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マグネシウムは軽量で、携帯・パソコン・デジカメ等の部品使用されておりますが、 腐食しやすい金属であります。弊社ではマンガン系の皮膜を付与する事により、 防錆力UP・塗装性能向上（密着性・耐食性）に寄与しております。
| 主要３品目 | パーカー処理（リン酸塩・黒染め・ＳＵＳ不動態化） 塗装（自然乾燥型・溶剤焼付・粉体） エポキシ粉体塗装鉄筋 |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒染め 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - パーカライジング（リン酸塩皮膜） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - アロジン（アルミクロメイト）処理 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - マグネシウム 5:表面処理 - 塗装 - 静電塗装 6:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 7:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装 8:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装 9:表面処理 - 塗装 - ウレタン塗装 10:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装 |
【航空機 スイベルジョイント AMS材】 【製品】 スイベルジョイント 【業界】 航空業界 【材質】 AMS材 【加工方法】 旋盤 【製造ロット】 1～50個 【特徴】 航空機用スイベルジョイントをリリース致しました。 航空機用に社内で設計から開発、製作までをおこなっています。 材質：AMS材 ネジと作動油はMIL規格に準拠した仕様となっています。 ＜お問い合わせ＞ スイベルジョイントのご注文・カタログ依頼・お問い合わせ等につきましては 販売代理店の下記にご連絡ください。 国際興業株式会社 産業機械部 東京本社：TEL 03-3273-4121 FAX 03-3273-2231 大阪営業所：TEL 06-6966-1550 FAX 06-6966-1551 東海営業所：TEL 055-929-1530 FAX 055-929-1560
| 主要３品目 | 航空宇宙機器部品の加工 インコネル等難削材加工 φ1000・角1500までの大型製品加工 |
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| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ニッケル合金 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - チタン 7:量産 - 機械加工 - 薄肉 8:量産 - 機械加工 - 高精度 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 10:部品製造 - 機械部品 - 継手製造 |
通常、順送型において、絞り成形側面部への孔加工は、カム機構を用います。 このカム機構部は、材料幅外側に設置する必要があるため、レイアウトに制約が発生し、製品形状によっては、歩留まり悪化の要因となる場合があります。 弊社では、この問題を解決するため、金型内で製品を90度回転(ローテーション）させて垂直方向より孔加工を行う工法を用いています。 回転時、正確に穴開けができるような製品位置決め方法や、回転後、確実に基準面に戻す工夫など細かなアイデアを組み込み実現されています。 この工法による歩留まり改善効果が認められ、下記事例のボンネットアームの製品化において弊社お客様のティア1ASSYメーカー様が自動車メーカー様に表彰されるなど高評価を頂いております。 原価低減 孔加工 カム機構レス のお問い合わせ先 岸本工業株式会社 岸本直樹 静岡市駿河区北丸子1-30-60 Tel:054-259-5158 Fax:054-258-7338
| 主要３品目 | 複合順送プレス加工（売り型にも対応） 複合順送金型製造 順送金型 実機コイルトライ |
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| 産業分類 | ＡＶ機器 家電 ＯＡ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 順送型 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:設計 - 金型設計 - トランスファー金型設計 6:金型製作 - プレス金型 - 単発型 7:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 8:金型製作 - プレス金型 - 曲げ型 9:金型製作 - プレス金型 - 絞り型 10:金型製作 - プレス金型 - プレスロボット型 |
