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難削材加工は「単品・試作向け」というイメージを持たれがちですが、伊藤精工では、独自に培った難削材加工のノウハウと、複合加工機「NTX1000」、ロボット「MATRIS Light」による自動化システムを活用し、多品種少量から中量産・量産部品まで安定した生産に対応しています。 旋削・ミーリング・穴あけ・計測などの工程を1台に集約できる複合加工機「NTX1000」により、工程間の段取り替えを削減。加工工程の集約によって、段取り替えに起因する加工精度のばらつきを抑制し、安定した品質を実現します。 さらに、ロボット「MATRIS Light」と組み合わせた自動化システムにより、安定した生産性とリードタイムを確保。人手作業への依存を抑えることで、量産時の品質のばらつきや生産効率の低下を防ぎ、継続的な安定生産を可能にしています。 中量産の外注先を探している調達・設計担当者様に適した加工体制です。 有限会社伊藤精工 〒018-0301 秋田県にかほ市飛字餅田13-12 https://itoseiko.com/ TEL：0184-38-3846 FAX：0184-38-3826 東北一円（宮城県、山形県、福島県、岩手県、秋田県、青森県）対応いたします。 関東一円（東京都、神奈川県、千葉県、埼玉県、群馬県、栃木県、茨城県）対応いたします。 その他地域の方もご相談ください。
| 主要３品目 | 精密機械部品製造 航空機関連部品製造 自動車関連部品製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 9:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 2.5次元対応 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
# アルミ製パソコンスタンド｜タレパン加工・曲げ加工による一体構造 #軽量・高剛性・放熱性を兼ね備えたアルミ製パソコンスタンド 株式会社スミヨシでは、**アルミ板のタレパン加工と曲げ加工**を組み合わせた「アルミ製パソコンスタンド」を製作しています。 本製品は、アルミニウム合金 **A5052、板厚3.0mm**を使用し、天板に縦スリットを設けることで、ノートPC使用時に発生する熱を効率的に逃がせる構造としています。軽量でありながらアルミ材の剛性を活かし、オフィスやテレワーク環境で安定して使用できるシンプルなデザインに仕上げています。 #タレパン加工＋曲げ加工による一体構造 天板の通気スリットや外形、前面のストッパー形状などをタレパン加工（NCタレットパンチプレス）で加工した後、プレスブレーキによる曲げ加工で立体形状へ成形しています。 溶接を必要としない一体構造とすることで、部品点数を抑えながらシンプルな製品構造を実現。前面にはノートPCを保持するためのツメを設け、さらに**滑り止めクッション（シリコンゴム）**を取り付けることで、PCの滑りを抑えています。 # 製品仕様 *材質**：アルミ（A5052） *板厚**：t=3.0mm *加工方法**：タレパン加工＋曲げ加工 *外形寸法**：W280×D220×H120mm *天面角度**：約15° *重量**：約450g *対応サイズ**：13～16インチ ノートPC *表面処理**：アルマイト処理（シルバー） *付属品**：滑り止めクッション（シリコンゴム） #用途・製品展開 パソコンスタンドとしての用途だけでなく、**電子機器用スタンド、機器架台、装置用カバー、操作端末用台座、ディスプレイ関連部品**など、アルミ板金による軽量・高剛性部品への応用も可能です。 株式会社スミヨシでは、**小ロット・短納期・試作から量産まで**、アルミをはじめとする各種金属板のタレパン加工・曲げ加工に対応しています。DXF・DWGなどの図面データによるお見積りにも対応しております。 「アルミ板で軽量な筐体・スタンドを製作したい」「タレパン加工と曲げ加工を組み合わせた製品を作りたい」「試作品から量産まで相談できる板金加工会社を探している」といった案件がございましたら、お気軽にご相談ください。 *関連キーワード アルミ板金加工、アルミ加工、A5052、タレパン加工、タレットパンチプレス、曲げ加工、プレスブレーキ、アルミ製スタンド、パソコンスタンド、板金試作、小ロット加工、短納期加工、筐体製作、装置部品、電子機器部品 株式会社スミヨシ 〒538-0043 大阪市鶴見区今津南4-8-10 TEL：06-6968-0721（代表） FAX：06-6968-0726
| 主要３品目 | 新造車両・改造車両の設計並びに組立工事一式 車両用内装部品製造 建築用資材部品製造 |
