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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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レーザー加工とは、レーザー発振器で発振されたレーザー光をミラーやレンズを使って各種材料に照射し、その熱エネルギーで材料を溶融または、蒸発させて切断する加工方法です。 レーザーと同軸に配置したノズルからアシストガスを噴きつけ、溶融物を飛ばすことで狭い溝幅の高精度な切断を行います。 レーザー加工の特徴 ・ガス溶断と比較して熱影響が少なく、熱変形が極めて小さいため切断の精度が高い。 ・レーザーの照射によって溶かす為、切断幅がレーザーのビーム径とほぼ同じで加工できる。細い幅での切断が可能である(0.1㎜～0.3㎜)。 ・高いパワーのビームを照射する加工なので、ガス溶断と比べ切断速度が速い... |
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今回はコバ仕上についてご紹介いたします。 ☆コバ仕上とは？ 革の断面（＝コバ）を磨き、美しく仕上げる作業。 科学的につくった“フノリ”のような液体「CMC」をコバに塗り、綿布などを使って磨きあげていきます。 革をカットすると、断面は凸凹でざらざらしています。 木の切れ端のように見えることから「木端（コバ）」と呼ばれるようになりました。 （www.porco-rosso.co.jp/c/column/progress/pg-05）より引用 ☆一般的に革製品で使われる用語ですが、レーザーで加工した際にも同じように、断面が凸凹でザラザラした断面になっており、バフ仕上げをする際にコバが... |
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ヘアライン仕上げのある製品について 【始めに】 ヘアライン仕上げとは？？ 「ヘアライン仕上げ」とは、金属表面に細い線状の研磨跡を一定方向に整えた表面仕上げのことです。髪の毛のように細く連続したラインが入ることから「ヘアライン（hairline）」と呼ばれます。 主に「ステンレス」や「アルミ」などの金属に用いられ、落ち着いた質感と高級感のある外観が特徴です。 【へアライン加工材を使用した溶接品について】 ヘアライン加工材を使用した製品は、意匠性が求められるケースが多く、溶接品質や仕上がりの良し悪しが製品全体の印象を大きく左右します。 特にステンレスのヘアライン材では、溶接... |
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【黄銅の違いとは】 黄銅と真鍮は全く同じで違いはありません。 真鍮・黄銅は銅と亜鉛を混ぜ合わせた合金で亜鉛が 20％以上のものをいいます。 【成分と分類】 基本成分・・・銅（Cu）＋ 亜鉛（Zn） Cuの割合・・・約60〜70%（残りが亜鉛） 種類・・・単純黄銅、快削黄銅、高力黄銅など 亜鉛の割合が増えると硬くなる一方で、展延性（曲げやすさ）が低下します。 また、鉛を添加すると「快削黄銅」になり、切削加工性が大きく向上します。 【黄銅の特徴】 ~メリット~ 見た目・・・金色で美しく、高級感がある（装飾にも◎） 加工性・・・切削、プレス、鍛造など非常に良好 ... |
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富士電子工業では、等速ジョイント (CVJ)の焼入を得意としており、とくにトリポート型での焼入実績が多数あります。 ※写真は実際に焼入れした際のマクロパターンです。 富士電子工業では、受託加工だけでなく、オーダーメイドでの等速ジョイント (CVJ)用の高周波焼入設備の製造・販売を行っております。 弊社では、均一な焼入れは勿論のこと、その後新しい形状が開発されることを想定し、汎用性の高い設備を提供することが可能です。 ↓ 以下弊社焼入れ設備の特徴です。 ↓ 1台の発振器で複数箇所の焼入に対応 多周波発振の発振器で3周波を切り替えることで、1台の発振器でボール溝、ロ... |
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機械鋳物の精度を高めるスライド技術｜寸法安定性と残留応力対策 機械鋳物の製造において、スライド部品の精度と寸法安定性は製品の品質を左右する重要な要素です。本記事では、鋳鉄製品の経年変化や残留応力による寸法変化の課題に対する最新の解決策と、高精度なスライド部品を実現するための技術的アプローチをご紹介します。 なぜ今、機械鋳物のスライド精度が注目されているのか 製造業において、工作機械や産業機械の高精度化・高効率化が進む中、機械鋳物のスライド部品に求められる精度要求も年々厳しくなっています。特に、以下のような課題が顕在化しています： スライド部品の摩耗による精度低下 経年変化によ... |
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「どのインパクトソケットを選べばいいのかわからない」と感じたことはありませんか？作業内容や使用機材に適したソケットを選ぶことは、作業効率や安全性に直結します。本記事では、インパクトソケット選びのポイントを「サイズ」「ドライブ規格」「材質」に絞ってわかりやすく解説します。 【作業に合ったサイズ選びが鍵】 インパクトソケットを選ぶ際、最初に注目すべきはサイズです。一般的なサイズは6.35mm（1/4インチ）から25.4mm（1インチ）まであり、用途に応じた選定が求められます。 ・電動工具用：6.35mm（軽作業） ・組立作業：9.5mm〜12.7mm（中作業） ・建設機械整備：19.... |
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SCM435材を使用して作製しました。 ＳＣＭ材は機械構造用合金鋼の一つで、通称、 「クロモリ」もしくはクロモリ鋼と呼ばれる材料で SCM435は炭素量0.33～0.38％程度のクロムモリブデン鋼で、 降伏点は概ね785以上、引っ張り強さ930以上の鋼です。 作製後に焼き入れ防腐用に亜鉛メッキを施しました。 使用用途：位置合わせ治具 作製数量：4 加工方法：旋盤 サイズ：Φ75*約40 表面粗さ：Ra6.3 表面処理：亜鉛メッキ ☆作製期間は1か月☆ ☆この部品は直接お客様に直接お渡しいたしました☆ ガイド SCM435 焼き入れ 亜鉛メッキ な... |
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SUS304 TIG溶接です。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:松井】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます） ◆有限会社 早野研工◆ 〒503-... |
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プラスチックの様な素材を3Dレーザー加工をおこなうた為の治具 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます） ◆有限会社 早野研工◆ 〒503-0965 岐阜県大垣市多芸島1-86-2 TEL:0584-89-6598 FAX:0584-89-1186 E-mail:hayano@quartz.ocn.ne.jp HP:http://hayanokenko.co.jp -------SNSも随... |
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