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株式会社 オーディーケー 所在地:  東京都  青梅市 今井3-4-16 社員数 20人

板金設計から生産、表面処理までの完成品に対応いたします。 特にTIG溶接技術に自信があり、機械では対応できない溶接技術の向上にも力を入れています。 また、最新鋭の機械設備を導入しており、アマダ社製のレーザーパンチ複合機LC2012を使用して、キズの少ない製品作りを目指しています。 アルミやステンレスの溶接が得意で、TIG溶接ではアルミt0.8~、YAGレーザー溶接ではt0.2~t1.5まで対...

丸棒曲げ加工:ステンレス・鉄・アルミの多彩な形状に対応

概要 丸棒曲げ加工は、繊細な操作と正確な技術が求められる工程です。特に細い丸棒の加工では、均一な曲げや美しい仕上がりが重要です。ステンレス、鉄、アルミといった素材を扱い、多様な形状の丸棒加工に対応しています。小さな部品から複雑なデザインまで、お客様のニーズにお応えします。 ◇丸棒曲げ加工とは? 丸棒曲げ加工は、パイプや棒材を特定の角度や形状に曲げる技術で、家具や産業機器の部品として幅広く利用されます。強度や精度が必要な用途にも対応可能で、軽量化やデザイン性が求められる分野で活躍します。 ◇特徴 - ステンレス、鉄、アルミの幅広い素材に対応。 - 細い丸棒も正確で滑らかに曲げ加工可能。 - 単純な形状から複雑なデザインまで対応可能。 - パイプベンダーを使用した高精度加工。 ◇使用例 - 家具のフレームやアクセントパーツ。 - 医療機器や産業機械の構造部品。 - 自転車や車の装飾・補助部品。 ◇加工方法 「大洋」のパイプベンダーを使用し、素材の特性に応じた最適な条件で曲げ加工を実施しました。細い丸棒に対しても、均一な曲げが可能な高精度設備を活用。曲げ後の形状確認を徹底し、仕上がりの精度を保証しています。 ◇取組み 細い丸棒の加工では、曲げ中の歪みや折れを防ぐために、加工速度や力の配分を細かく調整しました。また、素材ごとの特性を考慮したアプローチを行い、複雑な形状にも柔軟に対応。多品種小ロットの生産体制を整えています。 ◇まとめ 丸棒曲げ加工でお困りではありませんか?ステンレス、鉄、アルミのあらゆる形状に対応し、高精度な加工を提供します。細かいご要望にも丁寧にお応えしますので、ぜひお気軽にご相談ください! ◆株式会社オーディーケー 本社工場 〒198-0023 東京都青梅市今井3-4-16 TEL:0428-32-6255 FAX:0428-32-6562 第2工場 〒198-0023 東京都青梅市今井3-6-22 TEL:0428-34-9275 FAX:0428-34-9275 ホームページ: https://odkss.com GoogleMap: https://maps.app.goo.gl/FwRpSnjiLVcCB73e6

主要3品目 筐体加工  板金加工  パイプ加工
産業分類 測定機械   産業用機械   医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプベンダー加工

3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工

4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - YAGレーザー加工

5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工

6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造

7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造

8:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ヘアーライン加工

10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

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三鎮工業 株式会社 所在地:  東京都  羽村市 神明台4-10-10 社員数 45人

三鎮工業㈱は、NC自動旋盤(NC複合自動旋盤)を使用した高精度加工、精密挽物加工、精密切削加工、金属挽物加工、金属切削加工をしています。 本社工場・第二工場の2拠点での製造・品質管理体制! 複合自動旋盤加工のコンビニめざして!ミクロン台の高精度・大量生産が得意! 『1個の試作品から月400万個の量産品までご提供』  当社は創業以来約70年、一貫して小径精密部品(10φ~65φ)...

