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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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★【材質】 アルミ(A5083) ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、... |
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★【材質】 真鍮(黄銅) ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、『これが... |
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ものづくりコンシェルジュの平岡工業が、S50C製プレートについて、材質の特徴やユニクロメッキについて紹介させていただきます。 ◎S50Cとは？ S50Cは、機械構造用炭素鋼の一種です。強度や耐摩耗性に優れており、機械部品や治具など、強度や耐久性が求められる部品に使用されています。 プレートの材料としても使用され、用途や要求される性能に応じて選定されます。 ◎S50C製プレートの特徴 S50Cは、強度と耐摩耗性のバランスに優れた材質です。 そのため、機械設備や治具などの部品に使用されるほか、耐久性が求められるプレートにも適しています。 ◎ユニクロメッキとは？ 本製品に... |
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精密機械加工の分野において、わずかな寸法誤差が製品性能を大きく左右することは言うまでもありません。特に内外径の嵌合精度（はめあい）は、ベアリングやシャフト、ブッシュなどの可動部品において極めて重要です。今回ご紹介するのは、大日金属製旋盤DL530を用いた高精度旋盤加工により製作された、研磨なしでもH7/h7公差を実現した展示サンプルです。 これは、来場者や取引先に対し、自社の技術力を「目で見て、手で触れて」体感していただくことを目的とした展示・サンプル品であり、旋盤加工のみで仕上げられていることが最大のポイントです。 ■ サンプル品の仕様と特長 このサンプルは、それぞれのパーツに... |
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★【材質】 異種複合材 ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、『これが切... |
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★【材質】 チタン ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、『これが切れた... |
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製缶加工品とは、鋼板や鋼材を切断・曲げ・溶接・組立といった工程を経て製作される金属部品の総称です。建設機械、産業機械、半導体製造装置、食品機械など、多岐にわたる分野で使用されており、その特徴は自由度の高い形状と強度にあります。しかしながら、製缶品は「溶接」という工程を経るため、どうしても歪みや反りが発生しやすいのが課題です。特に、厚板や長尺品、または精密機械のベースや治具として使用される部品においては、溶接歪みをいかに抑え、最終的に高精度な平面度を確保できるかが重要となります。 平面研磨加工の役割 製缶品の表面をそのまま機械の部品として使用する場合、溶接ビードや熱影響による凹凸、さ... |
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クロムめっきの欠け・剥離・浮き等のトラブルが起きてしまった… 原因は様々ですが、一部をご紹介します。 原因①めっきの突出 クロムめっきは下地の影響を受けやすく、めっき前に下地表面がざらついているとそのままざらついた表面になります。角や凸部分はめっきがつきやすいため、多くつければつけるほど不均一さが顕著になっていきます。めっきが突起状に成長するその部分は欠けやすくなってしまいます。 下磨きや、めっき専用の治具を作製することで予防が可能です。 ②めっき前の洗浄不足 めっき皮膜と母材は、金属結合によって密着しています。しかし、皮膜と母材の間に油や錆び、ごみ等があれば結合... |
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本画像は、精密研磨加工の現場において実際に加工中または加工直後のワークを捉えたものであり、内径研磨・外径研磨・端面研磨といった複合的な仕上げ工程が求められる高精度部品の一例です。ワークはチャックによりしっかりと把持され、回転中心に対して極めて高い精度でセッティングされている様子が確認できます。加工対象は円筒形状を基本としながらも、要求精度として同芯度0.01以下、直角度0.01以下という非常に厳しい幾何公差が設定されており、一般的な切削加工では達成が難しい領域であるため、最終工程としての研磨加工が不可欠となります。 本案件では、複合材、SKD11、チタンといった異なる特性を持つ材料への対応が... |
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► ケイ・エフ・ケイの精密加工 - 多様な材質に対応 株式会社ケイ・エフ・ケイの営業担当です。いつも大変お世話になっております。 弊社は、熊本県八代市を拠点に、精密治工具、金型部品、専用機部品などの設計・製作を行っております。その中で、お客様からの様々なご要望にお応えするため、多種多様な材質の加工に対応できる体制を整えております。 ➤ 一般的な金属材料の加工もお任せください お問い合わせいただいた《鉄》（SS材、S45C、SCMなど各種鋼材）、《ステンレス》（SUS304、SUS316、SUS440Cなど）、《アルミ》（A5052、A2017、A7075など各番手）といった... |
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