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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【ヒシメタルとは？】 ヒシメタルは、亜鉛めっき鋼板やステンレス鋼板、アルミニウム合金板などの金属基材に、長年の実績を持つ塩ビ系樹脂フィルムを積層した複合材料（樹脂フィルム積層鋼板）です。 金属の持つ強度や加工性と、樹脂フィルムの意匠性・耐食性・耐薬品性などの機能性を兼ね備えており、内装材や電機部品、家具、建材など幅広い分野で使用されています。 ________________________________________ 【塗装レスで量産コストを大幅削減するヒシメタルの活用】 株式会社佐藤電機製作所では、このヒシメタルを活用した板金加工を提供しています。SECC材（t0.8）の表面... |
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【複雑形状でも安定供給、5面加工が叶える一体加工の強み】 株式会社サクラテックでは、横型マシニングセンタを独自に5面加工仕様へ改良し、筐体などの複雑形状部品を一体加工しています。特にA5052材を使用した通信機器向けの筐体製造において、取り外し工程を最小限に抑え、幾何公差の厳しい部品にも対応可能です。24時間稼働体制とあわせて、短納期と品質安定を両立した供給体制を構築しています。 【取り外し回数の削減が幾何公差を守る】 弊社が活用するヤマザキマザック製PFH5800は、1回の段取りで5面を同時に加工可能な構造。平面度、直角度、平行度など、寸法精度だけでなく形状精度まで要求される精密筐... |
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【A5052をはじめとしたアルミのケース（筐体）を5面加工による切削加工で提供いたします】 A5052をはじめとしたアルミのケース（筐体）を5面加工で対応致します。 ケース（筐体）を切削加工による5面加工を行っています。 5面加工仕様にカスタマイズしたマシニングセンタ10台以上所有しています。一体加工が可能となるため、寸法管理の厳しい案件に対しても、安定した品質を維持し、供給することが可能です。 平面度や平行度、直角度などの幾何公差のご要求など、相対的な精度を必要とする案件なども、取り付けなどによる寸法のズレをなくすことができますので、お困りの案件がございましたら是非お声掛けください。... |
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【定義】 スーパーガストースは、圧倒的な排気面積を確保する「微細スリット構造」を備え、専用洗浄ノズル等を用いることで金型を成形機に載せたまま目詰まりを解消できる、生産停止（ダウンタイム）の極小化に特化した高機能ガス抜きユニットです。 【特長・メリット】 機上メンテナンスによる目詰まり解消 樹脂ガスの堆積が発生しても、金型を分解・降ろす必要はありません。機上での洗浄操作だけで瞬時に排気性能を回復（リフレッシュ）させることが可能です。 圧倒的な排気面積 標準的なガス抜きピンと比較して極めて広い排気面積を確保。型内のガス圧を理想的に開放することで、ショートショット、シルバーストリ... |
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狭ピッチ部品の貼り合わせや実装で「少しのズレが歩留まり低下につながる」と感じたことはありませんか。部品サイズが拡大する一方で高精度な位置決めが求められる中、オーティスはリール供給と抜貼り一体設計によって、工程内での精度維持を支えています。 【なぜ狭ピッチ部品はズレやすいのか？】 部品が狭ピッチ化すると、ほんの±0.1mmのズレが実装不良や検査NGに直結します。従来は枚葉シート供給が多く、位置決めのたびに誤差が積み重なりがちでした。さらに手作業を介すると、ロットごとのバラつきも発生します。こうした課題に対し、オーティスはリール供給と抜貼り一体のプロセス設計で精度を整える仕組みを組み込... |
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【精密プレス品質基準の重要性と評価視点】 精密プレス 品質基準は、製品の信頼性と量産安定性を左右する重要な要素です。ジュピター工業株式会社では、ミクロン単位の加工精度と高度な品質保証体制により、厳格な品質評価を実現しています。 特に電子部品や車載部品では、わずかな誤差や外観不良が機能不全につながるため、精度 外観 機能の3要素を軸とした品質管理が不可欠です。本記事では、精密プレス加工における品質基準と評価ポイントを具体的に解説します。 【寸法精度と安定量産を支える評価基準】 精密プレス 品質基準の中核となるのが寸法精度です。弊社では±0.005mmレベルのパーツ精度管理を実現し、狭ピ... |
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外観検査の自動化とは？ 目視検査で起こるマーカラベル検査の課題 製品に貼付されるマーカラベルの文字内容や貼付位置について、 これまで作業者による目視検査を行っていました👀 【 目視検査が中心だと何が起こるか?! 】 作業者による目視検査が中心の場合 ・ 長時間作業による集中力低下 ・ 作業者ごとの判断基準の違い ・ 確認漏れや見落とし が発生しやすくなる。 その結果、誤表示のまま出荷されてしまうリスクが高まる🚨 【 マーカラベル検査とは 】 製品に貼付されるマーカラベルについて 文字内容が正しいか、所定位置に貼付されているかを確認す... |
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【熱対策が求められる通信機器向け放熱ブロック加工に最適な提案】 株式会社サクラテックでは、アルミ製放熱ブロックの加工において、横型マシニングセンタによる効率的な5面加工を実現。中でもA5052を中心にA2017やA6061、A5083などのアルミ材で多数の加工実績を持ち、通信機器や半導体、ロボット業界など熱対策部品を求める多様な業界ニーズに応えています。 【24台の横型マシニングによる放熱ブロックの量産対応】 当社では、ヤマザキマザック製の横型マシニングセンタを24台保有し、35×45×115mmサイズをはじめとする放熱ブロックを安定的に供給。各設備は24時間体制で稼働し、短納期での... |
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今回は絶縁塗装してみちゃったシリーズの番外編です！ みなさんもうすぐクリスマスですね(^^) 弊社でも大きなクリスマスツリーが毎年飾られます♪ そこで！これまでに絶縁電着塗装を施してきた数々のワークをクリスマスオーナメントとして飾ってみることにしました～★ むしろここを最終地点としてオーナメントになりえそうな物たちをピックアップしてました（笑） 表面処理の会社らしいクリスマスツリーになったのではないでしょうか♪ またこのような企画もできたらなと思います。 弊社ではお客様のご依頼製品にあった最適な治具や塗装条件を考案し、 試作から大量生産まで細やかに対応しますので、お気軽... |
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ワイヤー放電加工（ワイヤーカット）とは ＜ワイヤー放電加工＞ ・除去加工に含まれる放電加工の一つで、真鍮などのワイヤー線に電流を流して、糸のこぎりのように加工物を溶融させながら切断する加工方法を指します。 ・ワイヤーカットとも呼ばれているワイヤー放電加工は緻密な作業を得意とし、電気を通しやすい素材、いわゆる電気伝導体であれば硬い素材でも加工が可能といった特徴を持ちます。このようなワイヤー放電加工を行うための加工機をワイヤー放電加工機と呼びます。 ＜その他の放電加工＞ ・そもそも放電加工とは、電気エネルギーで火花を発生させて加工を行う加工方法で、ワイヤー放電加工以外にも、”形彫... |
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