技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
|
相手部品とのクリアランス精度にこだわる部品製造受託 | 寸法公差の徹底管理
|
|
こんにちは!株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。
熊本県八代市から、全国の「ものづくり」を支えるべく、日々精密加工技術の向上に取り組んでいます。
突然ですが、こんなお悩みはございませんか?
「図面通りに製作してもらったはずの部品が、いざ組み付けてみるとスムーズに動かない…」
「相手部品との嵌め合いがきつすぎたり、逆にガタが出たりしてしまう…」
「精密な動作が求められる装置で、部品同士のわずかなズレが性能に影響を与えている…」
これらのお悩み、実は「部品単体の寸法精度」だけを追求していても、なかなか解決しないことが多いんです。
大切なのは、その部品が組み合わされる《...
|
|
株式会社 ケイ・エフ・ケイ (日本 熊本県)
|
|
ポンプ・ファンの“異音の前兆”を数値で管理:現場が決めるしきい値とアラーム設計
|
|
高温多湿・粉じん・雨季の負荷変動。タイの製造現場で回転機の保全を担当する皆さまが抱える環境要因は、振動トラブルの増幅要素になりやすい条件が揃っています。とくにポンプや送風ファンのモーターは、ラインの連続稼働と直結し、突発停止のインパクトが大きい設備です。
本稿では、現場担当者が実務で使える視点に絞り、「異音が出る前」に数値で兆候を捉え、装置・用途ごとに“自分たちの基準”を設計する方法論を整理します。背景には、EEC周辺での回転機メンテナンス需要の拡大や、データセンター/HVACの可用性要求の高まりがあります。これらの状況では、感覚ではなく数値の“共通言語”が保全判断の軸になります。
...
|
|
SHOWA SOKKI CORPORATION (日本 東京都)
|
|
プレス加工と溶接のバリ対策|加工品質を見直すポイント
|
|
【プレス加工・溶接品で起こりやすいバリの課題】
よくある課題
プレス加工後にバリが残る
穴あけ部分のバリが気になる
外形の端面に引っかかりがある
曲げ後に寸法が安定しにくい
溶接前の部品精度にばらつきがある
溶接後の仕上がりに差が出る
後工程で手直しが発生する
検査や組付け時に問題が見つかる
複数の外注先に工程が分かれ、管理が難しい
見直しが必要になる理由
プレス加工や溶接は、単体の工程だけで品質が決まるわけではありません。
材料、板厚、穴形状、外形寸法、曲げ、溶接、後処理までを含めて見る必要があります。
バリが残ると、後工程の作業性や品質確認に影響する...
|
|
株式会社 山口熊製作所 (日本 愛知県)
|
|
部品間クリアランス最適化の製造受託 | 機能性と耐久性を両立する加工技術
|
|
部品間クリアランス最適化の製造受託 | 機能性と耐久性を両立する加工技術
※画像はイメージです
皆さま、こんにちは!株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。
私たちが日々お客様と向き合う中で、よく耳にするお悩みの一つに「部品間のクリアランス」があります。これは、単に隙間の問題として捉えられがちですが、実は製品の性能や寿命、さらには製造コストにまで深く関わる、非常に奥深いテーマなのです。今回は、この「部品間クリアランスの最適化」という視点から、私たちの技術がどのように皆様のお役に立てるのか、じっくりとお話しさせてください。
-----
【部品間クリアランスの重要性とは】
...
|
|
株式会社 ケイ・エフ・ケイ (日本 熊本県)
|
|
組立精度へのこだわり!順序とトルクで実現する高品質ユニット
|
|
組立精度へのこだわり!順序とトルクで実現する高品質ユニット
こんにちは!
熊本県八代市で精密加工を手掛ける、株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。
突然ですが、皆様の工場で使われている産業機械や製造装置の《ユニット組立》。
「個々の部品は高精度なはずなのに、組み上げるとどうも精度が出ない…」
「稼働させると、なんだかガタツキや異音が気になる…」
といったお悩みはございませんか?
その原因、もしかしたら組立工程の《ささいな見落とし》にあるのかもしれません。
今回は、図面だけでは見えてこない、しかし製品の品質を決定づける重要な要素、《ユニット組立》の精度について、弊社...
|
|
株式会社 ケイ・エフ・ケイ (日本 熊本県)
|
|
マシニングの形状加工について解説!
|
|
□形状加工について
これからマシニングの形状加工について説明していきます!
今まで説明してきた穴加工やタップ加工なども
広い意味で言えば形状加工、と言うかもしれません。
ただ、世の中には色々な形状のものがありますよね?
そういった色々な形のものをマシニングで作ろうと思った時に
どうやって作るか?を説明していきたいと思います。
今までの説明より専門用語が多く、少し複雑かもしれませんが
参考になれば幸いです!
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
...
|
|
有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
|
|
SUH3 ホットプラグ旋盤加工|外径公差レンジ0.03mm 副燃焼室式ディーゼルエンジン用 耐熱鋼精密加工
|
|
─────────────────────────────
SUH3 ホットプラグ旋盤加工|外径公差レンジ0.03mm 副燃焼室式ディーゼルエンジン用 耐熱鋼精密加工
─────────────────────────────
◆ 汎用エンジン用ホットプラグの製造でこんな課題はありませんか?
発電機や小型建設機械に搭載される汎用エンジンの副燃焼室に使用される《ホットプラグ》は、燃焼効率を高め、始動性を向上させる重要部品です。特にSUH3(耐熱鋼)を使用したホットプラグでは、高温環境下での耐久性と高精度な寸法管理が同時に求められます。
ホットプラグは、副燃焼室式ディーゼルエンジンにおい...
|
|
株式会社シンセラ (日本 広島県)
|
|
精密クリアランス調整技術で実現する高品質部品組立て受託サービス
|
|
※画像はイメージです
こんにちは!株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。
熊本県八代市から、全国の「ものづくり」を支える技術情報をお届けしています。
突然ですが、皆さんの製造現場ではこんなお悩みはありませんか?
・図面通りに部品を加工したはずなのに、いざ組み立てるとスムーズに動かない…
・組み立てる作業者によって、製品の性能や品質にバラつきが出てしまう…
・ミクロン単位の繊細な調整に時間がかかりすぎて、生産性が上がらない…
これらの問題、実は多くの場合、部品と部品の間のほんのわずかな《隙間》、専門用語で言うところの《クリアランス調整》が根本的な原因になっていることが...
|
|
株式会社 ケイ・エフ・ケイ (日本 熊本県)
|
ページ上部へ戻る