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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【顧客の課題を解決する医療機器部品製造の精密技術】 当社の医療機器部品製造は、複数な曲げや複数部品の組み立てを公差内でスポット溶接するなど、高い技術力を必要とする精密加工を得意としています。材質にはSPCC（鉄）を採用し、部品点数6点を1ロット200～300個単位で提供可能です。NCTレーザー複合加工や曲げ加工、さらにバリ取りからメッキ処理まで対応できる一貫したプロセス体制は、お客様の多様な要望に応えます。これにより、「想定した精度が出ない」「短納期対応が難しい」といった課題への具体的な解決策を提示します。 【高精度を支える熟練技術と最新設備の融合】 弊社では、医療機器部品の... |
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【食品機械業界の課題に応える高精度加工技術】 食品加工機の製造において、高い衛生基準と耐久性の両立が求められています。有限会社武蔵工業は、精密板金加工技術を駆使し、複雑な形状の部品を効率的に製造。設計段階からの最適化提案で、品質向上とコスト削減を実現し、お客様の製品競争力強化に貢献しています。 【食品加工機部品の高精度製造を支える技術力】 弊社の食品加工機部品製造では、以下の特長を持つ加工技術を活用しています。 1. 素材対応力：SUS304など食品衛生に適した材質に対応 2. 精密加工：高精度な寸法管理を実現 3. 柔軟なロット対応：1〜100個の生産量に幅広く対応 4... |
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自動車や電子機器、医療分野など、精密な嵌合が求められる製品においては、金型部品そのものに高い内径精度と複雑形状への対応力が必要です。松川製作所では、±0.002mm以内の寸法公差に対応した高精度内径加工と、異形状にも対応可能なプロファイル加工技術により、優れた嵌合性能を実現しています。 【内径加工が重要となる場面】 嵌合部品やスリーブ部品などでは、内径と外径の精密な組み合わせが製品の性能を左右します。とくに精密電子部品や機械要素において、内径の真円度や同芯度が狂うと、組付け時のズレや作動不良を引き起こします。松川製作所では、内径の真円度・同芯度ともに±0.002mm以内で管理可能です。... |
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【医療現場を支える高品質な精密板金加工技術】 有限会社武蔵工業は、40年以上の実績を持つ精密板金加工のスペシャリストです。医療機器部品の製造において、高い精度と品質、さらには短納期を実現し、医療現場のニーズに応えています。 【医療機器部品製造における3つの強み】 1. 高精度加工技術 NCTレーザー複合加工機を使用し、SPCCなどの素材に対して精密な加工を実現。ブランク、タップ、曲げ、スポット加工など、多様な工程に対応します。 2. 品質管理と耐久性の追求 バリ取り処理による表面品質の向上、曲げ加工やカシメ加工による堅牢な構造を実現。細部の耐久性にも配慮した慎重な加工を行っ... |
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【筺体部品の精度向上がもたらす製品価値の飛躍的な向上】 製品の心臓部を守り、性能を左右する筺体部品。その精度と品質が製品全体の価値を決定づけます。有限会社武蔵工業は、最新の加工技術と熟練の技能を駆使し、お客様の製品価値を高める高精度な筺体部品製造を実現しています。 【高精度レーザー加工で実現する筺体部品の品質向上】 筺体部品の製造における最大の課題は、高精度と効率性の両立です。弊社のレーザー加工技術は、この課題に対する明確な答えを提示します。 ・ミクロン単位の精密な切断と加工 ・バリの発生を最小限に抑制し、後処理工程を簡略化 ・複雑な形状にも柔軟に対応し、設計の自由度を向上 ... |
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プレス金型で使用されるパンチピンは、金属や樹脂の精密加工において重要な役割を果たします。 耐摩耗性や耐久性が求められる部品では、長寿命化を実現するための適切な材料選定と高精度な加工技術が不可欠です。 三和クリエーションでは、超硬合金、SKH51、PCD（人工多結晶ダイヤモンド）を使用した高精度パンチピンを製作し、プレス加工の品質向上に貢献しています。 ■ パンチピンの特長 プレス金型で使用するパンチピンは、インクジェットプリンターのヘッドの精密穴加工や、半導体・電子部品を搬送するキャリアテープの加工、コネクター部品のステンレス加工など、さまざまな分野で活用されています。 銅箔やア... |
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【精密板金加工で制御ボックスシャーシの品質革新】 制御機器の心臓部とも言える制御ボックスシャーシ。その製造には高い精度と効率が求められます。有限会社武蔵工業は、最新の精密板金加工技術を駆使し、この課題に対する効果的な解決策を提供しています。 【複雑形状を実現する高度な曲げ加工技術】 弊社の強みは、複雑な形状の制御ボックスシャーシを板金加工のみで実現できる点です。 ・従来の機械加工部品を板金で代替 ・コスト大幅削減を実現 ・高精度な曲げ加工技術により複雑形状に対応 ・設計段階からのVA提案でさらなる効率化 この技術により、従来は困難だった形状でも、高品質かつ低コストで... |
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【複雑形状の特殊モニターフレーム製造における高精度加工技術】 有限会社武蔵工業は、特殊モニターフレームの製造において、高度な板金加工技術を駆使し、複雑な形状と高精度を両立させています。設計段階からの最適化提案により、品質向上とコスト削減を実現し、お客様の製品競争力向上に貢献しています。 【多様な加工技術による高品質な一貫生産】 特殊モニターフレームの製造では、以下の加工技術を組み合わせた一貫生産体制を確立しています。 ・NCT：高精度な切断と穴あけ ・バリ取り：安全性と美観向上 ・曲げ加工：複雑形状の実現 ・カシメ：部品の確実な固定 ・リベット：強固な接合 ・脱脂：表... |
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精密機器や医療装置の分野では、ミクロンやナノ単位での精度管理が欠かせません。その中で重要な役割を担うのが極小径ピンゲージです。特に超硬合金製のピンゲージは、耐摩耗性と強度に優れ、長期にわたり安定した測定を実現します。 超硬合金製極小径ピンゲージの定義、特長、用途、製造技術について解説します。 【極小径ピンゲージとは】 極小径ピンゲージは、直径0.01～0.099mm程度の超極細ゲージです。髪の毛の直径が約0.08mmとされており、それよりも細い寸法を正確に測定できる点が特長です。三和クリエーションでは、外径公差±0.5μm、直径不同0.5μm以内、表面粗さ0.1μmRaという精度で加... |
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【通信機器内部部品の精密加工における課題解決】 通信インフラの高度化に伴い、通信機器内部部品の精密加工に対する要求も高まっています。有限会社武蔵工業は、高度な精密板金加工技術を駆使し、複雑な形状の内部部品を効率的に製造。設計段階からの最適化提案で、品質向上とコスト削減を実現し、お客様の製品競争力向上に貢献しています。 【多様な素材と精度に対応する高度な加工技術】 弊社の通信機器内部部品製造では、以下の特長を持つ加工技術を駆使しています。 1. 素材対応力：鉄、SECCなど多様な材質に対応 2. 精密加工：高精度な寸法管理を実現 3. 柔軟なロット対応：1〜100個の幅広い生... |
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