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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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★【材質】 鉄鋼材(SS400) ★【業界・使用用途】 エネルギー関連業界 半導体製造装置関連業界 など 定寸材からの切り出し 製品カットサンプル（半割り、縦割り、異形切断） 加工前の余肉カット 大型ワークのスリット加工 など ★【材寸最大サイズ】 3000㎜×1500㎜×1200㎜ 2500㎜×2000㎜ ★【加工】 切断加工・大型鋸切断・鋸切断・ノコ切断・のこ切断・金属切断・大物切断 ★【特徴】 こちらの製品は、ステンレスの材質SUS316を使用しており、材料を切断している最中の写真になります。 世界最大級の超大型門型鋸切断機により、... |
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なぜ、あなたのテフロンは「ペリペリ」剥がれるのか？ 「テフロンコーティングをしても、すぐに角から剥がれてしまう」 「剥がれた破片が製品に混入しそうで怖い」 そんなお悩みはありませんか？ 一般的なテフロンコーティングは、家庭のフライパンのように「表面に塗っているだけ」の状態です。そのため、硬いものが当たったり、強い摩擦が加わったりすると、基材との密着力が耐えきれず、簡単に剥離してしまいます。 「テフロンは剥がれるもの」という常識を、オテックの複合めっきが変えます。 1. 「塗る」から「埋め込む」へ。テフ・ロックの構造的違い オテックが提案する「テフ・ロック」は、単なるコ... |
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写真に映っている2つの部品は、どちらもアルミ合金 A2017 を素材として製作されています。A2017はジュラルミンと呼ばれるアルミ合金の一種で、軽量でありながら高い強度と優れた切削性を兼ね備えています。そのため航空機部品や産業機械、ロボット関連機器、治具・冶工具など、精度と耐久性が求められる分野で広く利用されています。 左側の円盤形状の部品は、放射状に肉抜き加工が施され、軽量化と剛性確保の両立が図られています。中心には大径の穴があり、周囲には複数の インチネジ のねじ穴が加工されています。右側の角形プレートも同じくA2017で製作され、中央には円形の段付き加工と複数のタップ穴が設けられ... |
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【塗装は下地処理が最も重要です】 塗装を綺麗に仕上げる事、長持ちさせる事も全ては下地処理を十分に行っているかで決まります。 塗装において最も重要とされている「下地処理」について説明します。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekk... |
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本写真は、異形状ワークに対する高精度な内径研磨加工の実施状況を撮影したものである。三つ爪チャックにより確実に固定された特殊形状部品に対し、内径研磨用クイルを挿入し、内径部の精密仕上げを行っている工程の様子が確認できる。一般的な円筒形状部品とは異なり、本ワークは外形が非対称であり、段差やフランジ形状、ボルト穴加工部を有する異形状部品であることが特徴である。このような異形状部品の内径研磨は、芯出し精度、把握方法、振れ管理、砥石選定など多角的な技術力が求められる高度な加工分野に分類される。 異形状ワークは、外径基準が取りづらい、重心が偏心している、把握変形が発生しやすいといった課題がある。特に... |
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■ はじめに：めっきの仕上がりを左右するのは「材料」です 「せっかくクロムめっきを施したのに、表面に小さな穴や筋が残っている……」 このような経験はありませんか？ これはめっきの不良ではなく、材料（鋼材）そのものに潜んでいた欠陥「地キズ」が原因であるケースがほとんどです。本日は、この厄介な地キズの正体と、オテックがどのようにしてお客様の製品を守っているかをお伝えします。 ■ 1. 「地キズ」とは？なぜ磨いても消えないのか 地キズ（地傷、地瑕）とは、鋼材の製造過程で混入した砂や異物が、表面に現れたものです。 一般的な加工傷との違い： 表面を擦っただけの傷なら、磨けば消え... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 【評価試験】摩耗試験の種類について 「摩耗」と一口に言ってもいろいろありますので、実際の製品の摩耗状況に合わせて、それを模擬した試験を行う必要があります。 主なものをご紹介します。 ・ウィリアムス摩耗試験 主にタイヤや靴底等の試験に用いられます。垂直に立てた回転する研磨材の平面に、水平のアームに固定された2個の平板状試験片を規定の荷重で押し付けて摩耗します。 ・アク... |
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製造業や精密機械分野において重要な役割を果たすのが、小型金属部品の高精度加工技術です。特に外径がフルR（完全な曲面形状）であり、サイズがΦ15mmというコンパクトな部品は、自動車・航空機・精密機器・医療機器など幅広い分野で利用されています。今回ご紹介するのは、外径フルR・Φ15mmの金属部品に対して施される研削加工と仕上げ技術についてです。加工前後の比較写真や実際の研削盤による工程の様子をもとに、加工精度の重要性や加工方法の解説を行っていきます。 1. 外径フルR・Φ15mm部品の特徴 まず、この部品の最大の特徴は「外径フルR形状」である点です。外径がフルRということは、球面に近い... |
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本写真は、高強度アルミ合金A7075材を使用したアルミブロック削り出し部品の完成状態を撮影したものである。素材には航空機部品にも使用される超々ジュラルミンA7075を採用し、高い強度と軽量性を両立させながら、高精度な形状加工を実現している点が大きな特徴である。アルミブロック削り出しによる一体加工構造のため、溶接や組立による歪みの影響を排除し、剛性と寸法安定性を最大限に確保している。 本部品は厚みのあるアルミブロック材からの総削り出し加工により製作されている。アルミブロック削り出し加工は、素材内部の応力バランスや切削熱による変形を考慮した工程設計が重要であり、特にA7075のような高強度材... |
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ウレタンゴム（PUR、U）とは？素材特徴と違い比較｜強度・耐摩耗性から見る製品用途とメリット 【ウレタンゴムの歴史と開発背景】 ウレタンゴム（PUR）は、1940年代にドイツのバイエル社によって開発された合成ゴムです。高い機械的強度と優れた耐摩耗性を持つ材料として、工業用部品や機械部品向けに開発されました。当初は軍需用途で使用され、その後、民生用途へと展開されていきました。 【化学構造と特性】 ウレタンゴムは、ジイソシアネートとポリオールの重付加反応により生成される高分子化合物です。分子中のウレタン結合（-NH-COO-）が特徴的で、この構造により高い機械的強度が実現されていま... |
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