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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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A5052をはじめとする大物ベースプレート部品の高精度加工なら、 研削レスで平面度・板厚公差を両立できる当社にお任せください。 当社は、10×650×700mmクラスのアルミA5052プレート加工を中心に、 鉄・ステンレスなど幅広い材質に対応しながら、両側平面度50μm以内、 板厚精度10±50μmという厳しい要求にも応えられる加工技術を確立しています。 ◇◆◇他材種・複雑形状など お客様のご要望にお応えいたします。 https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/268129 特に大物プ... |
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S50C材 30ミリ×300ミリ×400ミリのプレート部品に対し、角穴やポケット加工のほか 多数の精度穴加工を含む複合加工を行い、研削仕上げにて平面度・平行度を 20ミクロンで仕上げた事例は、当社の精密加工技術を象徴する実績です。 素材特性を理解した切削条件の最適化、熱変形を抑える工程設計、 そして研削加工による最終仕上げを組み合わせることで、設計意図を再現しつつ、 安定した品質を実現します。 ◎鉄系 ベースプレート加工事例◎ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/264697 ... |
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当社はSUS304材 30×150×400mmのワークに対し、 研削レスで平面度20ミクロン以内を安定的に達成する精密加工技術を有しています。 これにより、設計者様が求める高精度要件を満たしつつ、 お客様の最大の課題であるコストダウンを同時に実現します。 ◇◆◇長尺・大物 ベースプレート部品 加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/266333 従来、SUS304の精密プレート加工では、 熱変形や加工歪みにより研削工程が必須とされていましたが、 当社の独自技術... |
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SUS304の超長尺薄板プレート、例えば5mm×60mm×3,200mmの加工において、 当社がご提案しているのがコールド材（冷間圧延材）の活用です。 素材の特性を正しく理解し、工程設計に活かすことで、 品質・コスト・納期のすべてを最適化することが可能です。 ●薄板×長尺の切削加工が難しい理由 板厚5mmという非常に薄い製品で全長3,200mmを超えるプレートの切削加工には、 構造的な難しさがあります。 薄板は剛性が低く、切削抵抗をワーク自身が吸収できないので、 ビビリが発生しやすく、表面粗さや寸法精度を損ないます。 さらに全長が長く... |
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S50Cの大型・長物プレートにおいて、切り欠け加工、角穴加工、段落ち加工、 精度穴加工まで含む複雑・難形状部品を、当社は研削レスで平面度30μm、 穴ピッチ間精度±0.02mmで実現します。 反りや歪みが出やすい30×600×900mmクラスの大判プレート・長尺プレートでも、 追加工や工程増を抑えながら高精度を確保できることが、当社の大きな強みです。 ◇◆◇鉄系ベースプレート部品 加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/264697 S50Cは加工性に優れる一方で、... |
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自動車エンジン関連部品 平面度30ミクロン SUS304 大物 長尺部品 中抜きプレート加工 SUS304大物ベースプレート加工|歪抑制と高精度を両立する加工アプローチ |
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当社はSUS304をはじめとする難削材の大物・長尺プレート加工において、 平面度・平行度30ミクロンという高精度公差を、歪を抑制しながら安定的に実現します。 自動車エンジン部品向けの構造材として求められる寸法精度と量産性を、 独自の加工アプローチによって両立させている点が最大の強みです。 ◇◆◇ステンレス SUS304 薄板・細幅・長尺部品 加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/269982 大物プレート加工では、加工応力の解放・温度変化による熱膨張・角穴や深穴加工など... |
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アルミA5052の細幅・長尺プレート加工（10×290×3000mm）における 高精度穴加工・端面タップ加工に、 当社は豊富な実績と高度な生産技術で対応しています。 ◇◆◇アルミ 長尺プレート部品 加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/48310 お客様が細幅長尺アルミ材の加工先選定で直面する最大の課題は、 長手方向の熱変形や加工歪みによる精度の不安定さです。 当社では、工場内および検査室の温度を厳密に管理した環境のもとで加工・測定を実施。 熱膨張の影響を最... |
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当社では、SS400材の超長尺プレート（厚み20mm×幅250mm×長さ4100mm）に対し、 研削レスで平面度0.05（機上測定）を達成する精密加工技術を提供しています。 通常、歪取が困難な超長尺ワークサイズにおいて、削り出し加工により高精度を確保。 これにより設計者様の厳しい平面度要件に応え、 購買担当者様のコスト削減と短納期化に直結するソリューションを実現します。 ◇◆◇SS400 S50C 長尺部品 加工事例集◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/264499 超... |
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S55C調質材を使用した長尺レール部品の高精度加工なら、 長尺・長物加工を得意とする当社にお任せください。 使用環境では全長4000mmが必要なレール部品でも、 当社では武田機械 TK40S-6000MV-5を活用することで、 最長6000mmまでの一体加工に対応可能です。 お客様のご要望に合わせて、2000mm×2本の分割製作にも柔軟に対応し、 接続部のペア差0.02mm以下という高精度を実現します。 ◇◆◇長尺部品 加工事例 他材種対応◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/det... |
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厚み52mm×幅80mm×長さ1300mmのSUS304に、 深さ40mm×幅40mm×長さ1200mmという大型の掘り込み加工を施しながら、 研削工程を経ずに平面度30ミクロンを実現する ――これが当社の歪み制御加工技術です。 ステンレスの深溝・深穴加工特有の反り・ねじれ課題を、 切削のみで精度保証まで完結させます。 ◇◆◇長尺部品 長尺レール部品 ステンレス 加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/264370 ■ステンレス深溝加工が「歪みの温床」と... |
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