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| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
切削加工・放電加工・研削加工の多機能集団｜宮城県大崎市 放電の「おまとめ加工サービス」は、複雑な部品発注の負担を軽減し、スムーズな生産体制を実現できるサービスです。 以下の3つの強みがあるため、多品種・生産から量産まで効率よく対応できます。 ■常識破りの超段取り！「レイアウト」 放電では、異なる形状のパーツを1枚のプレート上にレイアウト設計し、複数の図面を一度に段階化する「レイアウト加工」という独自の手法を導入しています。これにより、多品種の生産から量産加工まで柔軟に対応可能です。 ■ 切削・放電・研削の３工程をワンストップで対応 放電では、切削加工、各種放電加工、研削加工を全て1社で対応しています。 工程を外部に委託する必要がないため、品質の安定やスムーズな工程管理が可能です。部品ごとに業者を変える手間が省け、短納期での納期を実現できました。特に精密部品や金型部品の製造において強みを発揮します。 ■全員設計から検査・測定まで対応 弊社のスタッフは、設計、切削、放電、研削、検査までを1人1人が対応できる「多能工」の技術者です。工程ごとに担当者が変わらないため、情報伝達のズレやミスが無く、緊急の案件や仕様変更にも柔軟に対応できます。 これら３つの利点を相談した「おまとめ加工サービス」によって、発注や納期管理の負担が軽減し、複雑な部品加工もスムーズに対応できます。 確かな技術と独自のノウハウで、お客様の生産現場をサポートさせていただきます。 まずはお気軽にご相談ください！ ------------------------------------------------- 【お問い合わせ先】 株式会社 放電 〒989-6311 宮城県大崎市三本木坂本字青山39-2 TEL：0229-52-2161 FAX：0229-52-2500 HP：http://www.t-hoden.co.jp/
| 主要３品目 | 各種金型部品製作・自動機/専用機部品製作 治工具製作 形彫り放電用電極製作 |
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| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
本製品は、板厚1.0mmのA5052を使用しております。 平面度基準値：0.25+0/-0.25以内 平行度基準値：0.3+0/-0.3以内 変形しやすく、寸法公差がとても厳しい製品となります。 ⁂ これらの寸法・形状精度は、三次元測定機（CMM）や非接触式レーザー測定器を用いた工程内検査および最終検査によって保証され、製品の機能性と信頼性を確保しています。 長年の経験と確かな技術力で、お客様のニーズに寄り添ったものづくりをお手伝いさせていただきます！お気軽にご連絡ください！！！ ※お問い合わせは下記までお願いいたします。 ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ 株式会社 大貫工業所 営業・生産管理部 大角拓也 📩infoh@ohnuki.co.jp 📞0294-53-3821 ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ︵ꕤ
| 主要３品目 | 精密プレス金型設計・製作(順送型・トランスファー型・単発型) 抜き・曲げ 絞り・鍛造 |
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| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 2:量産 - 金属プレス - 絞り 3:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 4:金型製作 - プレス金型 - シェービング型 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - YAGレーザー加工 6:金型製作 - プレス金型 - トランスファー型 7:量産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 9:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 |