NC自動旋盤(NC複合自動旋盤)による金属部品の切削加工例

高精度な量産品を得意としています! 100個~1,000,000個/ロットを対応! 材質:黄銅,ステンレス,アルミ,鉄,SUS,SUM,チタン,その他環境対応材・特殊材

主要3品目 空調機器部品  医療機器部品  自動車部品
産業分類 家電   電子部品   医療機器
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工

2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

3:量産 - 機械加工 - 自動旋盤

4:量産 - 機械加工 - 銅合金

5:量産 - 機械加工 - ステンレス

6:量産 - 機械加工 - アルミ合金

7:部品製造 - 鋲螺 - ネジ製造

8:量産 - 機械加工 - チタン

9:量産 - 機械加工 - 鉄

10:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造

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株式会社アサヒサーテクノ 所在地:  島根県  出雲市 長浜町516-27 社員数 23人

●事業内容: めっきを主体とした表面処理 - 無電解ニッケル(Ni-P)メッキ - 黒色無電解ニッケル(Ni-P)メッキ - 無電解ニッケルボロン(Ni-B)メッキ - 化学研磨(SUS・鉄系・銅系・アルミ) - エッチング ●技術的特徴: - 無電解ニッケルメッキに約30年の実績 - 低リン・中リン・高リンの無電解Ni-Pメッキを網羅 - 無電解Ni-B(ボロン)メッキの...

