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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【干渉穴 バリ取り 材質A5052（a5052） 液晶製造装置関連のアルミ精密部品】 【材質】 材質A5052（a5052） 【業界・使用用途】 液晶製造装置関連業界 液晶製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ30㎜×幅30㎜x長さ60㎜ 【加工】 マシニングセンター 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052（a5052）の 液晶製造装置関連のアルミ精密部品です。 本製品は、タップ穴加工が特徴です。 上面と手前側面にタップ穴がありますが、 こちらの下穴は製品の中でお互いに干渉しています。 干渉穴加... |
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【業界・使用用途】 半導体製造装置関連業界 半導体製造装置関連のアルミの精密部品 材質：A5052(a5052) 材寸：厚さ20㎜×幅100㎜×長さ300㎜ 加工：マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、アルミの材質A5052（a5052）を使用しております。 本製品は、平行度0.05、平面度0.05という幾何公差が入っており、厳しい精度が求められています！ 幾何公差という言葉は、範囲内を満たしているときに「公差が出ている」「公差が入っていない」という表現をします。 公差を出すには、集中力も必要ですが、何よりも技術力が必要となります。 最新の機械を導入して... |
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日本国内一貫生産 ＦＣＤ 加工 熱処理 特長・事例集の資料ダウンロードはこちら👇 https://www.nc-net.or.jp/up/library/93458/95827/0970b038f37b4d338b8300471f2dc702.pdf 実績分野 自動車部品、産業機械部品、鉄道用部品、エクステリア部品等 対応材質 FCD400・FCD450・FCD500・FCD600 FCD700・FCD800・FCD900 ※すべて鋳放し鋳鉄で製造可能 H－FCD1000 ※ FCD800に焼準処理を施しています。 ... |
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【軽量化！】マグネシウム試作部品 部品製作で軽量化は重要な要素のひとつ。その手段は様々ですが材料置換もひとつのアプローチになります。 その中でもマグネシウムは実用金属で最軽量。同じく軽金属のアルミよりも軽く、同じ体積であれば重量はアルミの3分の2程度です。 ニューテックでは石膏鋳造・消失鋳造による小ロット試作部品の製造を行っております。 鋳造材質はアルミ部品はもちろんのこと、マグネシウムにも対応しております。 軽量化、マグネシウム部品試作に御興味のある方は御検討下さい。 【特徴】 ダイカスト同等品質の鋳造可（CT7級保証 ※CT5・CT6級実績あり） 短納期対応力 最短... |
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【5面加工によって防水筐体も一体加工を行います】 5面加工によって一体加工を行います。 防水筐体を一体加工で製作致します。 5面加工によって防水筐体の加工を行っておりますので、高精度な複雑形状品をお求めなら、弊社へお問い合わせください。 ＜材料＞ ・アルミ（A5052-H112） ＜加工方法＞ ・横型マシニングセンタ（ヤマザキマザックPFH5800 ） ＜特徴＞ ・通信機器向け屋外用防水筐体です。 ・サイズ120＊360＊430 ・5面加工を行うことによって、幾何公差も安定し、シール面の仕上りも高品質を保証することが可能になります。 〈その他の防水筐体の... |
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オーダー品と書きましたが、弊社で腰を痛めた社員向けに作った履物（靴やスリッパ）を引っ掛けるステッキです。通称「スリッパイプ」 腰をかがめて履物を取るのがつらいということでちょっと離れていても引っ掛けて取れるように作ってあります。 鉄のパイプで製作しているのでそれなりに剛性があり靴を引っ掛けるだけでなく、そのまま杖としても使用できます、またマジックハンドとまではいきませんが多少の開閉ができるので、軽いものだったらつかんで引き寄せる程度のことはできる三徳な製品です。 パイプ径はφ10とφ6を溶接で接合しています。 接合部はφ10の方のパイプの端末部をφ8程度に端末加工をし絞りをかけ接合... |
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製品検査の現場では、深穴や狭い溝、小型部品など「通常の測定器では測定が困難な箇所」へのアプローチが重要です。HANEDA (Thailand)では、こうした箇所に対応可能な専用設計の深さゲージ（Depth Gauge）を、タイ国内でオーダーメイドにて製造しています。 対象業界： ・ 自動車部品メーカー（カバー、ギアケース、オイル溝等） ・ 電子機器メーカー（プラスチックハウジング、ソケット、PCB部位） ・ 医療機器メーカー（微細な穴・段差の検査） ・ 生産現場でピンポイント測定を標準化したいメーカー 製品特徴： ・ 測定精度：±0.01mm またはそれ以上 ・ 先... |
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±1ミクロンの精密加工は、金型部品や精密部品において最高水準の加工精度を意味します。電子部品、自動車部品、医療機器など、寸法の安定性が製品機能に直結する分野では不可欠な技術です。松川製作所では、最新設備と恒温検査体制を組み合わせ、±1ミクロンの精度を安定的に実現しています。 【±1ミクロン加工の重要性】 1ミクロンは髪の毛の太さの約1/100にあたる微細な寸法です。この精度を保つことで、組立時の誤差や摩耗の発生を防ぎ、長寿命で安定した性能を確保できます。特にコネクタ部品や精密金型においては、1ミクロン単位の誤差が致命的になることがあります。 【松川製作所の技術力】 ・恒温室での... |
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【水素ステーションで私たちのゴムが使われています】 日本の水素ステーションでは、耐高圧水素用に開発された特殊ゴム材料のOリングを使用しています。漏れを防ぐ重要な場所に、私たちの製品が2014年から採用されています。 「究極のクリーンエネルギー」と言われる水素で温室効果ガス排出削減に貢献し、世界がクリーンでグリーンになっていく一翼を担いたいと思っています。 耐水素用ゴム材料の研究開発に取り組み始めたのは2008年で、ちょうど当社が量産製造型から提案試作型、そして研究開発型のゴムメーカーへ進化していこうとしているタイミングでした。 工業用精密ゴムパッキンの専業メーカーとして6... |
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写真は無電解ニッケルメッキと硬質クロムメッキを施工しております。 お客様のニーズにあったあらゆる部品にめっき施工をさせて頂きます。 形状が複雑で難易度が高く、困難な場合や、新しい案件につきましても、お客様と一緒にできる方法を考えていきたいと思います。 メッキができるかな？と思う部品がありましたら、ぜひ1度、ご相談ください。 お待ちしております。 小ロットから量産品まで対応いたします。 硬質クロムめっき、無電解ニッケルめっきを中心に各種めっき及び溶射、洗浄等さまざまな表面処理を取り扱っております。 神戸西工場においては、電気ニッケルめっき、銅めっき、銀・錫めっき等取り扱っており... |
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