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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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・三光化成グループは精密機器・電子機器・自動車・衛生機器・メーカー各社へオーダーメイドのプラスチック製品を提供するプラスチックトータルメーカーです。 製品設計・金型製作・試作・評価・量産・完成化・出荷までの一貫生産システム、国内10拠点/海外3拠点のネットワークと製造力でお客様の様々なご要望にお応えいたします。 三光化成「広島工場」の概要をご紹介いたします。 ◆成形に適した最新鋭の工場で、最新の成形機/周辺設備を有する当社初の西日本生産拠点です。 ●工場名：三光化成㈱広島工場 ●所在地：広島県三原市 ●開設：2016年 ●業界・用途：自動車・住宅・衛生・電機・電子、他 ... |
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近年、持続可能なものづくりの実現に向けて、天然繊維を利用したコンポジット材料への関心が高まっています。従来の炭素繊維やガラス繊維に比べ、天然繊維は生物由来であり、素材選びによってカーボンニュートラルに貢献できる点が大きな特徴です。河村機械工業所では、CFRTP（炭素繊維強化熱可塑性プラスチック）に天然繊維を組み合わせたコンポジット開発を進めており、カカオハスクや麻（Flax／Hemp）、ヤシ繊維といった多様な素材を対象に試作評価を行っています。 天然繊維コンポジットの可能性と具体的な取り組み事例について紹介します。 _/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_/_... |
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【製品採用事例】熱カシメ治具の寿命が最大20倍に。高耐久ふっ素樹脂コーティング「Thermo Pro Release」で樹脂付着を抑制し、生産性を改善 |
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■はじめに 熱カシメ工程では、溶融した樹脂の付着やコーティングの摩耗によって、外観不良や治具交換の頻度増加といった課題が発生しやすくなります。今回は、高耐久ふっ素樹脂コーティング「Thermo Pro Release」を熱カシメ治具へ適用し、樹脂付着の抑制と治具寿命の大幅な延長を実現した事例をご紹介します。 ■熱カシメ工程で発生していた課題 精密光学機器などの製造では、樹脂製部品を熱で溶かして固定する熱カシメ工程が広く採用されています。接着剤を使用せず高精度な固定ができる一方で、加熱された治具が直接樹脂と接触するため、治具表面の状態が製品品質を大きく左右します。 今回のお客様で... |
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ギアの加工現場で求められる高精度と効率性を両立する「精密ろ過クーラントシステム SB Filter YA」。本記事では、ギア加工に特化した設備への導入事例をもとに、クーラント処理の課題解決と大幅なコスト削減効果をご紹介します。 【導入事例：ホーニング加工機での「精密ろ過クーラントシステム SB Filter YA」活用】 ◆導入前の仕様 設備：ホーニング加工機 加工対象：ピニオンギア 材質：JIS SCR420H クーラント：油性クーラント、流量 33L/min 従来装置：マグネットセパレーター＋ペーパーフィルター 《1年間で1,103,400円のランニン... |
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【レベル出し作業のハードルを下げるには】 工作機械や大型設備の設置に不可欠な「レベル出し」作業は、わずかな傾きが製品精度に直結するため、非常に重要な工程です。しかし、従来の水準器を用いた方法では、目視確認や手動での微調整が中心となり、作業者の経験や熟練度に大きく左右されていました。特に新人作業員にとっては、スクワット動作と測定・調整の繰り返しにより、時間と労力を要する作業となってしまいます。 【LevelManでレベル出しを“見える化”】 この課題を解決するのが、無線・デジタル精密水準器「LevelMan（レベルマン）」です。Any Designが提供するこの水準器は、JIS準拠精密... |
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金属3Dプリンター：造形例⑥【射出成形金型】【モールド】【コアピン】【試作型】【量産型】【三次元水管】【コンフォーマル水管】【高精度】【金型冷却】【サイクル改善】【蓄熱対策】【寸法安定性】 |
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●機種：OPM350L ●金属粉末材料：OPM HYPER 1（マルエージング鋼） ●金属3D造形品外形：Φ10.6×73mm ●成形品サイズ：130mm×130mm×12mm ●成形材料：PC（ポリカーボネート） ●射出成形用金型一体造形三次元水管（コンフォーマル水管）部品になります。 ●樹脂流動解析結果より、蓄熱が予想され製品形状的に離型不良が懸念される製品ですが、従来品はセンターピンのため、ピンの長さも長く、購入部品による 噴流タイプとしておりました。金属3Dプリンターによる三次元水管（コ ンフォーマル水管） により、一体造形の部品点数削減と、ピン長さ縮小によ ... |
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クライム・ワークスでは、オーバーモールド成形を得意としております。 https://www.nc-net.or.jp/company/74361/product/detail/125046/ 先日オーバーモールド成形とはどのような成形方法なのか、工法をまとめた記事を投稿いたしました。 今回は、実際に成形した製品を交えてご紹介いたします。 製品：自動車用コネクタユニット 材質：PPA-GF35(一次二次ともに同一材料を使用) 工法：オーバーモールド成形+インサート成形 コネクタをインサートした状態で一次成形をし、一次成形品を包む形で二次成形(オーバーモールド成... |
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【合否判定の煩雑さを解消するLevelManアプリ】 現場でのレベル出しや傾き測定では、作業者が目視で測定値を確認しながら合否を判断する工程が欠かせません。特に、測定箇所が複数ある場合や、場所ごとに異なるリミット値が設定されている場合は、判断に手間がかかり、ミスのリスクも高まります。 このような課題に対して、LevelManのカスタムアプリが有効です。誰でも正確かつスピーディに合否判定ができる「多点レベル測定アプリ」により、現場作業の効率化と測定品質の向上を同時に実現します。 【多点同時測定と自動判定が可能なカスタムアプリ】 LevelMan ADL-T5シリーズなどに対応した... |
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粘着・付着トラブルを解消する方法｜製造現場における離型性改善とセラミック系コーティングの活用 ■ はじめに 製造現場において，粘着剤や樹脂，食品材料などの付着によるトラブルは，多くの工程で共通する課題です。 例えば，カッター刃への糊の付着，ロールへの樹脂の巻き付き，加熱プレートへの材料の焼き付きなどは，生産性の低下や品質不良の原因となります。 こうした問題に対し，安定した離型性を確保するための対策が求められています。 ■ 粘着・付着トラブルの主な原因 付着トラブルは，単に材料の問題ではなく，さまざまな要因が複合的に関与しています。 ・表面エネルギーが高く，材料が濡れ広... |
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PEEKコーティングとふっ素樹脂コーティングの比較｜用途に応じて最適選択 ■ はじめに 製造現場におけるコーティング技術は，製品の品質向上やメンテナンスサイクルの延長に直結する重要な要素です。 従来，圧倒的な離型性（非粘着性）を持つふっ素樹脂コーティング（PTFE、PFA、FEPなど）が主流でしたが，昨今の世界的なPFAS（有機ふっ素化合物）規制の動きを受け，環境対応型の代替材料への注目が高まっています。 その有力な選択肢として検討されているのが，当社の「PEEKCOAT（ピークコート）」に代表されるPEEKコーティングです。 本記事では，ふっ素樹脂とPEEK，それぞれの特性を比... |
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