硬度1000HV!無電解ニッケル(Ni-P/SiC)メッキ

無電解ニッケルメッキで驚異の硬度を実現! 目次 1. [無電解ニッケルメッキの驚くべき特性](#無電解ニッケルメッキの驚くべき特性) 2. [硬度の秘密:熱処理と複合めっき](#硬度の秘密熱処理と複合めっき) 3. [産業界での活躍:用途と事例](#産業界での活躍用途と事例) 4. [選ぶなら老舗の技術力:40年の実績](#選ぶなら老舗の技術力40年の実績) 5. [お客様の声:満足度の高さ](#お客様の声満足度の高さ) ●無電解ニッケルメッキの驚くべき特性 皆さん、こんにちは!今日は、めっきの世界で注目を集める「無電解ニッケル(Ni-P)メッキ」についてお話しします。これが、ただのめっきじゃないんですよ。まるで魔法のような性質を持っているんです! まず、この無電解ニッケルメッキ、均一な膜厚で部品を覆えるんです。複雑な形状の部品でも、隅々まできれいにコーティングできる。これって、すごいことなんです。電気めっきだと、電流の流れによって膜厚にムラができやすいんですが、無電解ニッケルめっきならそんな心配なし! そして何といっても、この無電解ニッケルめっき、硬度がハンパないんです。普通の電気ニッケルめっきの硬度が200~300HVくらいなのに対して、無電解ニッケルめっきは500~600HVもの硬度を持っています。さらに熱処理をすると、なんと850HV以上にもなるんです!これはもう、まさに「鋼鉄の如し」ですね。 ●硬度の秘密:熱処理と複合めっき ここで、もう少し硬度の話を掘り下げてみましょう。無電解ニッケルめっきの硬度を決める要因は主に二つあります。 1. リン含有量 2. 熱処理 リン含有量は、低リン(1~5%)、中リン(6~9%)、高リン(10~14%)の3種類に分類されます。一般的に、析出状態(めっきしたまま)では低リンタイプが最も硬く、600HV以上の硬度を示します。 しかし、ここからが面白いんです。熱処理を施すと、硬度がグッと上がるんです。例えば、400℃で1時間熱処理すると、硬度は850HV以上にもなります。これは、熱処理によってニッケルとリンの金属間化合物が形成されるためです。 さらに、最近では複合めっき技術も進化しています。例えば、無電解Ni-P/SiCコンポジットめっきでは、炭化ケイ素(SiC)粒子を分散させることで、さらなる高硬度化が可能になります。これにより、1000HV以上の硬度を熱処理なしで実現できるんです。 「そげな硬いめっきがあるんかいな?」って思われるかもしれません。でも、本当にあるんです。そして、この驚異の硬度が、様々な産業で重宝されているんです。 ●産業界での活躍:用途と事例 無電解ニッケルめっきの用途は実に幅広いんです。 例えば: 1. 自動車産業:エンジン部品、ブレーキ部品 2. 航空宇宙産業:タービンブレード、油圧機器 3. 電子産業:ハードディスクドライブ、プリント基板 4. 化学プラント:バルブ、ポンプ部品 5. 食品機械:製造ライン、調理器具 特に、耐摩耗性や耐食性が求められる部品に最適なんです。例えば、ある加工メーカーさんでは、ピストンリングに無電解ニッケルめっきを採用して、摩耗を大幅に減らすことに成功しました。 また、機械加工の分野では、めっきの均一性と耐食性が評価されて、複雑な形状の混合機の内部にも使用されています。これにより、機械の寿命も延ばすことができたんです。 ●選ぶなら老舗の技術力:40年の実績 さて、ここまで無電解ニッケルめっきの素晴らしさをお話ししてきましたが、やっぱり重要なのは、それを扱う技術力なんです。 私どもには、無電解ニッケルめっきに約40年の実績があります。この長年の経験から、低リン・中リン・高リンの無電解Ni-Pめっきを全て網羅し、お客様のニーズに合わせた最適なめっきを提供できるんです。 さらに、最新の設備と徹底した品質管理で、常に高品質なめっきを提供しています。ISO 9001:2015とISO 14001:2015の認証も取得しているので、品質と環境への配慮も保証済みです。 ●お客様の声:満足度の高さ 実際に、多くのお客様から高い評価をいただいています。 ある部品加工メーカーの方からは、「複雑な形状の部品でも均一な膜厚で仕上げてもらえて、性能が大幅に向上した」というお声をいただいています。 また、機械装置メーカーの方からは、「耐食性と硬度の両立で、機械のメンテナンス頻度が減り、コスト削減につながった」という嬉しい報告もいただいています。 弊社と取引を開始したお客様から、「アサヒさんのメッキは今までのとこと比較して滑らかできれいだ」とよく伺います。 このように、無電解ニッケルめっきは、様々な産業で革新をもたらしています。ぜひ御社の製品を、弊社の技術で進化させてください? 詳しい情報が欲しい方は、ぜひ資料をダウンロードしてください。きっと、あなたの製品に新たな可能性が見えてくるはずです。そして、その資料を社内のキーマンの方とも共有してみてください。きっと、新しいアイデアが生まれるはずです。 【資料ダウンロードURL】:https://ja.nc-net.or.jp/company/75211/dl/catalog/199860 また、具体的な技術相談・試作メッキ・見積りのご依頼も承っております。お気軽にお問い合わせください。 【技術相談・見積依頼フォームURL】:https://ja.nc-net.or.jp/company/75211/inquiry/ めっき技術の進化が、あなたの製品の進化につながります。一緒に、新しい可能性を探っていきましょう! 株式会社アサヒサーテクノ 〒693-0043 島根県出雲市長浜町516-27 TEL: 0853-28-2221 FAX: 0853-28-2561 HP: http://www.asahi-st.jp/

主要3品目 無電解ニッケルメッキ  無電解ニッケルーボロンメッキ  黒色無電解ニッケル(Ni-P)メッキ
産業分類 工作機械   OA機器   電子部品
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(バレル)

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株式会社 遠藤製作所 所在地:  山形県  山形市 立谷川二丁目485番10 社員数 76人

はじめまして! ㈱遠藤製作所と申します。 1⃣ ㈱遠藤製作所の特色 1.山形県山形市に本社を置き、60年間の歴史を持つ企業です。 2.微精細加工分野のスペシャリストとし、常にお客様、視点付加価値を提供しております。 3.試作・開発から製造、品質管理まで、総合的な技術コーディネートを実践しております。 4.三位一体をコーポレートスローガンとし、試作・量産・海外とワンストッ...

