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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【PTFE（フッ素樹脂） ふっ素樹脂加工 溶接加工 《PTFE溶接加工技術》 ㈱大野社（関西・兵庫）】 PTFEの溶接加工です。 PTFEは分子同士の結合が強固で溶融しませんので溶接する場合、同じフッ素樹脂のPFAを溶接棒にし溶接します。 写真はφ8のPTFE製のタケノコ状の部品をφ3のPFA溶接棒を使用しPTFE製の本体に溶接しています。 手作業になり溶融しにくく設定温度も高いので熟練した技術が必要です。 フッ素樹脂の種類と特性 ～PTFE・PCTFE・PVDF・PFA～ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/prod... |
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◆材質◆ SKTM ◆板厚◆ Φ12 ◆業界・使用用途◆ スクラップシュート ◆完成寸法◆ 50㎜× 15㎜× 50㎜ ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ Φ12の鉄のミガキの丸棒の曲げをやってみました。 立ちが非常に短い曲げをベンディングマシンで曲げています。 かなり曲げにくい製品ですが、厚いアルミを敷いて傷防止にして曲げました。 なかなかやりにくい曲げもぜひご相談ください。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部... |
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【環境マネジメントシステム】エコアクション21について 高石工業は「エコアクション21」を認証取得しています。 エコアクション21は、全ての事業者が環境への取り組みを効果的・効率的に行うことを目的に、環境省が策定したガイドラインで、いわゆる「環境マネジメントシステム」です。 近年の取り組みとしては、電力に関しては全社で太陽光パネルを設置して、太陽光発電を行っています。また、デマンドコントロールによる電力の節電や昼休みの消灯、水道の蛇口を節水コマに変えることによる節水を実施。 廃棄物に関しては、段ボール等の廃品回収の利用や書類のデータ化による紙書類の削減にも取り組んで... |
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◆材質◆ SPHC ◆板厚◆ 3.2 ◆業界・使用用途◆ 運搬用 ◆完成寸法◆ 130㎜× 50㎜× 60㎜ ◆加工機械◆ EG4010 ◆溶接種類◆ MIG溶接 ◆◆特徴・加工のポイント◆◆ Z形状に曲げた製品に、同じくZ形状に抜いた板をぴったりつけて溶接する製品です。 曲げが正確でないと隙間が生まれてしまうので、ピッタリになるように微調整しながら曲げています。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品... |
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SUS304の長尺・大型部品の加工において、反りや歪みの制御にお悩みの設計者様、 あるいは安定した生産能力を持つ加工委託先をお探しの購買担当者様へ。 当社は、最大6000mmまで対応可能な大型マシニングセンタを保有しており、 難削材であるSUS304の長物加工において、 確かな品質と優れたコストパフォーマンスを提供いたします。 ◇◆◇長尺・長孔加工◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/269124 ●仕上げ前の「歪取り」による高精度の実現 SUS304の長尺部品加工... |
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【製品概要】 材質：S45C 全長：362ｍｍ 偏芯量：26ｍｍ ピン径：82ｍｍ ■外径 Φ15～Φ100mm ■全長 70～500mm ■重量 1製品あたり最大15ｋｇまで ■材質 FC材、FCD材、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼 ■形状 センター穴があるものすべて ■製作実績 模型エンジン用クランクシャフト 自動車エンジン用クランクシャフト バイクエンジン用クランクシャフト 産業エンジン用クランクシャフト 産業用コンプレッサー用クランクシャフト 車載用コンプレッサー用クランクシャフト 空... |
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エリンは環境に優しく、低メンテナンスで高性能を実現する高機能表面処理技術です。 この技術は、自動車、半導体、医療機器など、多様な産業分野において 部品の寿命を大きく延長させ、生産性の向上や製品の信頼性を高める助けをしています。 【エリン処理の特長】 1. 平常温度での表面処理 一般的なコーティングは底材を加熱して行いますが、 エリン処理は平常温度で行うため、熱に弱い材質や精密部品にも適用可能です。 これにより部品の形状保持が確実になり、歪みの心配はありません。 2. 耐摩耗耐、耐食性の向上 高硬度の膜を形成し、摩耗、腐食から部品を保護します。 この耐久性により、製品... |
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【面取りとは】 部品や材料の角（エッジ）を削って、斜めまたは丸く加工することを指します。 目的や加工方法によってさまざまな形状がありますが、共通するのは 「角をそのまま残さず、加工して滑らかにする」という点です。 材料の角を削って、安全性・見た目・組み立てやすさ・耐久性を高める 加工処理です。 【真鍮（黄銅）の特徴と加工時の注意点】 ・加工性が良い 切削・削り・研磨がしやすい ・錆びにくい 耐食性があり、水回りでも使用可 ・熱伝導性が高い 放熱性も良く、機能部品にも適応 ・柔らかく変形しやすい 過度な力をかけると欠けや凹みの恐れあり ※真鍮は比較的... |
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クロアモールとは…2〜4%の炭素を含むクロム系合金めっき 湿式の処理となるため、円筒内部や複雑な形状も得意です 【クロアモールの特徴】 特徴①耐熱性 DLCを超える耐熱性を持ち、600℃でも高硬度を維持します。 特徴②硬さ 200〜600℃の熱を加えることで最高Hv1,800まで硬化します。これは通常の硬質クロムめっきの約2倍の硬度になります。 特徴③低温処理 めっき自体は～50℃、熱処理200℃～の低温処理となります。 特徴④密着性 皮膜と素地の間に金属結合ができるため、熱処理後も密着が良好です。 特徴⑤導電性 主成分がＣｒであり... |
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今回は半光沢ニッケルめっきの画像を掲載します。 半光沢ニッケルめっきとは、電気ニッケルめっきの一種で、光沢ニッケルめっきと比べてやや落ち着いた外観（マット調）を持つめっき処理です。 外観の美しさよりも機能性を重視しためっきであり、特に耐食性や延性（割れにくさ）に優れていることが特長です。そのため、装飾用途というよりは、防錆性や耐久性を求められる工業製品の下地めっきや、機械部品の保護用途として広く採用されています。 ■光沢ニッケルめっきとの違い 半光沢ニッケルめっきは、光沢ニッケルめっきと比較して添加剤が少なく、皮膜の内部応力が低いことが特長です。そのため、延性（割れにくさ）や耐... |
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