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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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一般的な設備では加工困難な4000mm超の超長尺プレート 独自ルートの材料調達から、研削レスで平面度0.05を実現する一貫対応窓口 |
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まず結論から：「一般設備では加工できないサイズ」を、研削レス・高精度で仕上げます 長さ4000mmを超えるSS400の超長尺・超大型プレートは、 一般的な縦型長尺マシニングセンタの加工ストローク限界を超えるため、 対応できる設備が国内でも限られます。 さらにこのクラスのサイズになると、加工後の熱応力や自重たわみにより 歪取処理を施すこと自体が技術的に非常に困難です。 当社はこの課題を、武田機械 TK40S-6000MV-5 による一発段取りの 精密切削で解決します。 研削工程なしで平面度0.05mm（機上測定）を実現。 マシニン... |
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半導体・液晶搬送装置から産業機械まで 最大6000mm対応の長尺マシニング加工・複数個同時加工による短納期・高精度ソリューション |
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最長6,000mmの一体加工から中長尺の複数個同時加工まで、 QCDを最適化する高精度切削加工 当社では、大型長尺立形マシニングセンタ「TK40S-6000MV-5」を2台、 「TK40S-4000MV-5」を1台の計3台体制で保有し、 長尺部品加工に特化した受託加工体制を構築しています。 半導体製造装置、FPD（液晶・有機EL）搬送ライン、工作機械の構造体フレーム、 産業用ロボット走行軸レール、食品・医薬品包装機械など、 高い剛性と幾何公差が要求される長尺部品の調達課題を、 圧倒的な設備力と加工技術で解決します。 ◇◆◇鉄系... |
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スリットノズル・エアナイフ 長尺精密・高精度加工 SUS304製スリットノズル・エアナイフの精密加工研削レスで長尺・難形状に対応 |
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加工歪を抑制しながら、長尺・難形状のスリットノズルを高精度に仕上げます。 SUS304製のスリットノズル・エアナイフは、幅に対して全長が極端に長い形状のため、 加工中の熱や切削力による歪みの発生が最大の課題となります。 当社は独自の加工プロセスにより、研削レスで高精度な平面度・平行度を実現し、 納期とコストの両面でお客様の要求に応えます。 ◇◆◇対応材種多数 長尺部品加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/265374 ◎対象製品の概要◎ 材質：SUS... |
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当社は、SUS304をはじめとするステンレス材の長尺・多段ポケット加工において、 工具選定と加工条件の最適化により、精度不良・工具欠損・製品全体の歪みを防止し、 高精度加工を実現します。 半導体製造装置、医療機器、食品機械、分析・検査装置など、 高い清浄性と寸法安定性が求められる分野の部品加工に広く対応しています。 ◇◆◇ステンレス 長尺部品 加工事例集◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/264370 ◎加工事例の技術仕様 ・材質:SUS304 ・... |
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お客様が直面する「高硬度材料の加工リードタイム短縮」と「寸法精度の安定化」という 課題に対し、当社はHPM38をはじめとするプリハードン鋼の高度な切削加工技術で 最適なソリューションを提供します。 ◇◆◇長尺 厚物 プリハードン鋼部品 加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/267847 1. HPM38（37～43HRC）の特性を活かした短納期対応 HPM38は、37～43HRCという高硬度を維持しながら、耐食性と鏡面性に優れた プリハードン鋼です。 最大の... |
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半導体製造装置・航空宇宙向け 純チタン大型プレート（20×250×400）を高精度「研削レス・平行度/平面度30μm」で実現 |
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マシニング加工のみで幾何公差30μmを達成。 研削工程削減でコスト・納期を大幅圧縮 当社では、難削材である純チタンの大型ベースプレート（20×250×400mm）において、 研削加工を行わない「完全切削による研削レス加工」で 平行度・平面度30μm（0.03mm）以内の高精度加工を実現します。 工程の集約により、従来の研削工程で発生していたリードタイムと加工コストを 大幅に削減し、設計者様の高精度要求と購買担当者様の 調達最適化を同時にクリアします。 ◇◆◇難削素材 加工事例集◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/c... |
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当社は、半導体製造装置や工作機械、医療機器、光学機械などの 高精度化に欠かせない「大物・大寸プレート部品」の高精度加工を得意としています。 アルミA5052（厚み20mm × 幅600mm × 全長600mm）のような 長尺・大寸サイズにおいて、平面上に大きな角穴やポケット加工、 ざぐり穴が混在する複雑形状であっても、 平面度・平行度「10ミクロン」の超高精度を実現します。 難易度の高い加工における「歪み」を極限まで抑える独自のプロセス設計により、 設計者・購買担当者様の抱える品質・コスト・納期の課題を根本から解決いたします。 ◇◆◇大... |
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長尺6ｍマシニング加工 プレート・ステンレス・精密加工 SUS304・SUS303 研削レスで平面度50μmを実現する精密マシニング加工 |
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当社は、難削材であるステンレス（SUS304）をはじめとする長尺・大型部品において、 「研削レス」での高精度マシニング加工を提供します。 最長6000mmまで対応可能な大型マシニングセンターを駆使し、 通常必須となる研削工程を省略することで、 設計・購買担当者様が抱える「製造コストの削減」と 「リードタイムの短縮」という課題を根本から解決いたします。 ◇◆◇長尺部品 ステンレス部品 加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/178298 ◎ 独自の加工プロセス... |
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厚み10mm・幅290mm・全長3,000mmのアルミA5052超長尺ベースプレートに対し、 穴ピッチ間精度±50μmおよび端面タップ加工を安定供給できる加工体制を有しています。 ◇◆◇長尺 ブレードホルダー 加工事例◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/242429 一般的な加工拠点では、薄板かつ超長尺の組み合わせは 「たわみ・振動・熱変形」の複合リスクにより、高精度ピッチ穴加工と 端面タップ加工の両立が困難です。 当社はこの課題を温度管理の一貫した徹底と横型ボール盤の... |
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当社は、研削レス加工によって平面度・平行度50ミクロンという厳格な公差を、 長尺部品から20mm×500mm×700mmクラスの大物ベースプレート部品まで 一貫して実現できる点を最大の強みとしています。 設計者様には高精度要求へのワンストップ対応力を、 購買担当者様にはコスト削減と短納期を同時に提供いたします。 ◇◆◇SS400 S50C 鉄系 ベースプレート部品 加工事例集◇◆◇ https://ja.nc-net.or.jp/company/84368/product/detail/264697 研削工程を省略しながら平面度・平行度50ミクロ... |
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