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＼ 塗装前に欠かせない“下地づくり”の重要性 ／ 金属塗装で見た目がきれいに仕上がり、長持ちするかどうかは、実は塗る前の「下地づくり＝表面処理」にかかっています。 表面処理とは、素材の表面に対して以下のような処理を行うことです。 汚れや油分の除去 表面の凹凸を整える 防錆性や密着性を高める たとえば鉄は、空気中の水分や酸素と結びつきやすく、そのままではすぐに錆びてしまいます。適切な表面処理を施さないと、塗装してもすぐに剥がれたり、劣化したりする恐れがあります。 ＼ 表面処理は“美観”と“耐久性”を支える縁の下の力持ち ／ 表面処理は大きく分けて、次の2つに分類されます。 【前処理】 脱脂 研磨 酸洗い 化成処理 【本処理】 めっき 塗装 それぞれの工程には明確な目的があり、最終的な仕上がりの良さや塗膜の耐久性に大きな影響を与えます。 どんなに高性能な塗料を使っても、土台となる表面が適切に処理されていなければ意味がありません。前処理は、見た目の美しさと機能性を両立させるために欠かせない、塗装工程における最重要ステップです。 ＼ まとめ ／ 金属塗装の品質は、塗装前の表面処理に大きく左右される 表面処理は、「美観」と「耐久性」を実現する基盤 前処理と本処理、それぞれの工程に目的があり、丁寧な対応が必要 ＼ 次回の記事 ／ 「 金属塗装の耐久性を高める！化成処理の役割と導入のヒント！素材に“機能”を加える、塗装前の重要なプロセス 」 https://ja.nc-net.or.jp/company/77303/product/detail/246202/ ＼ 企業情報 ／ 永和工芸 株式会社 所在地：大阪府大阪市平野区喜連5-5-60 TEL：06-6709-2349 ／ FAX：06-6708-1445 HP：http://kinzokutoso.com/ アクセス：Google Mapで見る
| 主要３品目 | 金属製品塗装 金属焼付塗装 静電塗装 スプレー塗装 パーカー処理 リン酸亜鉛処理 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 2:表面処理 - 塗装 - 静電塗装 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - パーカライジング（リン酸塩皮膜） 4:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装 5:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 化成処理 7:表面処理 - 塗装 - ウレタン塗装 8:表面処理 - 塗装 - エポキシ塗装 9:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装 10:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装 |
試作品などにぴったり！アルミ製のエンコーダ用ディスクをサンプルとして作成しました。 1点からの受注を承っています。 【特徴】 ・ファイバーレーザー加工の為精密な加工が可能 ・オーダーメイド作成の為小ロット対応、様々な用途にも対応できます。 エンコーダ用ディスクのオーダーメイド品をお探しの企業様ぜひ一度お問い合わせください。 ◇PR 【富山プレートの主な製作実績】 工業用銘板・ネームプレート・警告ラベル・シール印刷・表示板・サイン・看板・安全カバー・樹脂加工・ファイバレーザによる金属加工・刻印・CO2レーザによる樹脂刻印 全国のお客様にスピーディに納品する事を心掛け、規格品から構想品まで、手書きのデッサンもしくはイメージ・使用用途・大きさを教えて頂ければ、最適な素材や加工方法などをご提案しており、少ロット品の対応も可能です。 社名：株式会社富山プレート 住所：〒930-0363 富山県中新川郡上市町和合31-1 TEL：076-472-3422 FAX：076-472-3461
| 主要３品目 | 1ｔ～0.02ｔ 薄板非鉄金属精密加工 ＰＬ法警告ラベル 各種外国語 各種素材 金属銘板 樹脂銘板 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 測定機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 印刷等 - レーザー彫刻 2:表面処理 - 印刷等 - NC彫刻加工 3:表面処理 - 印刷等 - 彫刻加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:量産 - プラスチック - フィルムラミネート加工 6:量産 - プラスチック - PVC（ポリ塩化ビニル） 7:量産 - プラスチック - PMMA（アクリル） |
TM協働ロボット導入セミナーを開催しました！ご参加ありがとうございました！ 先日、「TMロボットセミナー」 を開催し、多くの企業様にご参加いただきました。 お忙しい中お越しいただいた皆さま、誠にありがとうございました！ セミナーの内容 本セミナーでは、製造業における協働ロボットを活用した自動化・無人化について、 以下のようなテーマでお話ししました。 ✔ 手作業の自動化は可能か？ ✔ 協働ロボット導入のメリットとは？ ✔ 補助金を活用した導入方法について ✔ 実際のロボットデモンストレーション 特に、生産性が50%向上したロボット自動化の事例には、多くの関心をお寄せいただきました。 ご参加いただいた企業様の声 🌟「ロボット導入のハードルが下がった！」 🌟「補助金について具体的に知ることができた」 🌟「実際のデモを見て、導入後のイメージが湧いた！」 このように、多くの貴重なご意見をいただきました。 今後も、ロボットの活用を通じて、製造業の生産性向上に貢献できる情報発信を続けてまいります！ 個別相談・お問い合わせについて 今回のセミナーに参加できなかった方や、より詳しい相談をご希望の方は、 個別相談も受け付けておりますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。 📩 お問い合わせ先 📞 TEL：043-259-2609（竹中・関口） 📧 メール：eiichi@takenaka-kikai.com 改めまして、ご参加いただいた皆さまに心より感謝申し上げます。 次回のセミナーもぜひお楽しみに！ 株式会社竹中機械製作所 代表取締役 竹中 榮一
