射出成形・成形金型の保全においてガス抜き不良による製品のヤケ、変色充填不良の修理が非常に多いとお悩みの方はいませんか?
当社が開発したガス抜きピン『ガストース』がお悩みを必ず解決いたします!
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射出成形( 量産 / プラスチック ) |
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60t未満( 量産 / プラスチック ) |
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射出成形型( 金型製作 / プラ金型 ) |
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射出成形金型( 設計 / 金型設計 ) |
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設計( 金型製作 / プラ金型 ) |
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製作( 金型製作 / プラ金型 ) |
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部品加工( 金型製作 / プラ金型 ) |
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60t未満( 金型製作 / プラ金型 ) |
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PBT( 量産 / プラスチック ) |
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エンプラ( 量産 / プラスチック ) |
会社名 |
株式会社 プラモール精工 (ぷらもーるせいこう) |
自社ホームページURL | https://www.plamoul-seiko.co.jp/ |
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住所 |
日本 宮城県 富谷市
[地図を見る] |
担当者 | 菊地 史朋 |
電話番号 | 022-348-1250 | FAX番号 | 022-348-1244 |
資本金 | 7,000 万円 | 社員数 | 39人 |
年間売上高 | 32,000 万円 | エミダス会員番号 | 74952 |
産業分類 | 治工具 / 電子部品 | ||
主要三品目 |
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PRコメント
『驚異のガス抜きピンでガス抜き革命!品質向上・コストダウン』
プラスチック射出成形におけるガス抜き不良が原因で、ガス焼けやショートなどの
品質不良にお困りの方へ。
プラモール精工のガス抜きピン『ガストース』が、そのお悩みを解決します!
成形加工の理想は、成形条件を固定したまま安定して良品を生産し続けること。
しかし、成形条件が安定しない主な原因は、ヤニによるベントの詰まりです。
ベントが詰まるとショートの原因となり、圧力を高くして充填すると一時的に
解決しますが、今度はバリやガス焼けの発生を招きます。
『ガストース』は1本のピンに複数のベントを設けているため、従来のベントに
比べて排出面積が数倍に増加。
ベント詰まりがなくなることで、成形条件を一定に保った生産が可能になります。
『ガストース』の効果
1.金型が汚れにくく、メンテナンス頻度と工数の削減が可能
2.低圧成形が可能で、バリが減少
3.低圧成形による金型破損の低減
4.キャビティ内のガス詰まりが減り、ショートショットを防止
5.捨てショットの削減と不良率改善で材料費が削減
6.不良率改善により、検査工数を削減
7.品質アップ、生産性向上、コストダウン、メンテナンス性向上を同時に実現!
さらに、低圧成形により幅広いベントが可能となり、金型の消耗を抑制。
瞬間吸引による充填補助やメンテナンス性の向上も期待できます。
また、樹脂の糸引きを防ぐ「ラジエタースプルー」など、品質改善や向上に
貢献する製品も多数取り揃えています。
当社では金型および型部品の製造や50トンクラスのプラスチック成形加工にも対応可能です。
最終更新日:2024-10-28
大分類 | 中分類 | 小分類 |
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設計 | 金型設計 | 射出成形金型 |
設計 | 治工具設計 | 一般治具設計 |
設計 | シミュレーション | 樹脂 |
試作開発・少量生産 | 機械加工 | 鉄 |
試作開発・少量生産 | NC機械加工 | マシニング加工(縦形) NCフライス加工 |
試作開発・少量生産 | 放電加工 | ワイヤー加工 放電加工 |
試作開発・少量生産 | 研削加工 | 平面研削加工 成形研削加工 |
試作開発・少量生産 | 治具製造 | 一般治具製造 |
金型製作 | プラ金型 | 設計 製作 部品加工 射出成形型 60t未満 60t~300t |
量産 | プラスチック | 射出成形 エンプラ PBT PPS(ポリフェニレンスルファイド) LCP(液晶ポリマー) 60t未満 |
組み立て・検査 | 検査 | プラスチック |
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