技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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[Ibaraki, Kurukuru] EXPO Sakaba
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We recently participated in the “EXPO Sakaba” held at FIC Base.
EXPO Sakaba (https://www.exposakaba.jp/) is an initiative aimed at energizing local communities, inspired by the Osaka-Kansai Expo. Originally, the event mainly focused on building momentum for the Expo, but now that the Expo has beg...
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高石工業株式会社 (日本 大阪府)
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深曲げ加工 SS400 板厚2.3
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素材 : SS400 t2.3
出来上がり寸法 : 280×180×280
加工内容 :
中央の幅が狭く、サイドの立ち寸法が長い場合、
金型やマシン自体にぶつかって加工不能となることがあります。
そこで、金型に逃がしを使用したり、レイアウトを変えることで、
加工できることがあります。
その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。
弊社は3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。
3次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、3次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。...
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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恒温環境での精密検査対応 加工部品調達代行で納期短縮!
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恒温環境での精密検査対応 加工部品調達代行で納期短縮!
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## 製造現場の調達業務、ほんなこて大変じゃなかですか?
半導体製造装置や自動車製造ラインの部品調達で、こんな課題はありませんか?数百枚の図面を複数のサプライヤーに分散発注し、それぞれの納期調整や品質確認に追われる毎日。見積もり回答を待つだけで1週間…そんな状況では、本来注力すべき設計や生産計画に時間を割けません。
特に精密加工が必要な部品では、加工精度の確認や検査データの照合にも膨大な工数がかかります。「もっとスピード対応できる調達先はないだろうか」「品質を担保しながら納期短縮を実現したい」そんな声を...
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株式会社 ケイ・エフ・ケイ (日本 熊本県)
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旋盤加工とは?仕組み・種類・特徴・用途を徹底解説
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【旋盤加工とは】
旋盤加工とは、材料(ワーク)を回転させて、バイトと呼ばれる
刃物で削る加工方法のことです。
主に丸い形状(円筒・円すい・ねじなど)をつくるのに適しており、
金属加工の基本となる代表的な切削加工の一つです。
【旋盤加工の仕組み】
旋盤加工は、「材料が回り、刃物が動く」構造になっています。
~加工の流れ~
・材料(丸棒など)をチャックで固定し、回転させる
・バイト(刃物)を移動させて、外周や端面を削る
・必要に応じて穴あけ、ねじ切り、テーパー加工などを行う
このように、回転運動と直線運動を組み合わせて、
滑らかな円形の表面や正確な寸法の部品を作...
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東伸 株式会社 (日本 愛知県)
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タレパン SUS t1.2
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素材・・・・・・ SUS
出来上がり寸法・約 1.2× 205.0× 48.0
加工内容・・・・ タレットパンチプレスで加工した後、20個ずつにまとめてテープで巻きます。
その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。
弊社は3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。
3次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、3次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。
各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:打田】までお気軽にお問合せ下さい。
※『エミダス』を見たとお伝えい...
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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JISねじとは?|日本工業規格の特徴とISOねじとの違い・互換性 とは
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【JISとは】
日本の工業製品の品質や寸法、形状などを標準化した規格です。
ねじに関しても多くの細かい規定があり、日本国内で使用されるねじの
ほとんどがJISに基づいて設計・製造されています。
【JISねじとは】
JISねじとは、「JIS(日本産業規格)」によって定められたねじの
寸法・形状・精度・用途などに関する標準規格のことです。
日本国内で広く採用されており、工作機械・建築・配管・電気機器など多様な
分野で使われています。
【JISねじの特徴】
・寸法・形状が統一されている
ねじの太さ・ピッチ・ねじ山の角度などが規格化されており、
互換性が高い。
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東伸 株式会社 (日本 愛知県)
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材料がはみ出る・形が決まらない…その原因、賦形型で解決できます
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複合材成形では、プリプレグやプリフォームなど複数の層を重ねる工程が多く、素材の量や厚みによっては金型から材料がはみ出したり、飛び出したりすることがあります。その結果、圧力のかかり方が不均一になり、思い通りの形状が得られないケースも少なくありません。このような問題を防ぐ手法として有効なのが、賦形型を用いた成形プロセスです。
【賦形型とは】
賦形型とは、最終金型での成形に入る前に、材料をあらかじめ大まかな形に圧縮・成形するための中間工程用の型を指します。積層した材料が一度に最終金型へ収まりきらない場合、まず賦形型で圧力をかけながら中間製品(プリフォーム形状)を作成します。この中間製品を後工...
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株式会社 河村機械工業所 (日本 東京都)
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