| 主要３品目 | 産業用ロボット 半導体装置部品製作 コレット製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 2:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 7:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 |
【通信機器用フィルタを横型マシングセンタによる5面加工で対応】 通信用フィルタを横型マシニングセンタで加工します。 5面加工による一体加工で通信用フィルタを製造致します。 横型マシニングセンタによる5面加工を行いますので、安定したモノづくりでご提供致します。 ＜材料＞ ・アルミ（A5052） ＜加工方法＞ ・横型マシニングセンタ（ヤマザキマザックPFH4800） ＜特徴＞ ・通信機器用に製作。 ・サイズ50＊100＊130 ・5面加工による一体加工で相対精度を保障致します。 ・5面仕様のマシニングセンタを多数所有しておりますので、急な増産にもお応えします。 ・メッキ込みの対応も可能です。 ＜横型マシングセンタを使用して加工しました＞ https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/123773/ ＜他の加工事例もご覧ください＞ ・検査装置向けチャンバー https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/123770/ ・通信機器用フレームベース https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/123769/ 🌸豊富な設備で、5面加工や小径タップ加工など多種多様な加工を高精度で行うサクラテックです。お気軽にお問合せ下さい🌸 株式会社サクラテック 営業部 渡邉喜雄 E-mail：yoshio@sacra-tech.co.jp
| 主要３品目 | 非鉄金属の切削加工部品 樹脂の切削加工部品 試作から量産まで対応 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 4:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - アルミ合金 7:量産 - 機械加工 - 銅合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
切らずに3Dで縦/横/斜め自在に断層撮影！ ～X線非破壊検査装置 アールエフ製X線産業コンピュータ断層撮影装置 NAOMi-CT 稼働開始しました～ 鉄（厚さ10mmまで）、アルミダイカスト（厚さ100mmまで）、 樹脂・プラスチック製品（厚さ150mmまで）、ゴム製品などを 任意の部分から自由自在に断面撮影できます！！ ■φ250mm高さ230mmまで、10kgまでの製品を測定できます ■測定精度：0.1～0.2mm程度まで見ることができます ■医療現場で使われているCT技術そのまま！ 外観からは見えない内部の様子を、縦横斜めから自由自在に見ることができるので 製品を破壊せずに溶接欠陥（ブローホール）を発見することができます。 課題解決なら、浅野がお引き受けします！ ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★ 株式会社浅野は、自動車部品の生産準備支援･製造を通して培った技術で お客様のモノづくりの開発支援を行っております。 ■お問い合わせ 株式会社浅野 本社・群馬工場 〒372-0011 群馬県伊勢崎市三和町2718-1 TEL 0270-75-1700 FAX 0270-75-1600 MAIL: salesg@asano-japan.com HP是非ご覧ください♡ https://www.asano-japan.com/ ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★
| 主要３品目 | 試作板金部品 樹脂射出成形金型 複合材成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - プロジェクション溶接 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 4:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 8:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 10:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 |
