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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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当社は、研削レス加工によって平面度・平行度50ミクロンという厳格な公差を、 長尺部品から20mm×500mm×700mmクラスの大物ベースプレート部品まで 一貫して実現できる点を最大の強みとしています。 設計者様には高精度要求へのワンストップ対応力を、 購買担当者様にはコスト削減と短納期を同時に提供いたします。 ◇◆◇SS400 S50C 鉄系 ベースプレート部品 加工事例集◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/264697 研削工程を省略しながら平面度・平行度50ミクロ... |
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研削工程なしで平面度0.02・全長1500mmの高精度長尺加工を一貫対応 ブレードホルダーに求められる品質要件は厳しい。 刃先を保持する機能部品である以上、段落ち面の高い平面度、 全長にわたる真直度の確保、そしてテーパー形状の 寸法安定性が同時に成立していなければならない。 さらに全長1500mmという長尺サイズになると、 加工中の熱変形・たわみ・クランプ応力が精度を著しく損なうリスクが増大する。 当社はこれらすべての課題を、研削工程を介さない マシニングセンタによる高精度加工で解決します。 段落ち部の平面度0.02を切削のみで安定して... |
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“難削材穴・タップ加工”、PSL(日立金属)、HPM38,SUS630,焼入れ材 HPM38等プリハードン鋼の長尺・大型マシニング加工 焼入れ不要の高硬度材料対応 |
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当社は、HPM38をはじめとするプリハードン鋼など、 高硬度材料・難削材の精密マシニング加工において、 最長6000mmの長尺部品や大型部品の試作から量産まで対応可能な 技術力と設備力を有しています。 プラスチック金型などに用いられるHPM38などのプリハードン鋼は、 あらかじめ調質が施されているため「焼入れ不要」でそのまま使用でき、 熱処理に伴う寸法変化や歪みリスクを回避できる設計上の大きなメリットがあります。 しかしその反面、非常に硬度が高く、切削加工が困難な「難削材」に分類されます。 設計者・購買担当者の皆様が抱える、こうした高硬度材料... |
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高精度・中抜き角型・アルミ・薄板プレート加工 航空機業界 A5052 長尺・大物プレート部品の「研削レス高精度加工」を実現 |
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当社は、大寸・薄板のアルミA5052プレート加工において、 研削工程を省く「研削レス」のマシニング加工のみで、 底面の平面度および平行度50μmという高精度を実現します。 20×800×2300 mmといった長尺・大物サイズのプレート部品において、 平面度の確保やコストダウンでお困りではないでしょうか。 当社は高精度な大型設備と高度な切削ノウハウを融合させ、 お客様の課題である「高精度化」「コスト削減」「納期短縮」を同時に解決いたします。 ◎ 薄板特有の「歪み・そり」を克服する独自の切削技術◎ 面積が大きく厚みが薄いプレート部品の加工で... |
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当社は、1000mmを超える長尺・大型部品の精密加工において、 圧倒的な平面度と寸法精度を実現し、お客様の調達課題を解決します。 特にS50Cを用いた大物・ロングサイズの加工では、底面の平面度20ミクロンを保証。 「長尺部品特有の反り・歪み」によるアセンブリ不良のリスクを排除し、 安定した品質とリードタイムの最適化に貢献いたします。 ◇◆◇長尺部品 鉄系素材 加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/264499 ◎ 長尺・大物部品における高精度加工の技術力 長... |
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医療業界の検査装置において、装置の大型化や高精度化に伴い、 長尺かつ細幅なベースプレートやレール部品の需要が高まっています。 しかし、アルミA5052を用いた長さ1150mmを超える長尺加工では、 材料の残留応力による「反り」や「歪み」が顕著に現れるため、 加工難易度が極めて高いのが実情です。 当社では、こうした細幅・長尺部品（ワークサイズ：20mm×38mm×1150mm）において、 研削工程を介さない「研削レス」での平行度0.05mmという 高い幾何公差を実現する独自の加工ノウハウを確立しています。 ◇◆◇アルミ長尺部品 加工事例◇... |
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当社では、長尺・大型プレート加工専用のマシニングセンタ 「森精機 VS-100」を中核設備とし、最大3,150mm×1,000mm×450mmの ワークに対応する高精度切削加工を一貫体制で提供しています。 半導体製造装置のメインベースプレートや液晶・FPD搬送フレーム、 工作機械の長尺ベッド・スライドウェイ、航空宇宙・光学関連の大型構造部材など、 歪み制御とミクロン単位の幾何公差が求められる重要基幹部品の調達課題を解決します。 ◇◆◇ステンレス SUS304 ベースプレート部品 加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/compan... |
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アルミ研削（A5052） アルミA5052 高精度マシニング加工で実現する精密研削加工 - 2000×800mm大型対応、非磁性材質の強み |
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当社はアルミA5052材の大型部品加工において、 マシニング加工での徹底した高精度制御を基盤に、 研削加工の高精度化とリードタイムの大幅短縮を実現しています。 研削加工前のマシニング段階で高い平面度・平行度・位置精度を 確保することで研削しろを極限まで最小化。 これにより効率的な高精度研削加工を提供し、設計者の皆様には設計自由度の向上を、 購買担当者の皆様にはコスト削減と短納期を同時に実現します。 特に2000×800mmの大物サイズと非磁性材質対応で、 半導体装置、医療機器、精密測定器分野のお客様から高い評価をいただいています。 ◇... |
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長尺研削加工 S50C長尺プレートの複雑形状加工において、平面度30ミクロンの高精度と「短納期・コストダウン」を両立します |
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当社は、全長1900mmに及ぶS50C製・長尺プレート部品の 高精度加工を得意としています。 切り欠けや角穴、ポケット加工などの複雑形状を伴う難易度の高いワークであっても、 最終研削仕上げにて「平面度30ミクロン」を安定して実現します。 当社の最大の強みは、研削前のマシニング加工における 極めて精度の高い「つくり込み」にあります。 これにより後工程である研削加工の時間を大幅に短縮し、 設計者・購買担当者様が抱える「コスト削減」と「納期短縮」の課題を根本から解決します。 ◇◆◇SS400 S50C ベースプレート部品 加工事例集◇◆◇ h... |
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当社はスーパーインバーEXEO-S10の長尺ワーク（厚み10㎜、幅20㎜、長さ800㎜）で、 平面度・平行度50μm、穴のピッチ間精度0.03mmを実現します。 低熱膨張合金は加工歪みが出やすく、 長尺薄物では平面度と穴位置精度の両立が特に難しい領域です。 長さ800㎜クラスの薄物は切削熱と残留応力で反りが生じやすく、 平面度50μmを安定させるには工程設計が不可欠です。 穴ピッチ0.03mmは組立時の位置決め精度に直結します。 材料調達から機械加工、無電解ニッケル処理やレイデントLSL-Hなどの 表面処理まで一貫対応し、他社では入手が困難なワー... |
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