短納期、多品種少量、試作

株式会社遠藤製作所では、 単品(Tanpin) 多品種(Tahinsyu) 短納期(Tannouki) 3つのTを解決致します! 1個から大中小ロットまで、お客様の要望に合わせて対応致します。 ❑加工種類:マシニング加工/旋盤/研磨 ❑材質   :ステンレス/アルミ/鉄 ❑サイズ : [角物] 400x500(製品重量30kg程度まで) [丸物] Φ200x150 ❑数量  :1個~ ❑納期  :最短で、受注から5日稼働日で出荷(表面処理無し) お気軽にご相談下さい ----------------------------------------------------------------- ㈱遠藤製作所をもっと知りたい方にはこちら↓↓ ホームページ http://www.endo-m.com/ ベトナム工場ホームページ https://endovietnam-m.com/ Instagram https://www.instagram.com/endo_seisakusyo/ X https://x.com/endoseisakusyo_ Facebook https://www.facebook.com/EndoFactory Youtube https://www.youtube.com/@endoyamagta イプロス https://www.ipros.jp/company/detail/2059710/ 単品、試作・開発から量産立ち上げまでの金属の精密切削加工は お気軽にご相談ください!! ❐❐❐________________________________ 株式会社遠藤製作所 営業部 西嶌(Nishijima) Mobile:+818071657830 Email : shin-nishijima@endo-m.com Facebook :www.facebook.com/EndoFactory _________________________________❐❐❐

主要3品目 リニアガイド/アクチュエーター摺動部品加工  インクジェットプリンターヘッド部品加工  環境分析装置関連部品加工
産業分類 産業用機械   OA機器   医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

6:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

9:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤

5.

株式会社 竹中機械製作所 所在地:  千葉県  千葉市花見川区 こてはし町1669 社員数 33人

2022年6月に千葉県初のロボットサポートセンタを建てました。 産業用ロボットの販売や周辺装置の設計・製作、自動化のお手伝いをさせていただきます。 安全衛生教育も出来ます。 加工部門では材料調達から各種機械加工、焼入れ、内外研磨、メッキ、組み立てまで一貫した製作が出来ますので多品種小ロットの加工に強い会社です。 ロットは1個からでも加工致します。材質も一般鋼材、特殊金属、SUS、アルミ、樹...

工作機械へ材料投入の自動化

弊社では社内で工作機械と協働ロボットを使った自動化を行っております。 設計から電気制御、部品加工、組立、ロボットティーチングまで全て社内で出来ます。 現在貴社でお使いの旋盤へロボットを使った自動化出来ますので同じようなシステムをご希望の方は是非お問い合わせください。見学も歓迎いたします。 自動化動画をご覧ください。 協働ロボットの事ならぜひお問い合わせください。

主要3品目 産業用ロボット  半導体装置部品製作  コレット製作
産業分類 治工具   工作機械   産業用機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC内面研削加工

3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工

4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工

6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造

7:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計

6.

小林テック株式会社 所在地:  秋田県  由利本荘市矢島町城内字沖小田 429 社員数 320人

★磁性材料製品の加工、各種ファインセラミックス加工及び特殊材・各種磁石(希土類・フェライト磁石、)の加工★ ★省力化/合理化機械の部品加工・各種治工具の製造★ ★開発品、試験装置、医療機器関連装置の設計・製造★ 【磁性材料加工、各種セラミックス・フェライト・磁性材・磁石加工】 材質:セラミックス、アルテック、フェライト、ジルコニア、サマコバ、ネオジム、ガラス、チタン酸カリウム、...

