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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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素材 ： JSH440W 出来上がり寸法 ： T3.2×53×80 加工内容 ： JSH440Wをハット曲げにして、 プレスにて角度を矯正しています。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:西脇】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』... |
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◆◆特徴・加工のポイント◆◆ プレスブレーキに突き当て治具を使用することで、 曲げやすくなります。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご... |
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鉄、ステンレス、アルミ、銅など様々な材質に対応いたします。 難易度の高い深絞り（例：ＳＵＳ材やアルミ材における角絞りや多段絞り。ＳＵＳ材深絞りで真円度・同軸度・偏肉を０狙い等）の経験も多数ございます。 【製品詳細】 素材：SUS 板厚：0.1mm～1.0mm（ご相談ください） 業界：車載、産業機械、家電 加工方法：順送プレス金型、トランスファー金型、単発金型、 ＊写真はバルジ加工からの工法転換 【お問い合わせ先】 日進精機株式会社 東京本社工場 〒146-0095 東京都大田区多摩川2-29-21 TEL：03-3758-1901 E-mail：gn_info... |
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素材 ： SUS304 t1.2 出来上がり寸法 ： 35×10 加工内容 ： 小さく加工数も多い製品です。曲げ工数を減らすため、5個1setで曲げています。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:藤澤】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見... |
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素材 ： A5005P 出来上がり寸法 ： 1600×1500 加工内容 ： 扉に使用する曲げブランクです。 曲げと窓口が近いため、少し曲げにくい品物です。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:藤澤】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見... |
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ドライバービットは、家具の組み立てから電子機器の修理、さらには自動車整備や建築作業に至るまで幅広く活躍する必需品です。しかし、正しくお手入れをしないと摩耗や錆びが進み、作業効率や精度に大きな影響を与えてしまいます。ここでは、ドライバービットを長持ちさせるためのお手入れ方法や、知って得する豆知識をご紹介します。 【定期的な清掃が寿命を延ばす】 使用後のドライバービットには、金属粉や木屑、油分などの汚れが付着しています。放置すると先端の摩耗を早めるため、柔らかい布やブラシで汚れを取り除くことが大切です。細かい溝部分にはエアダスターやアルコールを使うと効果的で、常に清潔な状態を保てます。 ... |
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素材 ： SUS304 t2.0 t0.6 加工内容 ： テーブルスポットにて加工しております。 位置決め治具を使用することで、スポット位置を定めています。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:西脇】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見た... |
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三光化成㈱弘前工場【東北】【プラスチック】【樹脂】【射出成形】【特殊成形】【住設】【衛生】【産業機器】【通信】【事務機器】【医療】【レンズ】【メッシュ】【圧縮成形】 |
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・三光化成グループは精密機器・電子機器・自動車・衛生機器・メーカー各社へオーダーメイドのプラスチック製品を提供するプラスチックトータルメーカーです。 製品設計・金型製作・試作・評価・量産・完成化・出荷までの一貫生産システム、国内10拠点/海外3拠点のネットワークと製造力でお客様の様々なご要望にお応えいたします。 三光化成「弘前工場」の概要をご紹介いたします。 ◆合理化されたラインで超多数個取りの安定生産を実現している他、新材料や新技術へ積極的に取り組んでいる工場です ●工場名：三光化成㈱弘前工場 ●所在地：青森県弘前市 ●開設：2000年 ●業界・用途：住宅・衛生・電機・... |
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産業機械、FA機器、バルブ・ポンプ、電気機器、建築金物など、幅広い分野で採用されるアルミ鋳物。軽量で加工性に優れ、耐食性も高いことから、様々な用途で重宝されています。 弊社で取り扱い実績のある代表的なアルミ鋳物材質である AC2B / AC4A / AC4B / AC4C / AC7A の特徴をまとめ、用途に応じた選定のポイントをわかりやすく解説します。 ■アルミ鋳物が選ばれる理由 アルミ鋳物は以下のような特性から、多くの産業で採用されています。 1．軽量性：鉄の約1/3の比重で装置などの軽量化に貢献 2．耐食性：屋外機器や水回り機器でも長寿命 3．加工性：切削・研削・表面処理... |
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機械部品の製作では、高精度な加工だけでなく、組立まで含めた品質管理が重要になる場面があります。特に軸とハウジングなどを組み合わせる温嵌め組立では、加工精度だけでなく、組立工程の管理も製品性能に影響します。加工会社を選定する際には、部品製作だけでなく、組立まで一貫して対応できる体制があるかを確認することが重要です。 複数の工程を別々の会社へ依頼すると、部品搬送や工程調整、品質確認などの管理負担が増える場合があります。一方、加工から組立まで一貫して対応できる体制であれば、工程間の連携が取りやすく、品質や納期の管理も進めやすくなります。この記事では、温嵌め組立まで対応する一貫生産体制の特長と、... |
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