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IP規格（Ingress Protection）は、電気機械器具が外部からの異物や水の侵入に対する防護性能を示す国際的な規格です。 特に産業用機械や家電製品、アウトドアデバイスにおいて重要な要素であり、製品の信頼性や耐久性を保証するために使用されます。 ◆IP規格とは？ IPは「Ingress Protection」の略で、外部からの侵入に対する防護性能を表しています。 IPコードは、2つの数字で構成されており、最初の数字は固形物に対する防護レベル、2つ目の数字は液体に対する防護レベルを示します。 例） 「IP68」は、完全な防塵性能（6）と、継続的な水中使用が可能な防水性能（8）を持つことを意味します。 ◆各IPレベルの解説 1）固形異物に対する防護レベル 0：防護なし 1：50mm以上の固形物に対して防護 2：12.5mm以上の固形物に対して防護 3：2.5mm以上の固形物に対して防護 4：1mm以上の固形物に対して防護 5：有害な粉塵の侵入を防ぐ（完全防塵ではない） 6：完全な防塵 2）水に対する防護レベル 0：防護なし 1：垂直に落ちる水滴に対して防護 2：15度まで傾けた状態での水滴に対して防護 3：水の噴霧（スプレー）に対して防護 4：あらゆる方向からの水しぶきに対して防護 5：あらゆる方向からの低圧水流に対して防護 6：強い水流に対して防護 7：一時的な浸水（最大1m深さ、30分間）に対して防護 8：継続的な水中使用に対して防護 9：高温、高圧の水に対して防護 ◆ IP規格が重要な理由 IP規格は、製品の使用環境に応じた適切な防護性能を確認するための指標として広く利用されています。 丸山機械製作所では、IP（電気機械器具の防塵防水性能規格）の取得実績があります。 使用目的に応じて規格等の認証取得が必要な場合も、お気軽にお問合せください。 開発段階から、基準に合わせた設計を行うことで、規格取得もスムーズです。 また、試作機完成後にそれぞれに特化したコンサル業者様へ委託していただくよりも、コストを抑えることができるのではないかと思います。 ------------------------------------------------------------------ 試作から量産まで。 大物の機械加工と溶接のワンストップ加工。 装置の設計と製作をお探しでしたら、私たち株式会社丸山機械製作所にお任せください。 お問い合わせは・・・ 設計～切削～溶接～組立の一貫生産企業 株式会社丸山機械製作所 HP: https://www.maruyamakikai.co.jp/ MAIL: info@maruyamakikai.co.jp
| 主要３品目 | 大径旋盤加工 厚肉溶接 装置組立 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 2:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 4:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 5:製品製造 - 生産財 - 包装用機械製造 6:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接 8:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 |
■品名：切断折曲機ようギヤボックス ■材質：S45C ■加工法：マシニングセンタ・溶接 自社開発製品「切断折曲機」用の部品 ＜製品詳細＞ https://www.hiraokaind.co.jp/cb.html ＜S45C 製品事例＞ 連結軸（黒染め）⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/227164/ 機械部品⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/226446/ ロケーターピン⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/85202/ ブッシュ（ユニクロメッキ）⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/173288/ ピンパッド（焼き入れ）⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/103655/ 治具（高周波焼き入れ）⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/97347/ アーム⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/79588/ ロケートピン⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80136/ ネジ穴付テーパーピン（テーパー加工）⇒ https://ja.nc-net.or.jp/company/91713/product/detail/80275/ ＜ひとくちメモ＞ S45Cは、日本産業規格（JIS）に基づく低合金鋼の一種です。主に機械構造用鋼として使用されます。以下の特徴があります↓↓↓ ・炭素含有量: 約0.45% ・強度と靭性: 高い強度と優れた靭性を持ち、耐衝撃性に優れています。 ・加工性: 機械加工がしやすく、切削や成形が容易です。 ------------------------------------------------------------------------------------ 【ものづくりコンシェルジュ 平岡工業株式会社】 https://hiraoka-sales.com/ 【資料PDFダウンロード】はこちら ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/91713/dl/catalog/192200 ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 【西日本エリア全域】100社以上の協力工場で多種多様な案件に一貫対応 寸法精度要求へ、幾何公差・表面粗さまで加工・測定・品質対応 門型五面加工機で2000×3000×1000までの大物製品を高精度に加工可能 精密・微細・複雑形状まで金型技術を応用し、設計・調達・加工・品質保証 ◆最短当日出荷◆100社以上のネットワークで、多種多様な案件に即対応 ■運営サイト https://www.hiraokaind.co.jp/ 【コーポレートサイト】 https://xn--yfr72cv5nni7c.com/ 【精密部品加工・調達代行センター（SCC）】 https://hira-x.com/ 【自社ブランド『HIRAX』】 https://www.h-jf.jp/ 【H-Junk Factoryのものづくりラジオ】 https://www.asobient.jp/ 【アウトドアグッズブランド『asobient』】 https://www.goodsclub.jp/ 【オリジナルグッズ制作『GOODS CLUB』】 https://www.photorelief.jp/ 【写真をそのまま立体に『フォトレリーフ』】 https://x.com/hiraokakogyo 【公式X】 https://www.youtube.com/channel/UC1T105o-lVjwxfD5YFOyYrg/featured 【公式YouTube】 https://www.youtube.com/channel/UCvuNyduHWGIs5w7NAermvfQ 【H-Junk Factory のものづくりラジオ YouTube】 85年以上の金型/機械/部品設計ノウハウ、製造経験を活かした最適な提案、 100社以上の協力工場・タイ拠点とも連携し、各種産業装置の設計・製作、 特急対応や微細から大物まで部品加工も承ります！ 平岡工業株式会社 https://hiraoka-sales.com/ 〒731-3168 広島市安佐南区伴南2丁目5番19-31号 TEL：082-849-6007 FAX：082-849-6017
| 主要３品目 | 金型（自動車/産業用）設計・製作 精密部品（治具／設備機器）設計・製作 フォトレリーフデザイン・製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工（樹脂） 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ウレタン |
【PTFEシール材】 品名：シール材 材質；PTFE（フッ素樹脂） 寸法：φ15×5t PTFE製のシール部品です。 ここでいう「シール」とは、気体や液体等の流体の漏れを防ぐパーツの事を言います。 一般的には「パッキン」や「ガスケット」と呼ばれることが多いです。 PTFEは、独特な柔らかさを持っておりシール性が良く、比較的高温でも耐えれる樹脂の為、あらゆる場所のパッキン・ガスケットとして多く使用されます。 ㈱大野社ではPTFEをはじめ、グランドパッキン・メタル系・ゴム・ジョイントシート等様々なタイプのパッキン・ガスケットを製作しておりますので、ご用命の際は是非弊社までお問い合わせください！！ ☆PTFEの特性について https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/109998/ ☆温度変化におけるPTFE製品の取扱い注意点 https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/112207/ ☆フッ素樹脂ってどうやってできるの？？ ～フッ素樹脂原料と精製方法～ https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/115788/ ★㈱大野社は「工業用パッキン・ガスケット フッ素樹脂一貫製造」を行っています！ ⇒https://www.nc-net.or.jp/company/74850/product/detail/109407 弊社は明治４０年より工業用パッキン・ガスケットの製造を行っています。 フッ素樹脂成形、樹脂加工、ゴム成形、板金加工、製缶加工を神戸・佐世保の工場で行っています。 あらゆるパッキン・ガスケット・フッ素樹脂（PTFE・PCTFE・PVDF・PFA）製品・樹脂加工をご用命の際は全国の下記営業所にお問い合わせお願いします。 株式会社 大野社 （かぶしきがいしゃ おおのしゃ） 東京営業所 TEL 03-3553-4651 FAX 03-3553-4654 大阪営業所 TEL 06-6582-9612 FAX 06-6582-9615 神戸営業所 TEL 078-591-1201 FAX 078-591-1227 九州営業所 TEL 0956-30-7331 FAX 0956-30-7320 URL https://www.ohnosha.co.jp e-mail info2@ohnosha.co.jp Instagram https://www.instagram.com/ohnosha_packing/ YouTube https://www.youtube.com/channel/UCPdFMm8DVM6g-8g14LkMSBg