【出展】 複合材料・カーボンフェア2026 大阪産業創造館 3F・4F ※受付は4F 〒541-0053 大阪市中央区本町1-4-5 【開催日時】 2026年9月18日（金) 10:30 ～ 16:30 【交通機関】 Osaka Metro「堺筋本町駅」下車 「中央線」1号出口「堺筋線」12号出口 各徒歩約5分 【出展内容のご説明】 断熱・接着・軽量化のウレタン一体成形 【展示品】 硬質ポリウレタン成形 高級断熱風呂フタ 段ボール保冷ボックス 真空断熱材封入パネル 断熱樹脂タンク
| 主要３品目 | 小型DCポンプ(マイクロポンプ)製造 プラスチック射出成形(精密成形) 発泡ポリウレタン成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - PU（ポリウレタン） 2:量産 - プラスチック - 発泡成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - ガスインジェクション 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - プラスチック - 60t～300t 7:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 8:量産 - プラスチック - CFRP（カーボン繊維強化プラスチック） 9:量産 - プラスチック - PBT 10:量産 - プラスチック - エラストマー |
真空成形は金型コストを抑えつつ多様な形状を実現できる成形方法ですが、完成品の品質や耐久性は使用する樹脂素材によって大きく左右されます。強度や耐熱性だけでなく、使用環境やコストまで含めて材料を選ばなければ、割れや変形などのトラブルにつながることもあります。本記事では、真空成形で使われる代表的な樹脂とその特性を整理し、失敗しない材料選定の考え方をわかりやすく解説します。 【真空成形で材料選定が重要とされる理由】 真空成形は加熱した樹脂シートを型に密着させる加工方法のため、樹脂の熱特性や伸びやすさが成形性に直結します。また、成形後の製品は後加工や実使用環境にさらされるため、衝撃や薬品、紫外線への耐性も重要です。適切な材料を選べば軽量化やコスト低減につながりますが、不適切な選定では早期破損や想定外のクレームを招く恐れがあります。材料選定は設計の一部であり、品質を左右する根幹といえます。 【代表的な真空成形用樹脂と特長】 真空成形で多く使われる樹脂には、それぞれ明確な長所と注意点があります。 ABS 強度と加工性に優れ外観品質も高い ただし油や一部薬品に弱い HIPS 成形性が良くコストを抑えやすい 耐衝撃性や耐熱性は中程度 PVC 耐薬品性や難燃性に優れる 低温環境では脆くなる点に注意 PETG 透明性が高く割れにくい 耐熱性はやや低め PC 高い耐衝撃性と耐熱性を持つ 価格が高く成形条件がシビア アクリル 透明性と耐候性に優れる 衝撃には弱い このように特性を理解し、用途と照らし合わせることが重要です。 【材料選定を誤った場合に起こりやすい失敗例】 材料選定の失敗は現場で顕在化します。例えば、耐油性を考慮せずに汎用樹脂を選ぶと、使用中にひび割れが発生することがあります。また、屋外用途で耐候性の低い材料を使うと、短期間で黄変や劣化が進行します。さらに、必要以上に高性能な材料を選ぶことで、過剰品質となりコストが膨らむケースも少なくありません。性能とコストのバランスを見極める視点が不可欠です。 実際にあった例といたしまして部品トレーをABSで製作されてご使用されていましたが、割れが多数発生してお困りだった。そこで現状の型で材質をABSから耐衝撃塩ビ板に変更して 成形を行い2ヶ月程度試験的にラインに投入いただきテストを行った結果割れなど問題無く テストを終えた。その後のトレーについては、すべて耐衝撃塩ビ板に変更して製作している。 価格は、ABS時の1.7～1.8倍になりますが、破損等の問題がほとんどなく使用可能期間が延びて結果ABS製作時より安くなった。 設計時に一時の価格だけで考えるではなく使用する期間等も考慮して材質選定を行う事が重要である。 【知っておきたい豆知識と最新動向】 近年は環境配慮の観点から、リサイクル材や植物由来原料を一部に使用した樹脂シートも注目されています。また、複数樹脂を組み合わせた多層シートにより、外観と耐久性を両立する技術も進化しています。真空成形は比較的柔軟に材料変更ができるため、こうした新素材を試しやすい点も特長です。最新材料の動向を把握することで、製品価値を高める選択肢が広がります。 【まとめ】 真空成形における材料選定は、製品の寿命や品質、コストを左右する重要な工程です。樹脂ごとの特性を正しく理解し、使用環境や求める性能を整理することで、失敗のリスクを大きく減らせます。材料選びに迷ったときは、用途や条件を洗い出し、最適な特性を持つ樹脂を冷静に見極めることが、成功への近道といえるでしょう。 ◆中央プラスチックの取り組み 株式会社中央プラスチックは、真空成形における材料選定を品質づくりの起点と考え、用途環境や求められる性能を丁寧に整理したうえで最適な樹脂提案を行っています。ABSや耐衝撃塩ビ、PETG、PCなど多様な樹脂の特性を熟知し、設計段階から成形性や耐久性、コストバランスまで踏み込んだ検討が可能です。実際に材質変更のみで寿命を約150パーセント以上向上させた事例や、射出成形から真空成形へ切り替えることで大幅なコスト削減を実現した実績もあります。さらに、簡単な質問で方向性を掴める最適樹脂診断の考え方を活用し、試作から小ロット量産まで一貫対応することで、材料選びに迷うお客様を確かな形に導いています。 【企業情報】 株式会社中央プラスチック 所在地：〒485-0084 愛知県小牧市入鹿出新田新道878番地の1 TEL：0568-73-6481 FAX：0568-73-5486 HP：https://chuuopla.com/
| 主要３品目 | 真空成形 医療部品 ロボットカバー |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 少量対応 3:量産 - プラスチック - 射出成形 4:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアミラー 5:自動車部品製造 - ボディーパーツ - その他、ボディパーツ 6:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷 7:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 8:量産 - プラスチック - 異形押出し 9:表面処理 - 印刷等 - パッド印刷 10:量産 - プラスチック - FRP成形（RTM、BMC、SMC） |
車輌関連溶接部品
| 主要３品目 | 建築用金物 中厚板溶接板金金物 店舗用什器 |
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| 産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 3:量産 - 金属プレス - t3.2～t9.0mm 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - タレパン加工 |
アルミ製品の機械加工では、加工設備や工具だけでなく、加工を行う環境も重要な条件になります。アルミは温度変化によって寸法が変化するため、加工時と測定時で温度条件が異なると、寸法の確認に影響する場合があります。特に精密な機械加工では、温度による影響を考慮した工程管理が求められます。この記事では、アルミ製品の熱膨張と機械加工環境の関係、加工を依頼する際に確認したいポイントについて整理します。 【技術・製品概要】 アルミ製品を切削加工する場合、素材を工具で削って必要な寸法や形状に仕上げます。このとき、加工対象となるアルミ素材の温度が変化すると、素材そのものの寸法も変化します。そのため、加工機の精度だけではなく、加工環境や測定環境を含めて工程を考えることが重要になります。 日野精機株式会社では、アルミ材としてAC材・ADC材に対応しています。また、新田工場では恒温管理に対応した生産体制を整え、精密機械加工に取り組んでいます。三次元測定機や形状測定機も設備し、恒温環境下での品質管理を行っています。 【特長・技術ポイント】 〈アルミは温度変化による寸法変化を考慮する必要がある〉 アルミは温度によって寸法が変化する材料です。加工中の温度と加工後の温度が異なる場合、測定した寸法にも温度条件が関係してきます。図面上の寸法だけを見るのではなく、どのような環境で加工・測定するのかまで考えることが、精密な部品では重要になります。 〈加工時の温度管理が品質に関係する〉 切削加工では、工具と素材が接触することで加工熱が発生します。また、機械設備が稼働することによって周辺環境の温度が変化することもあります。こうした温度条件を安定させることで、加工工程と測定工程の条件をそろえやすくなります。 特にアルミ部品のように寸法管理が重要な製品では、加工設備の能力だけでなく、加工環境を含めて検討することが必要です。温度変化をできるだけ抑えた環境を整えることは、安定した品質管理を行うための一つの要素になります。 〈恒温環境での検査体制が重要になる〉 機械加工では、加工した部品が図面どおりの寸法になっているかを測定する工程があります。温度条件による影響を考慮する場合、測定環境を安定させることも重要です。 日野精機株式会社では、新田工場で恒温管理に対応した生産体制を整えています。