ステアタイトの加工承ります‼(秋田県由利本荘市)セラミックス

本日は、セラミックスのステアタイトの加工をご紹介させていただきます✨ °˖✧✧˖°°˖✧✧˖°11月21日(木)☁/☀°˖✧✧˖°°˖✧✧˖° ☆★ステアタイト☆★  ・優れた絶縁性、耐酸化性  ・機械的強度が高い  ・加工しやすい 🟠加工内容🟠   研削加工   溝加工   切断   Rつけ   両面ラップ加工 🟠寸法精度🟠   ±0.005 1つの試作品から量産まで加工できますので、 是非お問い合わせくださいm(__)m 他の加工事例もご紹介いたします🎈 🌵セラミックの外径研磨加工🌵 https://ja.nc-net.or.jp/company/81964/product/detail/237887/ 🌵アルチックのラップ加工🌵 https://ja.nc-net.or.jp/company/81964/product/detail/233723/ 🌵炭化ケイ素(SiC)の鏡面加工🌵 https://ja.nc-net.or.jp/company/81964/product/detail/226431/ いろいろな状況が重なって、偽メールに引っ掛かりました。 冷静に考えると怪しい所がいっぱいなのに、時間がないから早く 済ませなければと思ったら疑いもせず情報を入力してしまいました。 幸い被害はなかったのですが、ショックが大きかったです。 皆様お気を付けください! ☆彡Instagram☆彡 https://www.instagram.com/yashimauser/ 小林テック株式会社 本社工場 〒015-0411 秋田県由利本荘市矢島町城内字沖小田429 TEL:0184-56-2637 FAX:0184-56-2779 担当 豊島 麻理😊

主要3品目 磁性材料の加工・セラミックス加工  省力化/合理化機械の部品製造・各種治工具  医療機器関連装置の開発設計
産業分類 工作機械   産業用機械   電子部品
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - セラミック

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

4:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

6:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - 両面ラップ研磨

7:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - ラップ鏡面研磨

8:量産 - 機械加工 - 自動旋盤

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄

7.

株式会社 翔和 所在地:  埼玉県  越谷市 川柳町2-544 社員数 35人

株式会社翔和は、産業界の効率的な物流を支える革新的なコンベアシステムを提供する、日本有数のコンベアメーカーです。当社は、バケットコンベアとフライトコンベアを主力製品とし、多様な産業ニーズに応える高品質なオーダーメイド搬送システムの設計・製造に特化しています。 創業以来、私たちは「顧客満足度の最大化」と「技術革新の追求」を企業理念に掲げ、常に業界の最先端を走り続けてきました。当社の強みは、以下...

他社製品も安心対応!設備メンテナンスのご提案

概要 「他社製設備だから修理を頼みにくい…」そんな悩みを解消します。当社では、他社製のコンベアや搬送設備も対象としたメンテナンスサービスを提供しています。メーカーを問わず、幅広い機械に対応可能な技術力で、お客様の生産設備を最適な状態に保ちます。 他社設備のメンテナンスとは? 他社で製造された設備や古い機械の点検・修理・部品交換を行うサービスです。メーカー保証が切れた設備や廃番部品のある機械も、自社加工で代替品を製作することで修復可能です。現場の課題をしっかり解決します。 特徴 ・メーカーや製造年を問わず対応可能 ・摩耗した部品を現物計測で再現製作 ・修理不能と思われた設備も再稼働可能に ・緊急対応で稼働停止時間を短縮 ・予防保全プランで長期稼働を支援 使用例 ・廃棄物処理施設のコンベアチェーン交換 ・食品工場の他社製設備の清掃・点検 ・古い搬送ラインの摩耗部品を自社製作で修理 ・特殊材を使用した設備の耐久性アップ改造 ・リサイクル工場での異常箇所の早期補修 加工方法 部品が手に入らない場合、現物をもとに精密測定を行い、新規製作を行います。自社のNCベンダーや油圧プレスなどを駆使し、元の性能を再現しつつ耐久性を向上させた部品を提供します。修理に加え、設計改良も行い、設備全体の効率を向上させます。 取組み 他社製品の修理に特化したスタッフが常駐し、さまざまなケースに対応可能です。事前のヒアリングでお客様の困りごとを把握し、最適なメンテナンスプランを提案します。さらに、修理後のフォローアップで再発防止を徹底します。 まとめ 他社製設備のメンテナンスでお困りの際は、ぜひ当社をご利用ください。経験豊富なスタッフと充実した設備で、お客様の生産現場をしっかりサポートします。どんな設備でも、まずはお気軽にご相談ください! ◆企業情報 株式会社翔和 ■本社 〒343-0827 埼玉県越谷市川柳町2-544 TEL 048-985-8571 FAX 048-985-8599 ホームページ:https://www.j-showa.com/ Instagram:https://www.instagram.com/showa_tw/