【新設備の導入により、さらなる効率化と品質向上を実現！📈💡】 弊社では、新しい設備「牧野フライス a800Z(5軸制御横型マシニング)」を導入し さらなる生産効率化と高品質な製品の提供を目指しています🚀 【新設備の特長】 機種：牧野フライス a800Z (5軸制御横型マシニング) 🛠️ ・・・移 動 量・・・ X軸、Y軸、Ｚ軸 ： 1280/1200/1325 mm A軸 ： 180° C軸 ： 360° (連続) ・・・テーブル・・・ テーブル寸法 ： 630 mm × 630 mm 最大ワーク寸法 ： Φ1000 mm × 800 mm 最大積載質量 ： 1000 kg ・・・主 軸・・・ 主軸回転速度 ： 10000 min-1 主軸テーパー ： HSK-A100(BT50) ・・・A T C・・・ 工具収納本数 ： 187本（標準60本） 工具最大径（隣接有/無） ： 115 / 356 mm（無 / 条件付） 工具最大長さ ： 690 mm 工具最大質量 ： 30 kg ・・・A P C・・・ パレットチェンジャー ： PZ2 12パレット（24パレット収納可能） 【効率化の効果】🔧✨ 新しい設備により、工場での生産がさらに効率化され、高精度な加工が可能に。 これにより、同じ部品の加工を繰り返す際の効率が大幅に向上し、工具交換や位置決めにかかる時間を短縮できます🔧✨ また、複数の作業を同時進行できるため、全体の加工時間も短縮可能です⏱️💡 これにより、最短納期での製品提供が実現し、品質向上と納期短縮という大きなメリットをお客様にお届けします😊🎯 ✨ ぜひチェックしてみてください！ ✨ 牧野フライス a800Z (5軸制御横型マシニング)を利用した事例 🔧 🚀 1. 高速ヘール加工（法線方向制御） 🔗 https://www.nc-net.or.jp/company/82076/product/detail/224317/ 🚀 2. スーパーヘール加工（超高真空部品のシール面加工） 🔗 https://www.nc-net.or.jp/company/82076/product/detail/224318/ 🏭 新工場についての詳細情報を以下でご覧いただけます🏭 https://ja.nc-net.or.jp/company/82076/product/detail/195730 📞 お問い合わせ 新しい設備に関するお問い合わせは、営業部までご連絡ください。 ・本社オフィス / 足利工場 / 切削工場 〒326-0836 栃木県足利市南大町400-6 TEL: 0284-70-1055（代） FAX: 0284-70-1053 🌐 関連リンク https://www.fujisengikou.com/
| 主要３品目 | 筐体組付け・電気配線までの様々なアッセンブリ 開発・設計 精密試作加工(切削・板金) |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 2:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 3:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 4:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 5:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 6:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 7:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 8:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 |
【工場見学 原田鉄工 ブラスト・塗装部門 防錆部】 原田鉄工のブラスト・塗装を専門とする防錆部をぐるっと1周見学コースです。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/videos Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 「ブラスト」 研磨剤という細かい粒子を圧縮した空気と一緒に吐出し、高速で対象物へ衝突させる事で表面の酸化被膜や汚れをまとめて削り取る素地調整法です。 塗装工程で一番重要と言われている素地調整(下地処理)の方法の中で最も確実で優れた工法がブラストになります。 製品と塗装の寿命を延ばすためには「ブラスト」と「塗装」が必須となります。 原田鉄工の防錆部は長い経験の中で磨き上げた技能とノウハウにより、更なる製品の「高付加価値」を提供する為に全力で取り組んでおります。 【LCC(ライフサイクルコスト)を低減させる塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192117/ 【原田鉄工株式会社｜広島で一貫して行えるブラスト・塗装工程】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195780/ 溶接・組立 製造部の紹介はこちら！ 【工場見学】原田鉄工 製造部 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179294/ ブラストや塗装の詳細についてはこちらのページをご覧ください。 「ブラスト処理」の種類と特徴 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196425/ 【1種ケレンと2種ケレン 剥離の違い】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186195/ 【金属塗装が剥がれる原因】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/185104 【塗装とは？ ～塗装の流れについて～】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/188904/ 「エアレス塗装」vs「エアスプレー塗装」！特徴と違い https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200283/ 【ステンレスへの塗装は可能？