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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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素材・・・・・・ SS400 (黒皮) 加工内容・・・・ データ作成→複合機C1AJにて切断→曲げ→ 溶接→組み付け ------------------------------------------------------------------------------------ フィンガ－とはトランスファ－プレスにて複数金型で製品加工時--次工程の金型までプレス品を運ぶ道具です。 その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試... |
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弊社で製作している「Vブロック」は、足場で使用されている事も多い製品です。 Vブロック自体に切削加工でザグリ加工をしてあったり、治具ベースとボルトで固定出来るようになっていたり、Vブロック一つとっても多種多様です。 ご要望に合わせて加工可能です。 建築現場で多くの鳶職人の足場を支えている、無くてはならない部品です。 足場屋さん、お困りの際はお気軽にお問い合わせください！ ◆板金加工 有限会社早野研工◆ ３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作 及び試作対応致します。 社内にて、３次元CAD マシニング加工 油圧プレス加工、３次元レーザー加工が、可能ですの... |
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【ツヤなしの黒クロムを探している方へ：理想の黒色仕上げをご紹介】 “ツヤなしの黒クロム”―― 黒色仕上げの表面処理にはさまざまな方法がありますが、 思い描いた落ち着いた黒に出会えず、お困りではありませんか？ 「仕上がりが予想以上に光ってしまう…」 「黒さにムラが出てしまう…」 「触ると変色や汚れが気になる…」 インターネットで“黒クロム”を調べても、 なかなかイメージ通りの“ツヤを抑えた黒”に出会えない…。 そんな課題に応える方法として、 三光製作では “しっかり黒く、ツヤを抑えた黒クロム仕上げ” を実現する表面処理、 『低温黒色クロム処理』 をご提案して... |
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廊下 T手摺柱 ◇材質◇ ZAM材 3.2t ◇業界◇ 建築 ◇完成寸法◇ 1306×50×50 ◇◇特徴、加工のポイント◇◇ 3次元レーザーにてピアス加工 MiG溶接 ◾️廊下 T手摺柱とは◾️ 階段、廊下にある手すりの 柱を指します。 早野研工では、自動車部品のブラケットをはじめとした、 機構部品の製作を得意としております。 またプレスでの絞り加工についても多くの実績がございます。 ---------------------------------------------------------------------------... |
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素材・・・・・・ SPHC 出来上がり寸法・5ｘ5 加工内容・・・・ 複合機にて成形を行います。 表面は凸凹にならず、きれいなままです。 裏だけ金型で絞ることで、位置決めができます。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３... |
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どのガスケットが最適か分からない…そんな悩みを解決。バルカーの高機能シートガスケット4種（ブラック、ホワイト、ブライト、ユニバーサル）を耐薬品性や用途に応じて徹底比較。最適な一枚が見つかります。 1. お探しの素材や製品は、[製品カテゴリー検索（https://www.daiko-jp.com/category/）]からすぐに見つかります。 2. 加工精度や仕上がりを確認したい方は、[導入事例集（https://www.daiko-jp.com/media/case/）]をご覧ください。 ... |
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試作金型を使用してプレス加工～３次元レーザートリム加工しています。 トラクターのローターカバーです その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに... |
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柱ﾋﾟｯﾁｹﾞｰｼﾞ 基準ポスト ◆素材：鉄 ◆サイズ：Φ72㎜ L寸130㎜ 素人目線からこの製品がどのようにつくられるか工程を考えました。 ◆工程 1.円筒を必要な長さにカット 2.内径を旋盤でΦ34.5㎜に加工 3.外径Φ72㎜に加工 4.端から12㎜までを外径Φ66㎜、そこから反対端10㎜を残した108㎜を外径Φ54㎜になるように加工 5.Φ66㎜の方を中ぐりで内径Φ50㎜に加工 6.側面2ヶ所マシニングやボール盤で穴あけ 7.面取り この製品を作るために沢山の工程があるのだと感じました。 穴を空けるの一つとっても下穴が必要だったり、面取り... |
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【調達コスト削減の壁になっている「加工方法の常識」】 空調機器・水処理装置・住宅設備機器などの設計開発において、配管まわりの継手・バルブ部品は、機能性と安全性が求められる重要パーツです。 しかし、その多くがいまだに切削加工や鋳造＋仕上げ切削で製造されており、「もっとコストを下げたいが、これ以上は難しい」とお悩みの調達担当の方も多いのではないでしょうか。 実はその課題、工法を鍛造に切り替えるだけで解決できるケースがあるのです。 当社では、これまで複数のメーカー様に対して、配管部品の熱間鍛造化による調達コスト削減を提案・実施してきました。 その結果、加工費・材料費・調達工数の削減... |
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プレス加工の見積りを初めて依頼しようとしたとき、「何がどう金額に影響するのかわからない」という声をよく聞きます。 この記事では、見積り金額を決める3つの要素と、材質・ロット数によるコストの変わり方を整理します。見積書を受け取ったときに「なぜこの金額なのか」が読み解けるようになることを目的にしています。 【見積り金額を決める3つの要素】 プレス加工の見積りは「材料費」「加工費」「金型費」の3本柱で成り立っています。それぞれが独立して価格に影響するため、どれか一つが変わるだけで金額は大きく動きます。 ■ ① 材料費――材質と板厚で変わる 使う金属の材質・板厚・サイズによって決まり... |
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