主要3品目 バケットコンベア  フライトコンベア  振動ふるい
産業分類 産業用機械   輸送機器  
イチオシ加工分類

1:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造

2:製品製造 - 家具・インテリア - 照明器具製造

3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造

4:量産 - 金属プレス - 単発(500t以上)

5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - タレパン加工

6:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造

7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造

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有限会社 メタルテック 所在地:  広島県  福山市 川口町1-6-19 社員数 23人

弊社メタルテックは、金属加工における豊富な経験と専門知識を持つ企業として、多くのお取引先様から高い信頼をいただいております。 福山市トップクラスの設備を保有し、多様な加工ニーズに対応可能な生産体制を整えております。当社の強みは以下の通りです: 技術に精通した調達チーム 現場経験を持つバイヤーが、的確な技術仕様の提示と公正な価格交渉を実施 長期的な取引関係を重視し、互いの成長を目指すパー...

プレス金型のカムユニットドライバー- S50C(機械構造用炭素鋼)の高精度加工

「プレス金型のカムユニットドライバー- S50C(機械構造用炭素鋼)の高精度加工」 材質:S50C(機械構造用炭素鋼) サイズ:X150mm × Y135mm × Z130mm ► 匠の技で実現する精密金型加工の世界 金型製作において、精密加工技術の重要性が日々高まっています。特にプレス金型の精密加工では、ミクロン単位の精度が要求される現代のものづくりにおいて、確かな技術と豊富な経験が不可欠です。カムユニットドライバーをはじめとする複雑な部品加工に対して、私たちは常に最高水準の品質を追求しています。 ► 知って得する!プレス金型製作の基礎知識 プレス金型の精密加工において、最も重要なのは材料選定から始まる一貫した品質管理です。切刃鋼材の選定では、使用目的や要求される耐久性に応じて最適な材料を提案致します。特に自動車関連部品では、高い耐摩耗性と寸法精度が求められます。 ► お客様の課題を解決!実績豊富な技術力 自社設備として、最新鋭の5軸マシニングセンタをはじめ、3000×800×900mmまで対応可能な大型フライス盤、高精度な円筒研削盤など、多彩な加工設備を保有しています。これらの設備を駆使して、以下のような課題を解決してきました: ✓ 複雑な傾斜加工が必要な金型部品 ✓ 高精度な治工具の製作 ✓ 短納期での材料手配から加工まで ► 「困った」を「できた!」に変える確かな対応力 うちの強みは、言うてしもうたら現場を知り尽くした営業マンじゃ。図面を見せてもろうたら、すぐに最適な加工方法や材料の提案ができる。ほいじゃけ、お客様の「困った」を「できた!」に変えられるんよ。 実績の一例をご紹介させていただきます: ・プレス金型の精密加工(寸法精度±0.01mm) ・カムユニットドライバーの複雑形状加工 ・自動車部品用治工具の製作 ► まずは資料をご覧ください より詳しい技術力や設備についての資料をご用意しております。ぜひ下記URLから資料をダウンロードいただき、貴社の開発・製造部門のご担当者様とご共有ください。 資料ダウンロードURL:https://www.nc-net.or.jp/company/100374/dl/catalog/187815 技術的なご相談や見積のご依頼は、下記フォームからお気軽にお問い合わせください。 技術相談・見積依頼フォーム:https://www.nc-net.or.jp/company/100374/inquiry/ 有限会社メタルテック 〒720-0822 広島県福山市川口町一丁目6-19 TEL:084-959-2799 FAX:084-959-2915 HP:https://f-metaltec.com/