| 主要３品目 | フッ素樹脂（PTFE)成形加工 エンジニアリングプラスチック切削加工 パッキン・ガスケット製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - フッ素樹脂 2:量産 - ゴム - パッキン関連 3:量産 - プラスチック - エンプラ 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 5:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - フライス加工（樹脂） 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工（樹脂） 8:量産 - プラスチック - PEEK 9:量産 - ゴム - フッ素ゴム 10:量産 - ゴム - NBR |
スプラインを備えた部品では、回転や摺動などの動きを確保しながら、内部の油やグリースなどの漏れ、外部からの異物侵入を抑えるシールが必要になる場合があります。スプライン部は軸と相手部品のかみ合わせによって複雑な形状になりやすく、一般的なシールでは形状や使用条件に対応しにくいこともあります。そのため、スプライン部の形状に合わせてゴムを成型する方法が検討されます。 スプラインシールを検討する際は、単にシール形状だけを見るのではなく、使用する流体、温度、動き、相手部品の形状などを整理したうえで材料と構造を選ぶことが重要です。この記事では、スプラインシールの基本的な考え方と用途、材料選定のポイント、三昌工業におけるニトリルゴムを使用した成型実績について紹介します。 【技術・製品概要】 スプラインシールは、スプライン形状を持つ部位に対応するゴム製のシール部品です。スプラインとは、軸と相手部品をかみ合わせて回転力を伝達するための形状で、軸方向への動きを伴う構造にも使用されます。こうした部位では、シール部にも相手形状への追従性や適切な密封性が求められます。 三昌工業では、工業用ゴム製品としてOリング、パッキン、ガスケット、各種シール材などを製造しており、ニトリルゴム（NBR）を使用したスプラインシールの成型実績があります。ゴム材質については、NBRのほか、CR、EPDM、FKM、シリコーン、アクリル、ウレタンなどを取り扱っています。 〈製品概要〉 ・対象：スプライン形状に対応するゴム製シール ・成型実績：ニトリルゴム（NBR） ・取扱ゴム材質：NBR、CR、EPDM、FKM、シリコーン、アクリル、ウレタン、その他特殊ゴム ・関連製品：Oリング、異形リング、ガスケット、パッキン、各種シール材 【特長・技術ポイント】 〈スプライン形状に合わせたシール設計〉 スプライン部は一般的な円筒面とは異なり、軸方向や周方向に凹凸を持つ複雑な形状になることがあります。そのため、シールを検討するときは、単純な外径や内径だけでなく、スプラインの形状や相手部品との関係を確認することが重要です。形状に合わせてゴムを成型することで、既存のシール形状では対応しにくい部位についても検討しやすくなります。 〈動きを考慮した材料選定〉 スプライン部が回転や摺動を伴う場合、シールには密封性だけでなく、動きに対する追従性も求められます。材料を選ぶ際には、使用する流体、温度、動きの有無、接触する部材などを整理することが基本となります。使用条件によって適したゴム材質は異なるため、形状と材料を別々に考えるのではなく、使用環境と合わせて検討することが大切です。 〈ニトリルゴムを使用した成型実績〉 三昌工業では、ニトリルゴム（NBR）を使用してスプラインシールを成型した実績があります。NBRは工業用ゴム製品で使用される代表的な材質の一つで、三昌工業でも取扱材質として位置付けています。特に油などが関係するシール部品では、使用条件を確認しながらNBRを含めた材料選定を検討することが重要になります。 〈成型から仕上げ・検査までの対応〉 ゴム製シールは、成型だけでなく、仕上げや検査まで含めて品質を確認することが必要です。三昌工業では、材料練り、分出し・裁断、プレス成形・射出成形、仕上作業、検査、梱包・出荷までの一貫した生産プロセスを整えています。仕上作業には手作業、打ち抜き、ロクロ、スライス、冷凍バリ取りなどがあり、製品形状に応じた工程を検討できます。 【活用例】 〈自動車関連のシール部品〉 自動車分野では、エンジン、燃料、オイル、エア系などにさまざまなゴム製シールが使用されています。スプライン部を持つ機構で密封が必要になる場合には、相手部品の形状や使用環境を確認したうえで、専用形状のゴムシールを検討することが考えられます。 〈産業機械・一般工業〉 産業機械では、設備内部のシールや配管接続部のシールなど、使用箇所に応じてさまざまなゴム部品が求められます。スプラインのように特殊な形状を持つ部位では、既製品をそのまま使用できないケースもあるため、形状に合わせた成型品として検討することが有効です。 【判断軸・導入メリット】 スプラインシールの材料や形状を検討する際は、次の情報を整理しておくと仕様の検討が進めやすくなります。 ・用途 ・シールする対象 ・スプライン部の形状 ・仕様寸法 ・材質素材 ・使用する流体 ・使用温度 ・回転や摺動などの動き ・数量 ・使用環境 ・追加対応の有無 特に材料選定では、「ゴムだから使える」と考えるのではなく、実際の使用環境との適合性を確認することが重要です。