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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【ケレンとは？塗装に重要な素地調整】 ケレンとは『塗装前に対象物の表面に付着した不純物を除去する作業』です。 素地調整や下地処理とも言われますが、塗料を塗る前にケレンを行い『表面を塗装に適した状態』にする事が非常に重要です。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/... |
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【ブラスト加工とは何か？基本原理と4つの代表的手法をわかりやすく解説】 ブラスト加工とは研磨材（メディア）と呼ばれる粒子を圧縮空気や回転体の力で勢いよく対象物に衝突させ、表面処理を施す加工法です。 洗浄、粗面化、バリ取り、意匠性の付与、疲労強度向上など、幅広い用途に対応できるのが特徴です。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.inst... |
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ADI処理（Austempered Ductile Iron）は、球状黒鉛鋳鉄（FCD材）を高温に加熱し、ソルト媒体で急冷・保持することで、鋳鉄とは思えない高強度・高靭性を付与する特殊熱処理です。鋳鉄は複雑形状を作りやすく量産性に優れる一方、炭素量が多く脆いという弱点を持っています。 ADI処理はこの弱点を補い、鋼鍛造品に匹敵する強度と粘り強さを実現できる技術として広く利用されています。 処理前の鋳鉄組織は”パーライト＋フェライトの基地に黒鉛”で構成されています。ADI処理を施すことで、基地組織が「ベイナイト」へと変態します。このベイナイト組織は高い引張強さと伸びを持ち、耐衝撃性・... |
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「どのインパクトソケットを選べばいいのかわからない」と感じたことはありませんか？作業内容や使用機材に適したソケットを選ぶことは、作業効率や安全性に直結します。本記事では、インパクトソケット選びのポイントを「サイズ」「ドライブ規格」「材質」に絞ってわかりやすく解説します。 【作業に合ったサイズ選びが鍵】 インパクトソケットを選ぶ際、最初に注目すべきはサイズです。一般的なサイズは6.35mm（1/4インチ）から25.4mm（1インチ）まであり、用途に応じた選定が求められます。 ・電動工具用：6.35mm（軽作業） ・組立作業：9.5mm〜12.7mm（中作業） ・建設機械整備：19.... |
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●複雑形状の金型加工でお困りではありませんか 「特殊な形状の金型を、コストと納期のバランスよく仕上げてくれる加工会社が見つからない」－そんなお悩みを抱える設計・生産技術のご担当者様は少なくないはずです。特に溶断材から削り出す3D加工は、素材の選定から工程設計まで高度なノウハウが必要な領域です。 ●溶断材から削り出す3D加工とは 溶断材（ガス切断やレーザー切断で粗形状にした鋼材）をベースに、マシニングセンターで立体的に削り出していく加工方法です。鋳造や鍛造品を新たに起こすよりも短納期・低コストで、複雑な曲面や段差形状を再現できるのが特徴です。当社ではこの溶断材からの3D削り出しに特... |
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こうした鉄鋼材料を用いて部品や装置を試作するには、材料を加工して所望の形状・ 性質にしなければなりません。 (1)成形加工：型にはめて所定の形状を造る 鋳造：重力鋳造、ダイカスト鋳造、低圧鋳造、ロストワックス、連続鋳造 塑性加工：自由鍛造、型鍛造、押し出し、引き抜き、圧延、曲げ加工、深絞り加工、 せん断加工、ファインブランキング、順送型プレス加工、焼結：焼結 (2)除去加工：不要な部分を取り去り所定の形状にする 切削：旋削加工、フライス加工、穴あけ加工、歯車加工、ブローチ加工 研削：平面研削、円筒研削、心なし研削、両面研削加工、ホーニング加工、 超仕上げ加工、ELID... |
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◆扶桑鋼管が取り扱う鋼管の規格についてご紹介！ STKM13A S-Cとは、JIS G 3445規格に基づく機械構造用炭素鋼鋼管の一種です。 この鋼管は主に機械構造用として使用され、 優れた機械的特性を持つことから、さまざまな産業分野で広く利用されています。 ◆STKM13A S-Cの特徴 高い引張強度と耐久性: STKM13A S-Cは引張強度や耐久性に優れており、 機械部品や構造物の製造に適しています。 高い負荷に耐えることができるため、信頼性の高い製品を製造することが可能です。 良好な加工性: この鋼管は、切断、曲げ、溶接などの加工が容易であり、 複雑な形状... |
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高周波誘導加熱を利用した代表的な熱処理には、高周波焼入れと高周波焼き戻し があり、直接加熱による急速短時間加熱、表皮効果による表面加熱、適切な加熱 コイルの選択による部分加熱という優れた特徴を利用している。 中でも高周波焼入れは、耐摩耗性、疲れ強さ、靭性の向上を目的とした鋼の表面 硬化法として広く活用されており、次に示すような材質面およびプロセス面での特徴 が得られ、種々の機械部品の高強度化、小型軽量化などに役立っている。 ◆材質面での主な特徴. ・表面硬さが高く、優れた耐摩耗性、疲れ強さが得られる。 ・表面圧縮残留応力が大きく、優れた疲れ強さが得られる。 ・組織が... |
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◆配管用鋼管とは 鋼管は様々なところで使われており、その種類も用途によって様々となっています。 今回は配管用鋼管についてご紹介します。 扶桑鋼管で取り扱っている一般構造用鋼管は一例ですが以下となります。 SGP （配管用炭素鋼鋼管） JIS G 3452 SGPW （水配管用亜鉛めっき鋼管） JIS G 3442 STPY （配管用アーク溶接炭素鋼鋼管）JIS G 3457 STPG （圧力配管用炭素鋼鋼管）JIS G 3454 STS （高圧配管用炭素鋼鋼管）JIS G 3455 STPT （高温配管用炭素鋼鋼管） JIS G 3456 STP... |
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◆鋼管とは？ どのようなものが鋼管と呼ばれるか 鋼管は様々なところで使われていますが、実際に何かご存じですか？ 鋼管とは鉄を主成分とする金属管で、強度と耐久性が高く主に炭素鋼や合金鋼が使われ、様々な形状やサイズが存在します。 工場や建設現場は勿論、自動車や機械製品の部品など非常に多様な場面で用いられています。 製造方法には、シームレス鋼管（継ぎ目のないもの）と溶接鋼管（溶接して作られるもの）があり、それぞれ用途に応じて使い分けられています。例えば、シームレス鋼管は高圧や高温の環境下で使用されることが多く、溶接鋼管は比較的低コストで大量生産が可能です。 正直、日常的にはあまり意識されな... |
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