主要3品目 形状加工  鍛造加工品  長尺加工
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

2:金型製作 - プレス金型 - プレート加工

3:金型製作 - 鍛造金型 - 鍛造型部品加工

4:金型製作 - プラ金型 - モールドベース加工

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工

8:金型製作 - プレス金型 - 部品加工

9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング

10:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成

9.

株式会社ブンリ 所在地:  東京都  品川区 大井一丁目34番8号 社員数 160人

日本のモノづくりを支え、環境を守る クーラントろ過装置専門メーカー 生産現場の環境から地球環境まで、すべてに配慮した、人と地球に優しい仕事をしています。 ブンリの製品を使ってモノづくりをしている企業は3000社以上。 ブンリのクーラントろ過装置 日常生活の中で見かける様々な機械は数多くの精密な金属部品で構成されています。 これらの金属部品は「工作機械」で切る・削るなどの金属加工を...

【2024年11月発表】チェーンバケットスキマー CBP

【2024年11月発表の新製品】 従来のCBSからさらに進化! チェーンバケットの性能はそのままに、浮上油集積機構によって浮上油の回収率が1.6倍にUPしました。 液表面に流れを発生させて、浮上油・スカムを効率的に引き寄せて回収します。 ※本装置は水溶性クーラントの使用を前捉としています。 水または洗浄液に使用される場合はご相談ください。 【特長】 ●CBSと比べて約1.6倍※の回収能力です。独自のプロペラとバケット形状で効率よく回収します。 ●水溶性クーラントに混入した作動油・潤滑油・スカムを除去して液の腐敗や臭気の発生を防止します。 ●独自のバケット形状により浮上油・スカムを効率よく回収します。 ●ベルト方式と比べて消耗品が少なく、耐久性に優れています。 ※回収能力は当社実験データに基づくものであり、効果を保証するものではありません。 【用途・性能】 ・回収能力※:   CBP-50 (580cc/hr)、 CBP-100 (1160cc/hr) ・クーラント:   水溶性 ・分類:   浮上油・スカム ・工作機械:   研削盤、工具研削盤、シェービング盤、ホーニング盤、超仕上盤(スーパーフィニッシャー)、転造盤、マシニングセンタ、#30マシニングセンタ、ブローチ盤、NC旋盤、自動盤、歯切り盤、ガンドリル、焼入れ機、 切削専用機、 洗浄機

主要3品目 工作機械用クーラント装置の開発 販売    
産業分類 工作機械   産業用機械
イチオシ加工分類
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ヤマグチベトナム株式会社 所在地:  ハノイ  Hanoi 工場2:Lot A4, Doc Lap Str., Phung IP, Dan Phuong, Hanoi, Vietnam 社員数 450人

株式会社ヤマグチベトナムは、2011年02月に設立された精密機械部品加工の専門企業です。 弊社は、豊かな経験を持つ従業員とものづくりへの熱意に溢れた熟練ベトナム人技術者が数多く在籍しております。弊社は、絶えず技術を磨き、改善努力を怠らず、求められる品質、コスト、納期を守り、高品質な製品を提供する事で、すべてのお客様に満足していただき、長期にわたって信頼されるパートナーとなることを目指しており...

加工部品

ØDxL: Ø20x5 材料: SUS304 公差: 0.02

主要3品目 精密機械部品  自動洗車システム  科学技術機器
産業分類 治工具   工作機械   産業用機械
イチオシ加工分類

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