三昌工業ではNBRのほか複数のゴム材質を取り扱っているため、使用条件を整理したうえで材質を検討できます。 また、スプラインシールのような特殊形状品では、図面や寸法情報だけでなく、相手部品との関係や使用状態が材料・形状の判断に関係します。既存のシールでは対応できない、形状が複雑で材質選定に迷っている、ゴム成型品として外注できるか確認したいといった場合には、用途や必要仕様、数量、使用環境、追加対応の有無を整理して相談する方法があります。 【まとめ】 スプラインシールは、スプライン形状を持つ部位の密封に対応するゴム製シールで、一般的なシールでは形状への対応が難しい場合に専用成型品として検討されます。材料選定では、シール形状だけでなく、流体、温度、回転・摺動などの使用条件を合わせて確認することが重要です。 三昌工業では、ニトリルゴム（NBR）を使用したスプラインシールの成型実績があります。NBRを含む複数のゴム材質を取り扱い、成型から仕上げ、検査まで対応しているため、スプライン部の形状や使用条件に応じたゴム製シールの検討につなげられます。 用途、必要仕様、数量、使用環境などが整理できていない段階でも、既製品で対応できるか、専用成型品として検討する必要があるかを含めて確認することが重要です。 【お問い合わせ先】 三昌工業株式会社 〒154-0011 東京都世田谷区上馬1-34-17 TEL：03-3424-4171 FAX：03-3424-5537 URL：https://skk-sansho.com/
| 主要３品目 | Oリング パッキン ガスケット |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - 圧縮（コンプレッション）成形 2:量産 - ゴム - 射出(インジェクション)成形 3:量産 - ゴム - NBR 4:量産 - ゴム - EPT 5:量産 - ゴム - フッ素ゴム 6:量産 - ゴム - シリコンゴム 7:量産 - ゴム - アクリルゴム 8:量産 - ゴム - 耐候性 9:量産 - ゴム - 耐熱性 10:量産 - ゴム - 電気特性 |
「実際に触って、その動きを体感してほしい」 そんな思いで、MOBIO（ものづくりビジネスセンター大阪）の常設展示場展に三元ラセン管工業では開館当初から2階の展示ブースに様々なベローズを展示していて2016年1月に弊社のブースの横にベローズを触って頂こうと設置しました。 それ以来、展示場を訪れる多くの方々に日々手に取っていただいています。一般的に、金属は繰り返し動かすことで「金属疲労」を起こしますが、当社のベローズは設置から10年が経過した今でも、亀裂ひとつなく、美しい形状を保っています。 過酷な環境でも耐えうる製品づくり。この展示ブースのベローズこそが、私たちの品質の証明です。 お問い合わせは Ｔｅｌ：０６－６９６８－２０３７ ＦＡＸ：０６－６９６８－７４７５
| 主要３品目 | 金属製ベローズ フレキシブルチューブ ジャバラ |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 産業機器設計 - プラント用機器設計 2:製品製造 - 生産財 - 化学機械・装置製造 3:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造 4:製品製造 - 生産財 - 工業炉・試験炉製造 5:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造 6:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 7:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造 8:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置 9:設計 - シミュレーション - 流体・熱流体 10:製品製造 - プラント製品製造 - 船舶向け装置製造 |
～高周波焼入れとは？ 電磁誘導を利用した誘導加熱.～ 〇高周波焼入って何？ ｢高周波誘導加熱｣と言う電磁誘導を利用した加熱方法で行う焼入（熱処理）の事です。 高周波電流の流れるコイルの中に金属電気的導体 （銅製コイルなど） を置くと､電磁誘導によって､金属の表面に高周波磁束による誘導電流が流れます. この電流は､金属の持つ抵抗によってエネルギーを損失し､熱（超高温）を発生させます。 この発熱現象を熱源として利用したのが誘導加熱です。 ■ 高周波焼入の特徴(長所) 高周波誘導加熱による焼入加工は、一般的に以下のような特徴を持っています。 🔥 燃焼炉と違って、銅コイルを使い電気で発熱して焼入れすることでワーク表面の硬さを変える。 🔥 コイルは非接触で加熱され､ワーク自体が発熱するため作業環境が良く、公害が燃焼炉より少ない。 🔥 短時間加熱のため酸化が極めて少なく、結晶粒及び､組織が微細化される。 🔥 急速加熱が可能のため、エネルギー効率が良く省エネ・電気代削減に役立つ。 🔥 表面局部加熱が可能。 焼入条件（焼入れ深さ、強度）の調整も容易である。 🔥 浸炭焼入れ等に比べ、焼入歪みが少ない。 🔥 自動化が容易で、機械加工ラインへの組み込みも可能。 Youtubeチャンネル. 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi インスタグラム. 