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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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切削加工から曲げ加工（工法転換）によるコストダウンをご提案。 加工において、隙間のある部位を防ぐ際、固定する場合は 切削加工品ではなくバーリング加工を施した板に、曲げ加工を行なった ものを使用することで、コスト削減が可能となります。 このような部品を採用すれば、取付けの際もTIG溶接ではなくスポット 溶接で済むので、歪みも最小限に抑えることができます。 【特長】 ■切削加工よりも板金加工のほうが加工時間が短い ■切削加工品よりもコストを削減できる ■溶接によるひずみも抑えることができる その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工... |
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船舶用洗浄機 バッフル部品 素材 ：SPHC ｔ4.5 出来上がり寸法 ： Ｔ4.5 ｘ 200φ 、 Ｔ4.5 ｘ 130φ 加工内容 ： ファイバーレーザークリーンカット 窒素によるクリーンカットで、多数孔加工時でも歪みを最小限に抑えます 500φ以上の多数孔加工でも、歪み量は、0.5㎜以内に抑えることが可能 （製品形状によります） その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油... |
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切削加工からレーザー加工（工法転換）によるコストダウン例をご紹介 精密板金をはじめ、機械加工においても必要以上の寸法精度や幾何公差が 記載されている事があり、それがコストを左右しています。 面粗度の指示がある場合は機械加工を行うしかありませんが、面粗度が 不要であれば、コメント等で製作サイドへ加工方法を促すことで 機械加工からレーザー加工に置き換えることができ、 コストダウンに繋がります。 【特長】 ■必要以上の寸法精度や幾何公差が記載されコストを左右する ■面粗度が不要であればコメント等で製作サイドへ加工方法を促すことで レーザー加工に置き換えることができる ... |
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高機能シートガスケット（GF300, UF300など）の性能を最大限に発揮させるには？ガスシール時のペースト選定や締付面圧、そしてモノマー流体への注意点など、発注前に知っておくべき重要なポイントを解説。 高機能シートガスケット（GF300, UF300シリーズなど）は、PTFEをバインダーに用いることで、優れた耐熱性・耐薬品性を実現した高性能ガスケットです。しかし、その性能を確実に引き出すためには、いくつかの注意事項を守る必要があります。 1. ガス系流体をシールする場合の注意点 ガスは液体に比べて漏れやすいため、より確実なシール対策が求められます。 ペーストの塗布: 浸透... |
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自動搬送設備や省力化機器の普及により、工場内の搬送台車・架台には、耐荷重性・平面精度・溶接精度が求められるようになっています。今回は、繊維工場内で使用される搬送台車の基礎フレーム（搬送用架台）の製作事例をご紹介します。本製品は、板厚9mmのスチールを用い、角パイプや丸パイプを組み合わせた構造で、溶接・組立から塗装・表面処理まで一貫対応しています。 【製品概要】 ・製品名：搬送用架台・フレーム（搬送台車の基礎） ・素材：スチール（鉄） ・板厚：9mm ・業界：繊維関連 ・加工方法：溶接、組立、塗装、表面処理 ・寸法：1500×350×250mm ... |
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対辺2か所溶接からスポットナットへ溶接への変更によるコストダウンをご提案 強度を必要とする製品においては、「対辺2か所溶接」は効果的な 接合方法ですが、薄板や強度が必要でない成否においては、歪みや コストアップの要因となります。 強度を必要としない製品に関して、「スポット用ウエルドナット溶接」に 変更することで、溶接条件管理は必要になりますが、溶接工数は半分以下に 削減でき、コストダウンにつながります。 また、穴とナットの同芯位置決めは、溶接ナットガイド（パイロット）で 可能になる為、専用治具は必要がなくなります。 【特長】 ■薄板へのナット溶接や強度の必要の... |
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柱ﾋﾟｯﾁｹﾞｰｼﾞ 基準ポスト ◆素材：鉄 ◆サイズ：Φ72㎜ L寸130㎜ 素人目線からこの製品がどのようにつくられるか工程を考えました。 ◆工程 1.円筒を必要な長さにカット 2.内径を旋盤でΦ34.5㎜に加工 3.外径Φ72㎜に加工 4.端から12㎜までを外径Φ66㎜、そこから反対端10㎜を残した108㎜を外径Φ54㎜になるように加工 5.Φ66㎜の方を中ぐりで内径Φ50㎜に加工 6.側面2ヶ所マシニングやボール盤で穴あけ 7.面取り この製品を作るために沢山の工程があるのだと感じました。 穴を空けるの一つとっても下穴が必要だったり、面取り... |
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特殊車両や建設機械に搭載されるパソコンラックや計測機器用の架台は、限られたスペースで高い剛性と精度を求められる製品です。今回紹介するのは、SPHC・SS400材を用いた特殊車両用パソコンラック架台の加工事例です。リバースエンジニアリングによって再設計を行い、溶接時の歪みを最小限に抑えながら、厳しい寸法精度を実現しています。 【製品概要】 ・製品名：特殊車両用パソコンラック架台 ・素材：鉄（SPHC・SS400） ・板厚：2.3mm、3.2mm、4.5mm、9.0mm ・業界：建設機械・特殊車両 ・加工方法：レーザー切断・曲げ・ガスシールド溶接・塗装・表面処理... |
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プレス加工の見積りを初めて依頼しようとしたとき、「何がどう金額に影響するのかわからない」という声をよく聞きます。 この記事では、見積り金額を決める3つの要素と、材質・ロット数によるコストの変わり方を整理します。見積書を受け取ったときに「なぜこの金額なのか」が読み解けるようになることを目的にしています。 【見積り金額を決める3つの要素】 プレス加工の見積りは「材料費」「加工費」「金型費」の3本柱で成り立っています。それぞれが独立して価格に影響するため、どれか一つが変わるだけで金額は大きく動きます。 ■ ① 材料費――材質と板厚で変わる 使う金属の材質・板厚・サイズによって決まり... |
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建設機械や特殊車両では、油圧制御部品や電装機器を保護するための収納ボックスが使用されます。これらの装置は泥水や雨、粉塵などの影響を受けやすい環境で使用されることが多く、内部機器を確実に保護する構造が求められます。しかし、板金製のボックス構造では、溶接方法や塗装仕様によって耐久性や密閉性に差が出ることがあります。この記事では、建設機械向けの油圧制御部品収納ボックスを例に、全周溶接による防水構造と板金加工の製作対応について解説します。 【技術・製品概要】 建設機械の油圧制御装置や電装機器は、外部環境から保護するために収納ボックス内に設置されることがあります。特に鉱山用大型ダンプなどの過酷な... |
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