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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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製品開発のスピードが求められる現代において、試作対応の迅速化は重要な課題です。特に金型製作を伴う従来の加工では、リードタイムの長さが開発の遅れにつながるケースがありました。この課題を解決する手段として注目されているのが、型レス加工による試作対応です。 【型レス 試作対応による短納期化】 型レス加工は、金型を使用せずレーザー加工などで直接材料を加工する手法です。これにより、金型設計や製作にかかる時間を削減でき、短納期での試作が可能になります。 ・金型不要で即加工開始 ・設計変更にも柔軟に対応 ・試作から量産への移行がスムーズ これらの特長により、開発リードタイムを大幅に短... |
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クライム・ワークスでは、樹脂製品の外観処理もご対応します！ 創業当初から変わらず、カメラ関係の部品のお引き合いを多々頂いております。 カメラには鏡筒やマウントのような精度を求められる部品だけでなく、外観処理(印刷や特殊加工)を施す必要のある部品も使われています。 量産品で対応している一例として、カメラの機構部品(射出成形品)があります。 外観に使われる部品のため、表面にシボ加工と白プリントを施しております。 幅広い自社ネットワークがあるため、成形・シボ加工・プリント二次処理まですべて一貫して対応が可能です。 【用途】カメラ機構部品 【精度】1/100～1000mm... |
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クライム・ワークスの金型はカセット型 クライム・ワークスの短納期試作サービス カセット金型とは、製品部の形状を決めるキャビティ部をベース部から着脱可能な金型にしたものです。 カセット金型だけを交換することで、お客様のご希望の製品を 安価・短納期 で成形することができます。 ベース部は弊社が保有するもの（20~30パターンご用意しております）を使用しますので、お客様にご負担いただく金型費用はキャビティ部のみとなります。 ※成形品によってはベースの制約上、ベースごと製作が必要となる場合も御座います。 金型費用を抑えたい、もっと早く製品が欲しい！！ そんなご希望... |
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女性社員による『絶縁塗装してみちゃった！』シリーズ、今回がいよいよ最終回となりました。 このシリーズを楽しく更新させて頂いておりましたので少し寂しく思います。（；；） 華々しくラストを飾るのは【ワイヤーインテリア】です！！ もともとは白い塗装が施されていましたが 絶縁電着塗装をする為、一度剥離処理を行い素地を露出させました。 素材：アルミ 重さ：約27ｇ 大きさ：縦7ｃｍ 横12ｃｍ 塗装時間：5分 電圧：200V 焼き付け：190度 20分 採用理由：金色になったらおしゃれになると思ったから 剥離処理を行った結果、素地があまり綺麗な状態ではありませんで... |
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素材 鉄Ｔ4.5 出来上がり寸法 ：4.5Ｘ600Ｘ550 加工内容 ：レーザ－、穴あけ、組付け その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当西脇:】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら ... |
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素材 ：スチ－ル 出来上がり寸法 ：300Ｘ450 加工内容 ：コ－ナ－シャ－ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当西脇:】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂... |
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5面加工と5軸加工の違い 5面加工と5軸加工は似た名前ですが、それぞれどのような特徴があり、どのような用途で試使用されるのかご存じでしょうか？？ 5面加工と5軸加工の違いについて、特徴やメリット・デメリットの観点からのご説明させて頂きます。 ＜5面加工とは＞ 5面加工機は、加工物の5つの面を一度の工程で加工を実現できるのが加工機です。これは、前方や後方、左右、上から器具で加工できることを意味します。大きな加工物でも、１ｸﾗﾝﾌﾟ且つ少ない工程で高精度で加工を進められることが強みです。 ★メリット ①段取りが少ない： 一度に5面を加工できるので、掴み替え、段取り換えがな... |
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素材：SUS303 加工方法：切削加工 形状・大きさ：φ5×9L 加工・製品等の特徴：内径六角穴加工 弊社では、ステンレス製電子部品の高精度切削加工に対応しており、精密部品の製造に最適な加工技術を提供しています。 ステンレスは耐食性・耐摩耗性に優れ、強度が高い素材であり、電子機器の精密部品に求められる信頼性を確保するのに最適です。 【特徴】 ・高精度切削加工により、寸法誤差の少ない精密部品を製造 ・耐食性・耐摩耗性に優れたステンレス素材を使用 ・小型・複雑形状の部品にも対応可能 ・量産対応により、安定した供給と高品質を両立 【主な用途】 ・電子機器内部の構造... |
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コーティングとは、材料の表面に新たな機能を付与するための表面処理技術の一つです。私たちの身の回りにある機械部品や工具、家電、自動車部品に至るまで、多くの製品はコーティング技術によって性能や寿命を大きく向上させています。本記事では、表面処理とコーティングの違いから、代表的な技術、最新動向までをわかりやすく解説します。 【表面処理技術とは 素材の可能性を広げる技術】 表面処理とは、材料の表面のみを改質し、耐摩耗性、耐食性、耐熱性、摺動性などを高める技術の総称です。素材そのものを変更せず、必要な機能だけを付加できる点が大きな特長です。 代表的な表面処理には次のようなものがあります。 ・熱... |
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【精密板金加工、tig溶接 一貫生産致します！ アルミ】 レーザー加工機よる切断から、ベンダーによる曲げ加工、 TIG溶接機によるハンド溶接まで、少ロットでも一貫生産致します。 複雑な形状であっても3DCADにて対応します。 ☆下記URLに、TIG溶接を使った製品事例を載せております。 宜しければ是非ご参照ください。 ・TIG溶接とは何か？ －『溶接棒を使うアーク溶接』－ https://www.nc-net.or.jp/company/73776/product/detail/156972/ ・全周TIG溶接 バリ取り ロール加工からの溶接加工 Φ10... |
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