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/ ・高周波焼入れ 焼入れ 熱処理 コストダウン https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83051 ・試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産 https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043 ・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/163589 高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください. ――――――――――――――――★―☆。。.:*:・゜― 富士電子工業㈱ 本社営業部 大阪府八尾市老原6-71 TEL：072-991-1361 FAX：072-991-1309 HP ： https://www.fujidenshi.co.jp/ ・東京営業所 東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F TEL: 03-5472-1361 FAX：03-5472-1362 ・名古屋営業所 愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F TEL: 052-322-1361 FAX：052-322-1362 ―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
| 主要３品目 | 高周波焼入れ受託加工・高周波熱処理による試作 高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売 トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入 2:表面処理 - 熱処理 - 焼入 3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし（焼鈍） 4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 5:表面処理 - 熱処理 - 完全焼なまし 6:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし 7:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし（SR処理） 8:表面処理 - 熱処理 - オーステンパ 9:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理 10:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入 |
当社では、板厚9ｍｍ～12ｍｍ程度まで冷間で先端部割れなくﾊﾞｰﾘﾝｸﾞ加工を行っています。 ■お問い合わせ先■ 株式会社タカハシテクノ Takahashi Techno Co.,Ltd. 本社 〒116-0014 東京都荒川区東日暮里2-13-5 TEL 03-3807-3187 工場 〒270-0213 千葉県野田市桐ヶ作1234 TEL 04-7196-0331 https://www.takatech.net/ 担当 尾崎まで
| 主要３品目 | ダクト用金物 建築金物 架線金物 |
|---|---|
| 産業分類 | 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 2:量産 - 金属プレス - 絞り 3:量産 - 金属プレス - t3.2～t9.0mm 4:量産 - 金属プレス - 鉄 |
90年間、私たちが造り続けてきたのは「ブレない明日」です。 「たくさん作れる金型が欲しい。」 多数個取りの金型を考えるとき、まず思い浮かぶのは、きっとそんなことではないでしょうか。 一度に何十個もの製品を造ることができれば、生産性は上がる。 確かに、それは大きなメリットです。 でも、私たちは長年、プラスチックキャップの金型を造り続ける中で、あることに気づきました。 本当に大切なのは、「たくさん作れること」だけではない。 「たくさん作り続けても、ずっと同じであること」。 そこにこそ、多数個取り金型の本当の価値があるのではないか、と。 例えば、1つの金型に32個、64個とキャビティが並んでいたとします。 左端の製品と右端の製品で、ほんの少しでも形が違う。 昨日まで問題なく動いていたのに、夜間の無人運転でトラブルが起きている。 1個だけ不良が出たけれど、どのキャビティが原因なのか分からない。 たくさん作れるはずの金型が、逆に現場の負担を増やしてしまう。 そんなことが起きてしまえば、「多数個取り」のメリットは十分に活かせません。 だから私たちが目指してきたのは、 「数を増やすこと」ではなく、 「数が増えても、ブレないこと」。 1個目も、64個目も。 昼間も、夜間も。 成形を始めたばかりのときも、長時間動かし続けたあとも。 できる限り同じ品質を保ち、現場の方が安心して量産を続けられる。 そのためには、単に部品を精密に加工するだけでは足りません。 熱、樹脂の流れ、金型全体のバランス。 そして、長年の経験から培われた「どうすれば狂いにくいのか」という考え方。 そうしたものを積み重ねて、初めて「安定して動き続ける金型」につながっていきます。 創業90年。 私たちは、プラスチックキャップを中心とした多腔金型と向き合い続けてきました。 その90年の中で、私たちがたどり着いた答えがあります。 多数個取りの真価は、「数」ではなく「安定」にある。 量産ラインを止めない。 深夜の無人運転でも、できる限り昼間と変わらない品質を保つ。 成形現場の方が、不良や微妙な調整に追われる時間を減らす。 それは、金型そのものの価値だけではありません。 その先にある、 「変わらない安心」 「計算できる生産性」 こそが、私たちが届けたいものです。 私たちが作っているのは、単なる金属の塊ではありません。 現場の方が安心して機械を動かし続けられること。 そして、明日の生産を安心して思い描けること。 90年間、私たちが磨いてきたのは、金型だけではありません。 「ブレない量産」をつくるための経験です。 これからも、積み重ねてきた経験と技術をもとに、 「たくさん作れる」その先にある、 「たくさん作っても、ブレない」金型 を追い続けます。