不可能？その方法について】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/197530/ 量産品はあまり取り扱っておらず、試作品、専用設備・治具などお客様にご希望に合わせた塗装を提供します。 【弊社の強み】 ⒈創業80年で培ってきた確かな技術力。 ⒉様々なニーズにお応えできるよう材料調達から塗装、据付けまで一貫した生産サービスを提供することで納期短縮とトータルコスト削減のお手伝い。 ⒊中国地方最大級の大型ブラスト設備（グリットブラスト、サンドブラスト） ⒋敷地面積が3,700㎡、塗装場面積も650㎡と広大なため、あらゆるご要望に対応可能です。 ⒌広島市観音でアクセス条件が良好。 『設計』 お客様のご希望を形にするため現地調査～図面の作成など幅広く対応させていただきます。 『製缶』 大型仕上定盤2基 3.6×6.4 / 2.4×9.0 天井クレーン17基 Max10ｔ あらゆる製品に対応できる広い製缶スペースと確かな技術があります。 『機械加工』 最新式の機械ではありませんが、汎用工作機械を多く揃えていますので短納期にも対応可能です。 『ブラスト』 製品を綺麗に長く使うためには欠かせない素地調整専用の大型ブラスト設備を2部屋完備。 職人が1点1点手作業で施工しますので、複雑な形状でも確実に施工します。 『塗装』 素地調整後は健全な下地を保護するために早急な防錆処理が必須です。 エアレス塗装機を多数保有しており、適切な膜厚を管理しながら施工し製品を美しく生まれ変わらせます。 『組立』 広い敷地の屋内工場だから大型製品も簡単に組み立てる事が可能です。 数々のオーダーメイド品を製作、組立をしてきましたので高品質で誤差の少ない製品を組み立てます。 『検査』 材料調達～完成品まで全て社内で行うので、検査員・検査内容を一貫し品質のバラつきを抑えます。 防錆部は「ブラスト」「塗装」「検査」を担当しています。 機械製品への塗装を多く手掛け、一般の機械塗装からブラストで素地調整を行い何層も塗装を塗り重ねていく「重防食塗装」といった特殊な塗装を得意としております。 一般的な塗装では短期間で剥がれる、劣化するような過酷な使用環境下でも長期間に渡り製品を保護し続ける塗装を提供しています！ ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【プラント配管の塗装工事】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200499/ 【電動機の塗り替え、再塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195230/ ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇ ブラスト・塗装の事ならお任せください。 【重防食塗装特化の塗装工場】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/201360/ 原田鉄工株式会社 広島 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
| 主要３品目 | 省力機械・搬送機械・輸送機械・プラント・造船・発電・ダクト 治具・設備・設計・製作・製缶・大型・組立・溶接・TIG・加工 ブラスト・素地調整・1種ケレン・塗装・吹付・重防食・機械加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 製缶加工（5ｍ超） 2:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 4:表面処理 - 塗装 - エアレススプレー塗装 5:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 6:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 8:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 9:量産 - 板金加工 - 塗装処理 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
ロールの製作から表面処理後の研磨まで一貫生産！ 外注の手間を削減、高品質な製品をお客様にお届け！ 弊社はフィルム、シートの押出機、スリッター、延伸機、コーターマシン、製紙関連機械等に使用される様々な金属ロールを設計から製作まで行います。 ロール製作後のめっき加工や研磨をすべて社内にて行うことができるため、高品質な製品をお客様にお届けすることが可能です。 加工内容ごとに異なる会社へ外注することで発注時の手間や納期・品質管理に困っていませんか？一貫生産が可能な弊社への発注により納期管理がしやすく、トラブルが起きた際にも迅速な対応が可能です。 【保有設備】 クロムめっき槽：1.3m(W)×4.5m(L)×5.8m(H) 1.7m(W)×4.5m(L)×4.7m(H) 他・計10槽 研磨機：円筒研磨、円筒バーチカル研磨、円筒バフ研磨、 内径バフ研磨、両頭式バフ研磨、フレキシブルバフ研磨 ロール加工設備：CNC精密旋盤、汎用旋盤 マシニングセンター、ラジアルボール盤 縦型フライス、溶接設備 ダイナミックバランスマシーン ※加工可能サイズ等、詳しくはお問い合わせください ☆☆☆ お気軽にご相談下さい！！！ ☆☆☆ TEL ：06-6939-4591 FAX：06-6939-1503 ホームページ ： http://www.otec-kk.co.jp/ 技術サイト： https://otec-kk.info/ ブログ： http://blog.livedoor.jp/otec_kk/
