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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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自動洗濯機では、洗剤および柔軟剤トレイの開閉頻度が高く、不均一な引き出し・押し込み動作により衝撃音やレール摩耗が発生します。 KEM（Thailand） は、洗剤投入口専用の ロータリーダンパー を開発し、 滑らかで静かな開閉動作とレール耐久性の向上を実現しました。 🔷 Key Takeaways ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ - 洗濯機洗剤トレイ用のロータリーダンパー＋レールアシスト構造 - 開閉時の衝撃と騒音を低減 - POM／PA66（ガラス繊維強化）エンジニアリングプラスチック製 - スライドマウントタイプの取付構造 - 数万回の開閉耐久試験済... |
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めっき処理工程におけるふっ素樹脂PFAコーティングの活用事例 防食性能と撥水性による工程安定化・品質向上 ■治具・ラックへのPFAコーティング適用による効果 めっき処理工程において，製品を保持・搬送する治具やラックは，薬液に常時さらされる重要部材です。特に繰り返し使用される治具・ラックは，腐食や劣化の影響を受けやすく，変形や表面荒れが生じると，製品保持性の低下やめっきムラ，不良発生の原因となります。 PFAコーティングを治具・ラック表面に施すことで，これらの部材を薬液から確実に保護し，長期間にわたって安定した状態を維持することが可能となります。PFAの高い耐薬品性により，酸性・アルカ... |
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【『V パッキン』 VH型・VM型・VL型・VD型 PTFE （フッ素樹脂）樹脂加工 《パッキン・ガスケット・シール製品》】 品名：V パッキン 材質：PTFE（フッ素樹脂） 用途：油圧シリンダーやバルブシャフト部分のパッキン 【説明】 断面がV型をしているパッキンで、油圧シリンダー・バルブのシャフト等に使用されます。使用圧力等に合わせて何枚も組み合わせるもので、圧力等によってVH型、VL型、D型と形状を選定できます。 PTFE素材を旋盤加工にて製作しており、数量が多い場合は金型成形での製作によりコストを安くします。 使用温度・圧力が上がる場合はガラス入り・カーボン入... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちの行っている、主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。 【接着剝離（はくり）試験】 剥離（はくり）試験は金属板とゴムの接着の強固さを調べる試験です。 ・剥離（はくり）試験片について 接着性の剥離度合いを見る試験なので、それにふさわしい試験片を作成します。 試験片は、金属片（25mm×60mm×1.5mm）に対して、接着面が金属板の... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちの行っている、主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。 【接着剝離（はくり）試験】 剥離（はくり）試験は金属板とゴムの接着の強固さを調べる試験です。 ・剥離（はくり）試験片について 接着性の剥離度合いを見る試験なので、それにふさわしい試験片を作成します。 試験片は、金属片（25mm×60mm×1.5mm）に対して、接着面が金属板の... |
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マイクロレンズアレイ【空中浮遊映像】【レンズ】【高転写】【薄肉】【低歪み】【低反り】【微細鏡面】【射出圧縮成形】【タッチレス】【非接触】 |
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●当社では『空中浮遊映像ユニット』用の高度なレンズの成形を行っています。 より高転写で歪みの無い薄肉技術が求められるレンズで、高度な成形技術と最新設備を駆使して実現した製品です。 ●当レンズ生産には『射出圧縮成形』を用いています。 『射出圧縮成形』とは、通常の射出成形とは異なり、型を少し開いた状態で樹脂充填を開始し、任意のタイミングで型を閉じることで製品形状を完成させる成形方法です。 この方法では成形中の製品部の圧力を小さくする事が可能な為、成形品の内部応力が小さくなり、圧力によって起こる不良を防ぐことが出来ます。 高転写／均一／低歪み／低反りの成形品を安定して生産出来る方法です。 ... |
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◆材質◆ SPHC t1.6 ◆完成寸法◆ 180㎜×106㎜×95㎜ 今回はM12のナットをｽﾎﾟｯﾄ溶接で取り付け、専用の治具を使ってナット周りの溶接を行いました。....タイトルの通り、新人の三浦にとって難易度の高い溶接でした。母材の板厚がt1.6mmと薄く、最初の1個目から溶接の条件やスピードが遅く...少し母材を溶かしてしまいました。(本番やる前に端材で試さないとだめですね。)その後、溶接電流を下げて加工スピードを調節していましたが、母材を溶かしたくないあまり溶接部がナット寄りに...。さらに溶接の裏側にも溶接跡がよく出るなど...新人の私にとってはまさに"戦... |
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切削加工の生産性向上を検討されている企業様にとって、新しい設備の導入は慎重な決断が求められます。「本当に効果があるのか」「自社の加工機で問題なく動作するのか」など、不安を感じる方も多いのではないでしょうか。スズキプレシオンの「アイビー・スピンドル」なら、導入前にデモ機の貸出と効率化シミュレーションを活用し、自社環境での実証が可能です。実際の加工ワークでテストできるため、安心して導入を検討いただけます。 【導入前に実機テスト＆シミュレーション！アイビー・スピンドルの事前検証方法】 アイビー・スピンドルの導入前に、以下の2つの方法で導入効果を確認できます。 1. WEBシミュレーショ... |
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「クロアモール」は2〜4%の炭素を含むクロム系合金めっきです。 通常のクロムめっきと違いアモルファス構造を持ち、超高硬度と優れた耐摩耗性を兼ね備えています。 【クロアモールの特徴】 ①硬さ＆滑り性 200〜600℃の熱を加えることで最高Hv1,800まで硬化します。これは通常の硬質クロムめっきの約2倍の硬度になります。高硬度ですべりが良く、耐摩耗性にも優れます。 ②耐熱性 600℃でも高硬度を維持し、高温環境でも使用が可能です。（通常の硬質クロムめっきは400℃で急激に軟化） ③低温処理 200℃～の処理となり、CVD・PVD・窒化などと比較してワークに与... |
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組立【アッセンブリ・ユニット】部品図面の一括見積もり｜複数工程も窓口一本化で効率的調達 ───────────────────────────────── 《こぎゃん大変な思いばしとらんですか？》 装置開発や製造ラインの立ち上げで、100枚を超える部品図面を前に途方に暮れた経験はありませんか？切削、研削、研磨と複数工程にまたがる部品を、それぞれ別の加工業者に依頼する手間。組立部品ごとにバラバラに見積もりを取り、納期調整し、品質確認をする膨大な工数。本来の設計や開発業務に集中したいのに、調達業務だけで時間が取られてしまう…そんなお悩み、よく耳にします。 特に半導体製造... |
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