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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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ガスケット選定ガイド|流体適合表(耐薬品性)でミスを防ぐ【ニチアス・バルカー対比表付】
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「使用する薬品(流体)に適したガスケット材質がわからない」 「主要メーカー(ニチアス、バルカー)間の品番比較に時間がかかる」 「ガスケットの初期選定を迅速に行いたい」
こうした課題は、プラントや工場の配管設計・保守担当者にとって共通の悩みではないでしょうか。 ガスケット選定、特に流体への適合性(耐薬品性)の確認は、漏洩事故や生産トラブルを防ぐための非常に重要なステップです。しかし、流体の種類は水、油、ガス、各種化学薬品(酸・アルカリ)と多岐にわたります。
1. お探しの素材や製品は、[製品カテゴリー検索(https://www.daiko-jp.com/category/)]からす...
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株式会社 ダイコー (日本 大阪府)
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焼入れ・浸炭窒化処理も対応!高耐久性が求められる部品の表面処理はお任せください
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弊社では、機械部品の耐摩耗性・耐疲労性を高める熱処理技術として、「浸炭窒化処理」を含む多様な表面処理に対応しております。
【加工事例】
印刷機部品への浸炭窒化処理
• 素材:SPHC(熱間圧延軟鋼板)3.2mm厚
• 処理方法:浸炭窒化処理+焼入れ
• 硬化層深さ:0.1〜0.3mm(表面のみ)
• 硬度実測:HR15N 86.8(HRC換算:約53)
このような処理により、表面は高硬度化し、摩耗や疲労に対する耐性が向上。一方で内部は靱性を維持し、衝撃にも強い構造となっています。高稼働環境や高荷重下での部品に最適です。
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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ギヤボックス製造|ADC12コアドリル用一貫生産部品
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ギヤボックス製造|ADC12コアドリル部品を一貫生産
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◆ コアドリル用ギヤボックスに求められる精度、本当に満たせていますか?
コアドリルは、コンクリートや岩盤に穴を開けるための強力な切削工具です。その心臓部とも言えるのが《ギヤボックス》です。ギヤボックスとは、モーターの回転力をギヤ・シャフトを介して適切なトルクと回転数に変換し、ドリルビットへ伝達するための機構ユニットのことを指します。コアドリルは過酷な環境下で連続使用されるため、ギヤボックス内部のギヤやシャフトには、...
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株式会社シンセラ (日本 広島県)
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ミガキ材と黒皮材の違いとは??
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◇ミガキ材とは◇
圧延加工された鋼材のひとつで、冷間圧延加工されて
作られた、S45やSS400などの鋼材のことを指します。
冷間圧延加工とは??
金属材料、特に鋼材料を、温室やまたはやや低温で
圧延する金属加工のプロセスの一種です。
このプロセスでは、金属ストリップやシートが
圧延ロールと呼ばれる特別なローラーで圧延され、
厚みを減少させ、平滑な表面仕上げを実現します。
◇黒皮材とは◇
圧延加工された鋼材のひとつで、熱間圧延加工されて
作られた、酸化被膜である黒い膜に覆われた鋼材のことを指します。
熱間圧延加工とは??
金属材料を高温状態で圧延する金属加...
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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半自動溶接による大型製缶|SS材構造物の溶接加工
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大型の鉄構造物や製缶品では、複数の鋼材や板材を組み合わせて形状を作るため、溶接工程の安定性が重要になります。特に部材が大きくなるほど、溶接量だけでなく、接合箇所の多さや溶接による歪みも考慮して製作方法を検討する必要があります。既製品では対応できない大型構造物では、材料の切断や曲げから組立、溶接までを一連の工程として考えることが求められます。
大型製缶では、必要な溶接量や構造、完成時の寸法を踏まえて設備と加工方法を選ぶことが重要です。この記事では、SS材を使用した大型製缶を検討する際に確認したい半自動溶接の設備、溶接量、強度、歪み管理について整理します。
【技術・製品概要】
半自動...
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市川鉸工業株式会社 (日本 群馬県)
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ニトリルゴム(NBR)とは?素材特徴と違い比較|耐油・耐摩耗・耐老化等の性質から見る製品用途とメリット
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ニトリルゴム(NBR)とは?素材特徴と違い比較|耐油・耐摩耗・耐老化等の性質から見る製品用途とメリット
【ニトリルゴムの歴史と開発背景】
ニトリルゴム(NBR)は、1930年代にドイツのI.G.ファルベン社によって開発された合成ゴムです。耐油性に優れたゴム材料の需要に応えるため、ブタジエンとアクリロニトリルの共重合によって生み出されました。第二次世界大戦中は、特に軍需用途で重要な役割を果たしました。
【化学構造と特性】
ニトリルゴムは、ブタジエンとアクリロニトリルの共重合体です。アクリロニトリル含有量(通常18~50%)によって性質が変化し、含有量が増えるほど耐油性、耐薬品性が...
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株式会社 児玉ゴム商会 (日本 広島県)
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ファイバーレーザー溶接 メリット 薄板 板金
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●ファイバーレーザー溶接V-HF3000
薄板製品の焼け焦げ・歪みを大幅に
低減でき、高生産性を実現致します!
【メリット1】
歪み・やけが大きく低減…従来の溶接と比較して熱影響が少ない。
【メリット2】
滑らかできれいなR形状溶接が可能…従来の溶接では手間であった仕上げの工数削減。
【メリット3】
旋回するレーザービーム…従来のレーザー溶接機はビームが細く、作業に細心の注意が必要。
【メリット4】
出射モード・出力の切替で幅広い溶接…モードの出力の組合わせで様々な材料やメッキ材にも対応可。
【メリット5】
紫外線が発生しない…レーザービームは近赤外...
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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【板金加工】品質UPのための提案事例7選
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【板金加工】品質UPのための提案事例7選
1.MAG溶接からスポット溶接を活用し品質UP
→https://www.nc-net.or.jp/company/5681/product/detail/119726/
2.板金の信頼性を上げる板厚UP指示と溶接のポイント
→https://www.nc-net.or.jp/company/5681/product/detail/120845/
3.レーザーパンチ複合機の成形加工で品質UP
→https://www.nc-net.or.jp/company/5681/product/detail/122407/
4.板と...
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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高精度・薄肉旋削加工で半導体装置部品に柔軟対応可能
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【 高精度・薄肉旋削加工で半導体装置部品に柔軟対応可能 】
澤川鍛造工業株式会社では、φ100〜φ750の中〜大径丸物に特化した薄肉旋削加工を強みとし、高精度が求められる部品加工にも柔軟に対応しております。
半導体製造装置や周辺機器において、「軽量かつ高強度」「精度の高い薄肉形状」といったニーズが増える中、当社では高度な旋削技術と熟練オペレーターの経験値を活かし、繊細な仕上がりを実現しています。
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▼△ φ100〜φ750まで対応!薄肉形状も安定加工
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澤川鍛造工業 株式会社 (日本 富山県)
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