| 主要３品目 | プラスチック射出成型用金型設計,製造 プレート加工，5軸加工 円筒研削加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 医療機器 文房具雑貨 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 |
金属箔は、導電性・放熱性・電磁波対策などの機能を持つ材料として、電子機器をはじめ幅広い分野で使用されています。一方、板厚が非常に薄い金属箔は、加工時にヨレやバリ、変形が発生しやすく、安定した形状に仕上げることが難しい材料でもあります。そのため、金属箔の精密加工には材料特性を理解した加工技術が求められます。 金属箔のプレス加工では、刃型の設計や材料に合わせた加工条件の設定が品質を左右します。わずかなクリアランスの違いでも、寸法精度や端面状態、外観品質に影響するため、量産時の再現性まで考慮した加工条件の検討が重要です。特に小径穴や細幅形状など、一般的な加工では難しい形状にも加工ノウハウが必要となります。 ショウワ株式会社では、フィルム・樹脂シートなどの薄物加工で培った技術を活かし、金属箔のプレス加工・打ち抜き加工に対応しています。試作段階での加工可否の検討から、量産を見据えた安定加工まで一貫して対応可能です。エッチング加工が検討されるような用途にもプレス加工という選択肢をご提案し、工程の簡素化や生産性向上につなげます。 薄い金属箔だからこそ、材料特性を踏まえた加工技術が重要です。ショウワは、難易度の高い薄物加工にも対応し、設計段階から最適な加工方法を検討します。 取扱材料について https://ja.nc-net.or.jp/company/91246/product/detail/263695/ 用途について https://ja.nc-net.or.jp/company/91246/product/detail/263696/ 加工について https://ja.nc-net.or.jp/company/91246/product/detail/263694/ ―――――――――――――――――――――― ショウワ株式会社 〒570-0042 大阪府守口市寺方錦通3-7-6 Tel：06-6997-1085 Fax：06-6997-1069 HP：https://www.showa-osaka.co.jp/ ――――――――――――――――――――――
| 主要３品目 | 放熱部材や電磁波ノイズ抑制材等の高機能材 両面テープやフィルムの加工 ワッシャー |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 電子部品 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 2:量産 - プラスチック - シート・フィルム加工 3:量産 - ゴム - ウレタンゴム 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 6:量産 - プラスチック - 少量対応 7:量産 - プラスチック - 印刷 |
WALKCAR（一人乗りモビリティ）の外装カバーを真空成形を使用して製作しました。色はシルク印刷を使用してシルバーとブルーの二色の製品を作っています。 材質は割れに強いポリカーボネート材を使用しています。平坦なＰＣ材の真空成形品は外観に問題がでやすいため、特殊材質の型を製作しました。真空成形機は単発高速成形機を使用しています。 材質：ポリカーボネート透明(PC)＋シルク印刷 １mm 真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です。真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社（ウエプラ） TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ e-mail:info-ueki@uepura.jp
| 主要３品目 | 真空成形（大型成形/自動車用品・部品トレー・ゲーム機カバー） 圧空成形（小型から大型/小ロット対応/医療機カバー） ２次加工（３次元加工・打抜き加工・曲げ加工） |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 圧空成形 3:量産 - プラスチック - PMMA（アクリル） 4:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 5:量産 - プラスチック - 少量対応 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - プラスチック |
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