さらに、三次元測定機や形状測定機を複数台設備しており、恒温環境下で高精度の品質管理を行っています。 〈加工設備だけでなく工程全体を見る〉 アルミ製品の機械加工を検討するときは、工作機械の種類や加工能力だけで判断するのではなく、素材の受け入れから加工、検査までの工程を確認することが大切です。温度条件が変わりやすい工程がある場合には、どの工程で温度管理を行うのかも確認しておく必要があります。 日野精機株式会社では、CAD・CAE・CAMを活用した加工プログラムや治具の設計・自社製作にも対応しています。加工条件だけでなく、治具や工程設計を含めて検討できる体制があります。 【活用例】 〈アルミ材を使用する機械部品〉 アルミ材は、軽量化が求められる機械部品などで使用されます。日野精機株式会社では、AC材・ADC材に対応しており、鋳造素材対応から機械加工までを含めた生産体制を整えています。 アルミ製品の加工では、部品の用途や形状だけでなく、必要な寸法管理のレベルを事前に整理しておくことが重要です。特に加工後の寸法確認が重要な部品では、加工環境と測定環境を合わせて相談することが検討材料になります。 〈精密機械加工が求められる部品〉 精密な機械加工では、加工設備だけでなく、測定設備や環境管理も含めて品質を確認する必要があります。日野精機株式会社の新田工場は精密加工に特化した設備を備え、恒温管理に対応しています。 【判断軸・導入メリット】 アルミ製品の機械加工を外注する際には、熱による寸法変化を含め、次の条件を整理しておくことが重要です。 ・用途 ・部品の仕様寸法 ・材質素材 ・加工する形状 ・必要な寸法管理 ・数量 ・使用環境 ・加工時の温度管理に関する条件 ・検査方法 ・表面処理や洗浄など追加工程の有無 特に寸法管理が重要なアルミ部品では、「どのような機械で加工するか」だけでなく、「どのような環境で加工し、どのような環境で測定するか」を確認することがポイントになります。加工条件や図面だけでは判断しにくい場合もあるため、使用環境や必要な品質条件を含めて相談することが重要です。 また、加工後に洗浄、検査、組立などの工程が必要な場合は、それぞれの工程をどこまで依頼するかも整理しておくと、全体の生産方法を検討しやすくなります。日野精機株式会社では、洗浄、圧力・漏れ検査、組立、梱包・据付などの二次工程にも対応しています。 【まとめ】 アルミ製品の機械加工では、材料の熱膨張による寸法変化を考慮し、加工環境と測定環境を安定させることが重要になります。特に精密な寸法管理が求められる部品では、工作機械の性能だけでなく、恒温管理や検査設備を含めた生産体制を確認することがポイントです。 日野精機株式会社では、AC材・ADC材に対応し、新田工場で恒温管理に対応した精密機械加工体制を整えています。三次元測定機や形状測定機による検査にも対応しているため、アルミ製品の加工では、用途、仕様寸法、材質、数量、使用環境、必要な検査などを整理したうえで相談することが重要です。 【お問い合わせ先】 日野精機株式会社 本社工場：東京都日野市日野台1-17-3 新田工場：群馬県太田市新田下田中町836-1 TEL：042-582-1861 FAX：042-584-1655 URL：https://hinoseiki.co.jp
| 主要３品目 | FC250～FCD800 鋳鉄部品加工 AC・ADC アルミ部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - マシニング加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 3:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:量産 - 鋳造 - 5kg〜100kg 6:量産 - 機械加工 - 高精度 7:量産 - 機械加工 - 薄肉 8:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計 9:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 10:表面処理 - 洗浄 - シャワー式洗浄 |
