を、短納期で◆ 試作用途など1個から対応可能です。 ・ 生産設備、工作機械の精密部品 金属部品・治工具部品） ・ 産業機器（ロケット・ロボット等）の精密部品 など ◆高精度の複合加工・難加工はお任せください◆ 《加工》旋盤・フライス・マシニング・研削・研磨・ワイヤーカット・放電加工... |
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"【材質】 ステンレス 加工 【加工】円筒研削 【品名】スペーサー 精密切削のスペシャリスト、大阪の(株)ヒューテックです。 ステンレス・難削材等の切削・研削もお任せ下さい。 旋盤・5軸・マシニング等の複合加工で短納期を実現します。 ◆小ロットの精密部品を、短納期で◆ 試作用途など1個から対応可能です。 ・ 生産設備、工作機械の精密部品 金属部品・治工具部品） ・ 産業機器（ロケット・ロボット等）の精密部品 など ◆高精度の複合加工・難加工はお任せください◆ 《加工》旋盤・フライス・マシニング・研削・研磨・ワイヤーカット・放電加工... |
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超硬合金やセラミックス、ダイヤモンドなどの硬質材は、従来の加工技術では高精度に仕上げることが困難とされてきました。そこで生まれたのが「ナノ・グラインド技術」です。 この技術の仕組みと特長、応用分野について紹介します。 【ナノ・グラインドとは】 ナノ・グラインドは、ダイヤモンド砥石やダイヤモンドパウダーを用いてナノメートル単位で加工する独自研削技術です。外径公差±0.1μm、真円度0.06μm、表面粗さRa0.0239μmといった極めて高い精度を実現しています。 【技術特長】 ・φ0.01mmからの極細線加工に対応 ・最長2000mmの長尺ワーク加工 ・1本から数万本までの... |
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素材：SGCC 板厚：0.6 サイズ：295＊115 業界：遊技部品 【遊技部品の順送プレス加工に対応】 株式会社山口熊製作所では、遊技機関連の部品製作における順送プレス加工に対応しています。順送プレスは、材料を連続的に送りながら複数工程を一度に行えるため、効率的な量産に適した加工方法です。当社は遊技部品の製作に携わり、安定した品質、遊技業界特有の納期形態にも対応可能です。 【SGCC材の加工実績】 遊技部品では、耐食性や見た目の美しさが求められる場合も多く、**溶融亜鉛めっき鋼板（SGCC）**を使用した部品製作に対応可能です。SGCCは防錆性に優れ、長期使用に適した素材であ... |
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