【材質】 アルミ（A5056） 【加工】 旋盤加工、アルマイト加工 ―――――――――――――――――――――――――――――――― 堀越精機は加工だけでなく、大田区のものづくりネットワークを生かした 各種処理を迅速に対応いたします。 アルミ・ステンレス・真鍮・チタン・銅・樹脂・鉄が加工可能です。 お困りごとがありましたら、まずはご連絡くださいませ。 ホームページにもNC旋盤・マシニングセンタ・5軸加工による 精密切削・ 複合加工について、その他製品案内や最新情報なども掲載しておりますので、ぜひご覧ください。 （下の『詳細はこちら』をクリックしていただくとホームページへ移動します。 製品案内に製品事例の紹介動画を追加しましたので、ぜひご覧ください。) 堀越精機株式会社 〒143-0015 東京都大田区大森西1-16-1 TEL：03-3761-5533 FAX：03-3763-7821 Homepage：https://horikoshi-seiki.co.jp Facebook： https://www.facebook.com/horikoshi.seiki Twitter：http://twitter.com/horikoshiseiki Instagram：http://instagram.com/horikoshiseiki 2022年5月25日（水） 担当：平松
| 主要３品目 | 複合ＮＣ旋盤加工 マシニングセンタ（ＭＣ）加工 光学機器 |
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| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 2:部品製造 - 機械部品 - 光学部品製造 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 |
製品名：ナックル（ハウジング） 材 質：FCD サイズ：516.7×106×191
| 主要３品目 | シンクロナイザー・ハブ・スリーブ ナックル（ハウジング） ホイール・スピンドル |
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| 産業分類 | 輸送機器 工作機械 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ブローチ盤加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 5:量産 - 機械加工 - 鉄 6:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 7:量産 - 機械加工 - ブローチ盤加工 |
絶縁塗装 技術資料ダウンロード▶https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail_machine/11982/ 二葉産業では 金属（アルミ、ステンレス、銅など）および導電体に対して電圧を流し、エポキシ樹脂を被塗物に付ける絶縁電着塗装を行っております。 電着塗装材にはインシュリード(INSULEED)を用いています。 インシュリードとは、薄膜防錆用途で培った電着技術を用いて『電気絶縁向け』に開発・改良した電着塗料です。 絶縁性・高付きまわり性・エッジカバー性などが特徴として挙げられます。 この特性から複雑形状の塗装が可能です。 金属製品への絶縁コーティングが主になります。例として、ブスバー、バスバー、モーターコア、電子回路、電子ボックス、フープ材、プリント基板、車載用電装部品、エレクトロニクス機器部品、モーター関連部品、リチウムイオン電池・燃料電池などの各種電池、超微細プレス品、リードフレーム 等が挙げられます。 特に基板やモーターコアなどの精密小型部品への絶縁コーティングの塗装も対応可能で、 均一で密着性の高い仕上がりを目指しご依頼製品にあった電着塗装条件や治具を考案させていただきます。 問い合わせ・見積り依頼・相談してみる▶https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/inquiry/ 【絶縁塗装例】 ■EV向けブスバーバスバー https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/80760/ ■ブスバー/バスバー2 https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/198005/ ■モーターコア/モーター鉄心 https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/80762/ ■電池ケース https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/80763/ ■フープ材 https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/80765/ 【 絶縁電着塗装の特徴】 ■エッジカバー性・・・塗膜が薄くなりがちな鋭角部分にも確実なエッジカバー性です 記事はこちらhttps://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/94996/ ■薄膜での耐電圧性能・・・35μm以上の塗膜をつければ安定的な性能をもたらすことができ、耐電圧性能に優れています。 記事はこちらhttps://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/96190/ ■つきまわり性・・・防錆用電着塗装と同様につきまわり性が高いため、せまい隙間やパイプ内面にも絶縁被膜が形成されます。 