弊社のウォータージェット切断加工機で、テクニカルセンターにおいて受託賃加工を全国展開しており、お問い合わせ、テストカット・少量ロット・試作サンプル加工、お立会いテストカットや突発的な短納期にも難なく対応、ウォータ－ジェット切断加工の一次加工的な域を超えニアネットシェイプを目指し日々技術力向上に取り組んでおります。さらに協力工場においての機械加工、ワイヤー加工、レーザー加工の代案も行っております。 もちろん装置の販売及びメンテナンスも承っております。 豊富な受注実績 高精度な加工を実現！数多くの業界の案件に携わっています。 ウォータージェット受注賃加工切断実績 建 築：壁面タイル抜き文字加工、耐熱ガラストップ穴あけ加工、神社鳥居用扁額文字加工、港湾用防舷材切断、木製欄間、大理石カウンター、テーマパークゲート、外壁材、浴槽、公園・歩道敷設陶板加工、建材用合わせガラス形状加工、屋内外床材象嵌加工、ケイカルボード意匠切断、ショールーム壁面ロゴ抜き、子供ミュージアム床材象嵌加工、建築装飾金物、耐震用部材、大型店舗金属樹脂象嵌サイン、壁面ガラスタイル切断、スレート屋根材試作等 文化芸術：意匠デザイン加工、演劇・舞台用設備・大小道具、デザインチェアー、ステンドグラス、ガラス工芸品、屋内外サイン、モニュメント、パラサイトイミラック石鉄隕石任意形状切断、TVドラマ小道具、EVAフォームバランス遊具、ジュエリーパーツ、パンプス切断、等 部 品：音響製品部品、真鍮製特 殊短絡版、特殊形状シールパッキン断面、電極部品、電磁コイル、非磁性体工具、絶縁パネル、各種マスキング、光学レンズ、航空部品、各種ケース緩衝用内装部品、ラジコンパーツ、特殊フェライト部品、熱交換器部品、船舶部品、新幹線車両間部品、工場設備用部品、照明器具デザイン部品、バイク用ヘッドライトガラストリミング、原子力発電所用部品、障碍者用安全製品部品、グローブボックスパーツ、医療検査機器部品、カーボンチェア骨材、木製型枠、銅厚板電極ホルダー、銅板短絡導体、基板マッピング加工、ブレーキパッド、クラッチフェーシング材、ソレノイド固定子切断、多用途ヘリコプター床材加工、ハステロイグレーティング、オールアルミ・オールステンレス熱交換器切断、ランニングシューズ用カーボンファイバープレート切断、バイクエンジンガスケット拡張追加工切断、ガス給湯器カバー配管用窓追加工、絶縁樹脂接合部位追加切断、水素エネルギー関連部品、特注ブスバー、ジュエリーパーツ、特殊形状制振鋼板、銅・アルミ接合端子板等 試 作：ゴルフボールカット、イベントグッズ、玩具、既存成形品一部修正加工、成型部品ハーフカット、エレクトリック・ギターハーフカット、オリジナルビート板、オリジナルプルブイ、靴底、CFRP炭素繊維強化プラスチック・マグネシウム鋼板一体成型複合材部品トリミング切断加工、カッティングデモンストレーション、治具、エロージョンテスト、バスケット、コロナ対策吊り皮アシストグリップ、CFRTP熱可塑性炭素繊維樹脂板インソール形状切断、EVAフォームバランス遊具、特殊ゴムダンパー試作、繊維系リサイクルボード等 研究開発：AFRP（アラミド繊維強化樹脂）試験片切断、非破壊検査確認切断、食品素材テスト、ホーロー鍋底部抽出、検査用テストピースカット、大型液晶ディスプレイ構造強度検査片抽出カット、鉄筋入接続ジョイント部断面確認、破壊検査用材料試験片加工（引張・疲労・曲げ・衝撃等)、コイル内部検証切断、SMC金属複合材試験片抽出、ボールバルブ内部検証、中空糸フィルターカートリッジパーツカット、スマートスピーカー切断、PP(ポリプロピレン)発泡シート曲げ試験片抽出、新素材切断、構造物 不具合確認 ティアダウン、ホットランナーノズル内部検証、積層コンクリートブロック、金属蓋付きガラス瓶切断、各種試験片ランナー付一体切断加工、金属樹脂複合構造物断面確認、溶接試験片切断、溶射施工材の試験・電解槽部品(電気分解槽)片切断抽出、CFRP炭素繊維強化プラスチック・鋼板接着複合材試験片抽出、ゴルフクラブドライバーヘッド切断、シークレットシューズ切断、樹脂成形品肉厚検証切断、碍子切断、ハイスペックライダースブーツ切断、パンプス切断、ゴルフシューズ切断、耐熱セラミックス等 特殊ツール：樹脂盾、原子力発電所用工具、防弾パネル、特殊フィルター任意形状切断、岩塩エステプレート、等 設 備：福祉関連グッズ、新幹線内装材、イルミネーション設置用枠組、スーパーバイク用展示台、テレビ番組ロゴ制作、各種看板＆銘板＆案内板サイン関係パーツ、隔壁樹脂板、店舗什器、アルミ製グレーチング、ホーローガスコンロプレートカット、ガス給湯器カバー追加工切断等 その他 ：工業紙取材対応、テレビ番組取材対応、 お取引頂いたお客様は海外や国内全土に及びます。誠にありがとうございます。 いつも新しいお客様との出会いを楽しみに、お問い合わせを心よりお待ち申しております。 今までにお取引のあった都道府県の一覧です。 全国対応致します。 