- Country：
- World
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
181-190件表示 / 10206件
|
|
|
Oリングは、機械や配管などの接続部から流体が漏れるのを防ぐために使用される代表的なシール部品です。断面が円形のリング状になっており、溝に装着して適切に圧縮することでシール機能を発揮します。一方で、使用する場所や流体、温度、圧力などによって適した材料や仕様が異なるため、形状だけで選定するとトラブルにつながる場合があります。既製品で対応できるか判断しにくい場合は、使用条件を整理したうえでOリングを扱う専門会社へ相談する方法もあります。この記事では、Oリングの基本構造から用途別の選び方、選定時に確認したいポイントまで解説します。 【技術・製品概要】 〈製品概要〉 ・工業用ゴム製品として使用... |
|
|
|
|
順送プレス加工 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:菊田】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます） ◆有限会社 早野研工◆ 〒503-0965 岐阜... |
|
|
|
|
本写真は、外径700mm・長さ5000mmという非常に大型かつ重量級のスクリュー部品を、専用の大型円筒研削盤にて外径研磨している加工風景を撮影したものである。一般的な機械加工のスケールを大きく超えるサイズ感からも分かる通り、本製品は量産品ではなく、設備産業・重工業・環境装置・粉体搬送装置・化学プラント・エネルギー関連設備などに使用される、極めて専門性の高い大型スクリューである。 写真中央に配置されたワークは、螺旋羽根（フライト）を有するスクリュー形状であり、溶接構造または一体構造によって製作された後、最終工程として外径研磨が施されている。外径研磨は、スクリュー外周の寸法精度を確保するだけ... |
|
|
|
|
生産現場において、部品の「滑り性（潤滑性）」と「寿命（耐摩耗性）」の両立は永遠の課題です。特に大きな荷重がかかる箇所では、従来のフッ素樹脂コーティングや表面処理ではすぐに皮膜が摩耗し、効果が長続きしないケースが多々あります。こうした現場の切実な声に応えるべく、メッキとロールのトータルサプライヤーであるオテックが開発したのが、高耐久・自己潤滑性複合皮膜「テフ・ロック・ファイン」です。 【テフ・ロック・ファインとは？】 硬度と潤滑性の相乗効果テフ・ロック・ファインは、当社の独自技術である「テフ・ロック」をさらに進化させた高荷重対応型の複合めっきです。 最大の特徴は、ベースとなるめっき... |
|
|
|
|
先端にバキュームが付いて、エアーで素材を持ち上げ、移動するロボットアームになります。自動搬送ロボットで、各ステージごとに寸法や角度が変わります。弊社ではお客様から頂いた三次元CAD（3Ｄ図）またはDXF（２Ｄ図）から各部品を割り出し、パイプ手配から切断、溶接まで一貫製作しています。 データはお客様からcfioデータをいただき、社内でstepデータに変換します。 stepデータへ変換する設備を整えており、社内で変換しますので大幅な納期短縮につなげます。変換したstepデータをアマダのシートワークスにて取込み、各部品を分解し、1つづつ図面出し、寸法出しを行います。 データ変換～寸法出... |
|
|
|
|
【オイルスキマーとは？】 クーラントタンクや排水槽に浮く油膜（浮上油）は、悪臭・腐敗・クーラント液の劣化を引き起こし、作業環境や加工品質を悪化させます。これを効率的に解決する装置がオイルスキマーです。 オイルスキマーは浮上油を自動回収し、クーラント液の寿命延長、廃液コスト削減、作業環境改善など多くのメリットをもたらします。 【オイルスキマーの役割と課題 浮上油を効率的に回収するには】 浮上油を放置すると酸化や細菌繁殖が進み、冷却・潤滑性能の低下、工具の短命につながります。 一般的なオイルスキマーはベルト式・ディスク式・チューブ式の3種類がありますが、低粘度油や高温液では回収効率が... |
|
|
|
|
【材質 A2017(a2017) スリット加工 超大型門型鋸切断機】 ★【材質】 A2017(a2017) ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 ☆『これが切れたら…』を実現させます☆ 世界最大級の超大型門... |
|
|
|
|
製造業の現場において「A5052アルミプレートの削り出し加工」は、多くの産業分野で不可欠な加工技術です。特に精密機械、自動車、電子機器など、軽量かつ耐食性のある部品が求められる場面では頻繁に採用されます。今回ご紹介するのは、A5052アルミプレートを削り出し加工し、左側に見える凸部分を斜め加工で仕上げ、さらにその斜め面に対して直角にタップを開けた加工技術についてです。 ■ A5052アルミプレートの特性 A5052は、アルミニウム合金の中でも耐食性と加工性のバランスが良い素材です。船舶や建築、輸送分野に広く使われるほか、精密部品や電子機器の筐体にも採用されます。 特徴としては... |
|
|
|
|
以下の写真は、インコネル材を使用したタービン関連部品に対する高精度研磨加工の事例を示したものであり、耐熱合金特有の加工難易度に対応しながら、極めて高い寸法精度と幾何公差を実現した代表的な加工品です。本事例では特に、航空宇宙・エネルギー分野における要求水準を満たすための高度な技術力が集約されています。 まず、対象となる素材であるインコネルは、ニッケル基超合金に分類され、優れた耐熱性・耐酸化性・耐クリープ特性を有する一方で、被削性が極めて低く、切削や研磨において工具摩耗や加工熱の影響を強く受ける難加工材として知られています。そのため、タービン部品として使用される際には、単なる形状加工にとどま... |
|
|
|
|
長尺台形ねじ精密加工にお困りなら是非メタルテックへ -納期厳守いたします- 【製造現場の課題、ご存知ですか？】 設計・生産技術エンジニアの皆様、こんな課題でお困りではありませんか？ 「長尺台形ねじの加工を依頼したいけれど、図面から完成まで一貫して対応してくれる会社が見つからない...」「現物測定から図面化まで含めて任せたいが、技術力に不安がある...」「納期が厳しい案件だけど、本当に間に合うのか心配...」 ★実は、これらの課題は《台形ねじ加工》の専門技術と豊富な経験があれば、すべて解決できるんです。 【なぜ台形ねじ加工が重要なのか】 台形ねじは、その名... |
|
181-190件表示 / 10206件