記事はこちらhttps://ja.nc-net.or.jp/company/77630/product/detail/95678/ 【基本情報】 ■塗装技術：絶縁電着塗装 ■塗装の機能：絶縁被膜、絶縁塗装 ■業界：自動車（EV向け） 電子部品 半導体 フープ材 など ■用途：金属製品への絶縁コーティング 例：ブスバー、バスバー、モーターコア、電子回路、電子ボックス、フープ材、プリント基板 ■推奨膜厚：35～50μm ■メイン樹脂：特殊変性ノボラックエポキシ樹脂 ■推奨焼付温度：90～230℃×20～60min以上（被塗物温度） ■耐熱性：270℃ お見積り依頼・試作依頼・面談希望・お問合せなど お気軽にご連絡ください 【問い合わせ・見積り依頼・相談をする→https://ja.nc-net.or.jp/company/77630/inquiry/】 --------------------------------------------------------------- 二葉産業株式会社 WEB担当 TEL 052-739-0661 FAX 052-739-0666 info@futaba-web.com 二葉産業ホームページ https://www.futaba-web.com/company/about/ こちらも随時更新しています(*＾＾*) Instagram ： https://www.instagram.com/futaba_sangyo/?hl=ja twitter ： https://twitter.com/futaba__sangyo --------------------------------------------------------------- モーターコア モーター鉄心 ブスバー バスバー 電子部品 EV車向け 銅 電池 EV車向け 超微細プレス品 リードフレーム
| 主要３品目 | 絶縁電着塗装 カチオン電着塗装 表面処理材・治具設備の販売 |
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| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 塗装 - 電着塗装 2:表面処理 - 塗装 - 電気絶縁 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 真鍮 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金（フープ） 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（フープ） 9:表面処理 - 塗装 - エポキシ塗装 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 脱脂 |
半導体製造装置部品関連のアルミプレートです。 マシニングセンタにより加工をしており、 短納期（納期短縮）、小ロット~量産まで生産可能です。 SHINKAグループでは最新設備を整え、技術を駆使し、 一貫した加工を行っています。 レスポンスの素早さ(見積、納期、各種問合せ)により、 お客様の意思決定スピードアップに繋げます。 全国へ強力なネットワークを持ち、多種多様な要望にお応えいたします。 BASE（ベース）類・BAR（バー）関係・プレート等の切削加工を得意としています。 ↓お問合せはこちら↓ SHINKA株式会社 熊本県 合志市 竹迫230 TEL : 096-232-9900 FAX : 096-232-9901 E-mail : info@shinka-x.co.jp HP : http://shinka-x.co.jp/ 赤色ボタン「この会社にお問い合わせ」or「資料請求・お問い合わせ」から 又は、直接お電話（096-232-9900）にてお気軽にお問い合わせください。 最も注力している技術はスピードです。 見積回答、納期回答、短納期対応などスピードレスポンスでお応えします。 （『ＮＣネットワークを見た』と伝えて頂きましたらスムーズです。）
| 主要３品目 | 金属切削加工半導体・液晶/医療/自動車関連等 樹脂切削加工 精密板金加工 |
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| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - マシニング加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 4:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 |
クライム・ワークスでは、オーバーモールド成形を得意としております。 オーバーモールド成形とは、1つの材料を第2の材料上に成形する射出成型の工法の一つです。 プリモールド成形という単語もありますが、同一の意味合いになります。 ある材料で一次側部品を成形した後に、別の金型で一次側をsetして二次側の成形します。 イメージは一次側を包み込む成形です。 オーバーモールド成形でインサートなどでの実績も多々御座います。 成形材料の実績としては、以下になります。 ■PBT(1次側、2次側とも同材料) ■6TPA(1次側、2次側とも同材料) リードタイムは、1次側と2次側のT0成形までで約3~4週間となります。 型の調整などが非常に難しい成形でも対応可能です。 案件ありましたら、ぜひお声がけ宜しくお願い致します。 実際に成形した製品を交えて紹介している記事も御座います。 ぜひ検討の参考にしてみてください！ https://www.nc-net.or.jp/company/74361/product/detail/133967 【特徴】 ■試作でのアルミダイカストの短納期スピード試作(最短4週間(初品納品)) 量産ダイカストと同条件での鋳造可 EV用インバーダーケースの実績多数あり ■金属/樹脂切削の短納期試作 1300*1100*1550（大型製品対応可能） マシンング加工（3軸、5軸）、旋盤加工、ギア加工、歯切り、シャフト加工、ワイヤーカット、放電加工、 平面研磨、円筒研磨、歯研、ホーニング加工、溶接、電子ビーム溶接など 表面処理、熱処理 ■射出成形品の短納期試作(最短14日) インサート成形、2回成形(オーバーモールド成形・プリモールド成形）、インシュレータ(ボビン）、バスバーなど 多数の実績御座います（試作メーカーでは少ない住友重機械工業 SR75Z 電動式竪型75ton配備しております） ■多品種/小ロットスピード量産 小ロットスピード量産 小ロット小物部品がすぐ手に入る！！ 