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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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半導体装置には、薬液配管や搬送部品、絶縁部品、治具など、多くの樹脂部品が使われています。同じ装置の中でも、部品ごとに求められる性能は異なるため、すべてを同じ材料で製作することはほとんどありません。 例えば、薬液に触れる部品では耐薬品性が欠かせません。一方、搬送機構では寸法安定性や耐摩耗性が重視されます。高温環境で使用する部品には、耐熱性や機械強度も求められます。 そのため、樹脂材料は「性能が高いもの」を選ぶのではなく、使用環境や用途に合わせて選定することが重要です。 この記事では、半導体装置で使用される代表的な樹脂材料であるPVC、PTFE、POM、PEEKの特徴を比較しながら、それ... |
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ものづくりの現場で必須となる工作機械のレベル出し。 中小製造業の皆さまの中には、限られた人員や時間で、正確なレベル測定を行うのに苦労されている方も多いのではないでしょうか。 そこで注目されているのが、デジタル精密測定器による自動化・省力化です。 ファブレス経営を通じて高精度の測定器を開発するAny Designの製品・技術を参考に、デジタル精密測定導入のメリットや活用のポイントを詳しくご紹介します。 【レベル出しの重要性と中小企業が抱える課題】 1. レベル出しが製品品質を左右する理由 工作機械のレベルがずれていると、部品加工時に微妙な傾きや寸法誤差が生じ、仕上がり精度が低下し... |
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この7月、タイではモンスーン期の増水に備えて各地で排水ポンプの動員が進みました。洪水と渇水が交互に襲う水問題は経済全体の課題としても注目され、国家レベルの投資計画が議論されています。こうした環境では、ポンプの止まり時間を最小化し、異常の「前触れ」を早くつかむことが重要になります。 タイ東部のEECをはじめ製造投資は継続しており、回転機の安定稼働は現場の共通テーマです。水処理やユーティリティの負荷変動が大きい時期ほど、感覚頼みの点検だけでは手遅れになりがちです。私たちは、まず「振動を数値で持つ」ことから始めることをおすすめします。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝... |
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工作機械や設備の精度を左右する「水準器」。 その水準器の校正を外部に依頼されている方も多いかもしれません。 自社で校正を行うには、熟練者の技術に加え3~4時間の作業時間もかかります。 しかし、こうした手間のかかる校正作業を自動化し、高い品質と省力化を同時に実現できる技術が進化しています。 精密機器メーカーであるAny Designのソリューションを参考に、次世代の現場改革がどのように行われるのかをご紹介します。 【なぜ校正作業の自動化が求められるのか】 1. 製品品質の要となる「校正」 精密部品の製造や工作機械の運用において、わずかな誤差でも大きな不良や性能低下を招く... |
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ものづくりの現場では、わずか数ミクロン単位の誤差が最終製品の品質やコストに大きく影響します。 工作機械や設備のレベル出し・調整は、その精度を左右する極めて重要な工程です。 しかし、従来の手動作業によるレベル出しは多大な時間と人手がかかり、熟練者でなければ正確な値を出しにくいという課題もありました。 そこで注目を集めているのが、デジタル水準器を中心とした高精度計測器の活用です。 開発型測定器メーカーであるAny Designの製品・技術を例に挙げながら、デジタル水準器がどのように省人化と高精度を両立し、ものづくり現場を劇的に変えていくのかをご紹介します。 【手動レベル出しの限界... |
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雨脚が強まった夕方、チョンブリーの工場で排水ポンプのモーター音がわずかに荒くなりました。担当者は「でも回っているし、問題なし」と判断。数時間後、軸受が焼き付きラインが停止。復旧と在庫の手当てに追われ、翌日の出荷に遅れが出ました。もしあの瞬間、耳ではなく「振動の数値」で状態を共有できていたら——私たちはそう考えます。 ※これは、私たちが現場でよくお見受けする状況を基にした架空の事例です。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■ なぜ突然止まるのか——“見えない劣化”の正体を押さえる ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ モーターは、外観がき... |
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EEC（チョンブリー／ラヨーン）では、雨季の豪雨対策でポンプ・送風・冷却系の連続運転が常態化し、三相モーターの軸受やカップリングへの負荷が高まりやすい状況です。技術者にとっての課題は、P-F曲線※でいう「P（潜在故障）」の発生点を、ISO 10816※に整合したKPIで再現性高く掴むこと。誤検知を避けつつ、潤滑劣化・芯ずれ・不釣合い・ゆるみといった典型的モードを、電源再投入なしで運転中に同定できる仕組みづくりが本稿の焦点です。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■ 典型モードを数値で切り分ける——軸受・芯ずれ・不釣合い ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝... |
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"PFASフリーなら何でもよい”では危険な理由 | 環境対応だけで表面処理を選ぶと起こりうる問題とは？ ■はじめに 近年，欧州を中心としたPFAS規制の強化を背景に，「PFASフリー」というキーワードへの注目が急速に高まっています。製造業においても「PFASを含まない材料へ切り替えたい」「ふっ素樹脂コーティングの代替を探したい」という相談が増えています。 一方で，PFASフリー化を急ぐあまり，「PFASフリーであれば何でもよい」という考え方で材料やコーティングを選定してしまうケースも少なくありません。 しかし，表面処理は単なる環境対応だけで決められるものではなく，... |
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食品機械カバーには、装置内部を保護する機能だけでなく、衛生性、耐食性、清掃性、外観品質、組立精度など、さまざまな性能が求められます。特に食品を扱う製造現場では、水分や洗浄液が付着しやすく、日常的な清掃にも耐えられる材料と構造が必要です。 こうした要求に対応しやすい材料がSUS304です。SUS304は耐食性と加工性のバランスに優れ、食品機械カバー、装置筐体、制御BOX、保護パネルなどに幅広く使用されています。 ただし、SUS304を使用すれば高品質な食品機械カバーが完成するわけではありません。切断、曲げ、溶接、表面仕上げ、組立までの各工程を適切に管理し、キズや歪み、寸法ズレを抑える... |
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チョンブリーのCNC工場、夜勤。仕上げ工程のマシニングセンタで、スピンドルの回転がふっと鈍り、制御盤に小さな警告灯。作業者は耳で異音を捉え、いったん停止。ところが再稼働後に主軸駆動のモーターが過熱し、設備はそのまま半日ダウン——翌朝、ライン長は「昨日も少しうなる感じがあった」と振り返ります。※これは、私たちが現場でよくお見受けする状況を基にした架空の事例です。 EECの新設ラインやCNCの自動化投資が進む一方、国内市場の変動やEV関連の設備更新で、現場は「止めない」運用を求められます。だからこそ、耳や勘の“違和感”を、モーターの振動という客観的な数字へ置き換える準備が欠かせません。 ... |
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