北海道地方： 北海道 / 東北地方： 青森県 / 岩手県 / 宮城県 / 秋田県 / 山形県 / 福島県 / 関東地方： 茨城県 / 栃木県 / 群馬県 / 埼玉県 / 千葉県 / 東京都 / 神奈川県 / 中部北陸東海地方： 新潟県 / 富山県 / 石川県 / 福井県 / 山梨県 / 長野県 / 岐阜県 / 静岡県 / 愛知県 / 関西・近畿地方： 三重県 / 滋賀県 / 京都府 / 大阪府 / 兵庫県 / 奈良県 / 和歌山県 / 中国地方： 鳥取県 / 島根県 / 岡山県 / 広島県 / 山口県 / 四国地方： 徳島県 / 香川県 / 愛媛県 / 高知県 / 九州地方： 福岡県 / 佐賀県 / 長崎県 / 熊本県 / 大分県 / 宮崎県 / 鹿児島県 / 沖縄地方： 沖縄県 / ＹＫアキュラシ―株式会社（わいけいあきゅらしいかぶしきかいしゃ） 東京営業所 TEL 03-3765-6621（代表） FAX 03-3765-6603 東大阪営業所 TEL 06-6747-6141（代表） FAX 06-6747-6143 平塚営業所 TEL 0463-36-7661（代表） FAX 0463-36-7664 ＹＫアキュラシ―(株)ホームページ https://www.yk-accuracy.jp/ ウォータージェットページ https://water-jet.yk-accuracy.jp/ ウォータージェット切断加工事例ページ https://water-jet.yk-accuracy.jp/#casewj インスタグラム https://www.instagram.com/ykaccuracy_waterjet/
| 主要３品目 | ウォータージェットカッターによる受託切断賃加工（難削材可） 工作機械 超精密機械加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ウォータージェット加工 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ステンレス 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - セラミック |
【ダイコー総合カタログ】このカタログは、ガスケット・パッキンをはじめとした工業製品を幅広く取り扱う株式会社ダイコーの製品情報を詳しく掲載した総合カタログです。 1. 私たちのモノづくりへの想いや強みは、[株式会社ダイコー トップページ（https://www.daiko-jp.com/）]でご紹介しています。 2. 選定に迷われた際は、[技術資料・カタログダウンロード（https://www.daiko-jp.com/download/catalog_form/）]が役立ちます。 3. 精密加工を支える[設備環境（https://www.daiko-jp.com/facility/）]についても詳しく掲載しています。 弊社では日本最大級のウォータージェット加工機（水圧切断機）をはじめ、さまざまな機械でガスケット・パッキンの加工を行っています。ジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂など取扱いのアイテムも豊富です。オリジナルブランドのノンアスジョイントシート「D-6000」など自社の商品も充実しています。流体適合表や選定に必要な情報など、配管やバルブの選定などにご活用下さい。ニチアス株式会社・株式会社バルカーなどのガスケットメーカーの情報も記載しています。 ガスケット・パッキン・工業用製品の総合カタログ ダウンロードはこちらより→https://www.daiko-jp.com/download/catalog_form/ 製品詳細はこちら⇒https://www.daiko-jp.com/ 【掲載製品】 ■ノンアスジョイントシート ■うず巻き型ガスケット ■テフロンクッションガスケット ■ソフトテフロン系ガスケット ■ゴム系パッキン 他 株式会社ダイコー 大阪本社 TEL:06-6657-0374 ／ FAX:06-6657-0397 東京支社 TEL:03-5737-7031 ／ FAX:03-5737-7032 URL https://www.daiko-jp.com/ E-mail gaskets@daiko-jp.com YouTube https://youtu.be/iOq8Z5IEoRY
| 主要３品目 | ウォータージェットによる大口径加工 パッキン ガスケット ジョイントシート ゴム スポンジ 樹脂 絶縁商材 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ウォータージェット加工 2:金型製作 - ゴム金型 - パッキン関連 3:量産 - ゴム - ゴム試作加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:量産 - ゴム - シリコンゴム 6:量産 - ゴム - フッ素ゴム 7:量産 - ゴム - NBR |
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