生産ロット数によって最適な工法で量産 独自の小ロット自動化システムにより低コストで少量量産部品を生産します。 ロボットマシニングsystemで、10～100ロット/月の少ロット量産品にもスピード対応 【金属対応素材】 アルミ：2000系,5000系,6000系,7000系,※ADC12のインゴットからの加工も可能 マグネシウム：AZ31,AZ91,ZK60 チタン：TP340,TB340,Ti-6Al-4V ステンレス：SUS303,SUS304,SUS316,SUS420J2,SUS630 鉄：S45C,S50C,NAK55,NAK80,SCM420,SNCM815（焼入材の加工も可能） アルミ鋳物:AC-2A/B/C,AC-4A/B/C 鋳物:FCD250,FCD450,FCD600 ※上記以外でも多数実績あり 【金属対応素材】 汎用樹脂 エンプラ：ABS,PP,POM,PC,PA6,PA66,PBTなど スーパエンプラ：PPA,PPS,LCP,PEI,PEEK ※GF,GB,CF入り多数対応実績あり 試作・開発・量産総合支援パートナー | 株式会社クライム・ワークス 東京テクニカルセンター 〒144-0033 東京都大田区東糀谷6-4-17 ＯＴＡテクノＣＯＲE 1F TEL：03-3742-0691 / FAX：03-3742-0692 長崎テクニカルセンター 〒856-0022 長崎県大村市雄ヶ原町147-44 TEL：0957-46-5767 / FAX：0957-46-5768
| 主要３品目 | 開発試作（切削・樹脂成形/金型）自動車、光学機器、航空機部品 各種量産（切削、樹脂成形） 半導体、産業機器、自動車部品 5軸加工、射出成形金型、ダイカスト金型、試作金型 |
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| 産業分類 | 輸送機器 通信機器 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 3:試作開発・少量生産 - 鋳造 - ダイカスト 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:量産 - プラスチック - 薄肉成形 |
Φ2000×12000L 重量：40ｔまで対応。 鉄ロール・ゴムロール・表面処理（溶射・メッキ）ロール 研磨致します。 大きなロール・シャフトの細径部分も研磨対応可能です！
| 主要３品目 | 各種ロール・シャフトの新規製作及び研削加工 製品トラブルの調査 定期検診による維持管理 出張工事・検査 各種ロール・シャフト設備に付随する部品の製作及びメンテナンス |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工 5:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - キー溝加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス |
工場の空間デザインを変革 ヘリオスのスチール製ワイヤーメッシュパーティション（WMP-RF01型）は、工場や施設の屋内空間に新たな風をもたらします。このパーティションは、開放感を保ちつつ、エリアを効果的に区分けすることが可能です。例えば、製造ラインと休憩エリアを明確に分けることで、作業効率と安全性を同時に向上させることができます。 効率的な収納とアクセサリーの活用 このパーティションは、ホワイトボードやヘルメット、工具などの収納にも適しています。メッシュ連結固定金具を使用することで、これらのアイテムを簡単にかつ確実に固定できます。また、工具や作業着の整理整頓にも役立ち、作業スペースをより機能的かつ整理されたものに変えることができます。 カスタマイズと安定した設置 ヘリオスのパーティションは、様々なサイズ（1000×950×30、80×1000×120、80×2000×120）で提供され、各施設のニーズに合わせたカスタマイズが可能です。支柱ベースプレート固定金具により、安定した設置が保証され、長期間にわたる使用にも耐える設計となっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
| 主要３品目 | 溶接金網（ワイヤーメッシュ） スポット溶接 粉体塗装・流動浸漬（コーティング） |
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| 産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - 金網製造 2:材料 - 鋼材販売 - 線材 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 7:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 建築資材製造 8:組み立て・検査 - 組立 - 建築部品組立 9:組み立て・検査 - 組立 - 事務機組立 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スタッド溶接 |
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