| 主要３品目 | 硬質クロムめっき 各種機能性めっき ロールの鏡面加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 測定機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型) 2:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 7:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 8:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理（水素脆性処理） |
材質：SUS430-KD 寸法：1070x1000x1600 加工方法：リベット締結、組立 ロボットによる自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上、コスト削減、効率的な生産が実現されています。 レーザー加工によるバリ取り作業の削減やバーリング、タッピング、成型加工などの自動化により、作業時間が短縮され、品質が向上しました。 さらに、溶接を使わないリベット式構造の採用により、製品のひずみが低くなり、コスト削減が実現されました。リベット式構造は溶接に比べ、場所を取らず、修正も容易であるため、大きな製品でも必要な時に必要な分だけ生産することができます。 また、データや写真を用いたIT管理により、複雑な製品の組立が素早く安定して行われています。さらに、ワンストップ生産により、ブランクから組み立て、梱包、発送まで一貫して行われ、高品質で低価格な製品が提供されています。 以上のような自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上とコスト削減が実現され、効率的な生産が可能となっています。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 最後までご覧いただき誠にありがとうございます。 皆様とご一緒出来る日を心待ちにしております。 お問い合わせは弊社山梨工場まで宜しくお願い致します。 〒405-0021 山梨県山梨市中村772-1 TEL 0553-23-0037 / FAX 0553-23-0067 弊社HPは下部関連ページ(URL)より https://s-d-s.co.jp/ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
| 主要３品目 | 精密板金製品 蓄電池・蓄電システム ポータブル電源 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 2:量産 - 溶接・溶着 - ロボット溶接 3:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 5:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 6:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:量産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 |
トランスファーロボット金型内でSTUDカシメ加工とタップ加工も対応し省人化に対応！！ 【材質】 鉄 SECC 【寸法】 t＝1.2㎜ 製品サイズ：130.4×110×33.2 【ロット】 10,000～20,000個 【精度】 ±0.1程度 【加工方法】 金型設計→金型製作→トランスファーロボットプレス（金型内STUDカシメ加工とタップ加工） 【業界・用途】 アミューズメント関連部品(量産用) パチンコ関連部品 【特徴】 写真のようにトランスファーロボット対応の金型内でSTUD（ピン）カシメ加工とタップ加工まで対応する金型設計製作から、量産まで対応しております。 動画で確認いただけますが、加工途中で製品を反転させる機構も導入しております。 今までは、順送プレス加工の後工程としてタッピングマシンでタップ加工を行い、STUD（ピン）カシメ、曲げ加工（プレス）と、4工程をそれぞれ別の担当者が作業していたため、4名の作業者が必要でした。 増産対応をきっかけに、お客様に4M変更を申請し、トランスファーロボット対応金型で量産することに変更いたしました。 後工程が必要無いため、作業者が1名で生産出来るようになり、省人化にも成功しました。 イニシャル費は掛かりましたが、結果的に加工費が抑えられるため、お客様に喜んで頂いております。 プレス加工後にSTUDカシメ加工やタップ加工が必要だが、コストを掛けられないとお困りでしたら、社内で金型設計製作から対応して納品することが可能です。 是非、一度ご相談ください。 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。 また、お客様へのＱＣＤを満足させるため、金型製作からプレス作業まで自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しております。 只今、売り型対応強化中です。 〒999-3122 山形県上山市仙石字大沢225 TEL：023-672-2237 FAX：023-672-2418 https://www.zao-press.jp/ E-mail：y-suzuki@zao-press.co.jp 営業課の鈴木まで、お気軽にお問合せ下さい！
| 主要３品目 | 自動車部品 複写機等ＯＡ機器関連部品 電気関連部品 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 6:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 |
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