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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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■PEEK樹脂とは？ PEEK樹脂（ポリエーテルエーテルケトン）は，数あるエンジニアリングプラスチックの中でも最高クラスの耐熱性・耐薬品性・機械強度を持つスーパーエンプラです。本来は射出成型や押出成形による固体成形品で使用されることの多かった材料ですが，近年では，半導体や化学プラントにおける機能性コーティングという形での活用も増えています。 また，最近ではPFAS（ふっ素系有機化合物）の世界的な規制の動きに伴い，ふっ素樹脂の代替材料として，PEEK樹脂が注目されています。 ■金属にPEEK樹脂コーティングを施す価値とは PEEK樹脂は，それ単体でも多くの優れた特性を持った素晴らしい... |
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■はじめに 近年，欧州を中心としたPFAS（有機ふっ素化合物）規制の強化により，製造業では「脱ふっ素」への対応が大きなテーマとなっています。 従来，優れた離型性・非粘着性を持つふっ素樹脂コーティング（PTFE・PFA・FEPなど）は，多くの製造現場で採用されてきました。 しかし現在では， ・将来的な規制リスク ・原材料調達への不安 ・環境対応要求への高まり といった背景から，PFASフリーの代替技術を求める動きが加速しています。 その中で注目されているのが，当社のPEEKコーティング「PEEKCOAT（ピークコート）」です。 PEEKCOATは，PFASを含まない... |
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～お困りごと解決シリーズVOL.5～工業用ゴムで解決できる“よくあるトラブル”まとめ ―漏れ・摩耗・寸法不良・摺動不良を防ぐ設計の基本― |
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～工業用ゴムで解決シリーズVOL.5～ 「その困った！を工業用ゴムで解決します！」 ■ はじめに 製造装置・流体機器・半導体設備など、さまざまな産業で使用されるゴム部品は、 「小さな部品」でありながら、装置の安定稼働を左右する重要な要素です。 しかし現場では、次のようなトラブルが頻繁に発生しています。 「装置の漏れが止まらない」 「Oリングの寿命が短い」 「金型のバリが減らない」 「摺動部の摩擦が高くて性能が安定しない」 これらは一見バラバラの問題に見えますが、 実は“材質選定・形状設計・金型精度・成形条件” のいずれかに原因があることがほとんどです。 三昌... |
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自動車・産業車両メーカーの設計・購買ご担当者様の中には、こんなお悩みをお持ちの方も多いのではないでしょうか。 - 設計から量産立ち上げまでの期間を短縮したい - 治具製作から加工・組立まで、まとめて任せられる加工会社を探している - 小ロットや補給部品にも柔軟に対応してくれる取引先が見つからない - 精密部品の品質を安定して確保できるか不安がある 東京都日野市に本社・本社工場を、群馬県太田市に新田工場を構える日野精機株式会社は、こうした課題に応える「設計から検査・納品までのワンストップ体制」を強みとする金属加工メーカーです。本記事では、日野精機がどのように加工パートナーの悩み... |
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食品搬送用ローラーは、一見すると単純な円筒部品に見えますが、実際には回転精度や取り付け精度が重要となるため、形状だけでなく位置関係の管理が求められます。特に外形と内部構造の関係にズレがあると、搬送不良や異音、摩耗の原因になることがあります。 既製品では対応できない場合、切削加工による製作が必要になりますが、歯形状とキー溝のように複数要素が関係する部品では、加工順序や位置決め方法が仕上がりに大きく影響します。 このような回転部品では、単純な寸法精度だけでなく、位相精度を含めた加工対応が重要になります。加工方法と治具を組み合わせた検討がポイントとなります。 この記事では、POM製... |
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半導体装置部品の製作では、「試作品を1個だけ製作したい」「できるだけ早く部品を準備したい」「図面がない部品を再製作したい」といったご相談を多くいただきます。 半導体製造装置には、薬液配管部品、インシュレーター、絶縁部品、装置カバー、治具など、さまざまな樹脂部品が使用されています。部品ごとに使用環境が異なるため、材料選定と加工方法の両方を考えながら製作を進めることが欠かせません。 ヤマデンでは、半導体装置部品の樹脂加工を試作1個から承っています。試作品、小ロット、量産品まで一貫して対応し、お客様の用途に合わせた加工方法をご提案しています。 【半導体装置部品でよくある課題】 半導体... |
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ふっ素樹脂とは？「テフロン」とは何が違うの？呼び名だけじゃないポイントを解説！ 「テフロン加工」「テフロンコート」という言葉を聞いたことがある方は多いと思います。それでは，同じように使われる「ふっ素樹脂」とは何が違うのでしょうか？ この記事では，「ふっ素樹脂」と「テフロン」の関係性とその違いを分かりやすく解説いたします。 ■ふっ素樹脂とは？ 「ふっ素樹脂」とは，ふっ素原子を含む高分子化合物の総称のことを言います。 ふっ素樹脂にはいくつかの種類があり，代表的なものには次のようなものがあります。 ・PTFE（Polytetrafluoroethylene） ポリテトラフルオ... |
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樹脂部品の製作では、形状や精度だけでなく、用途に応じた機能付与が求められるケースが増えています。特に自動車やOA機器、半導体分野では、耐久性や滑り性、電気特性など、使用環境に応じた性能が重要になります。 成形や切削だけでは対応できない場合、塗装による二次加工を組み合わせることで機能を補完することがあります。ただし、塗装の種類や工程によって仕上がりや性能が変わるため、加工と一体で検討することが求められます。 こうした背景から、部品製作から塗装までを一貫して対応できる体制が重要になります。工程を分けずに進めることで、仕様の整合性を取りやすくなります。 この記事では、ラバー塗装を中... |
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半導体分野で使用されるゴム部品は、用途や数量によって最適な加工方法が変わるため、どの工法で進めるべきか迷う場面が見られます。特に試作から量産までを検討する場合、コストや納期とのバランスも考慮する必要があります。 ゴム加工には、切削・成形・抜き加工といった複数の方法があり、それぞれに適した条件があります。既存のやり方で進めると、数量や形状によっては非効率になるケースもあります。 そのため、用途やロットに応じて加工方法を切り替えることが重要になります。条件に合わせて工法を検討することで、無理のない製作につながります。 この記事では、ゴムの抜き加工・成形・切削加工の違いと、ロットに... |
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【クーラント濾過方式、何がどう違う？初心者でも分かる仕組みと選び方】 切削や研削加工の現場で欠かせない「クーラント濾過装置」。しかしその種類は多岐にわたり、初心者にとってはどの方式を選べばよいのか迷ってしまうことも。この記事では、代表的な濾過方式の特徴や適性を分かりやすく解説します。磁気式、フィルター式、サイクロン式、それぞれの違いを理解し、自社に最適な濾過装置の選定に役立ててください。 【マグネット式：鉄系スラッジに最適な高効率方式】 マグネットを応用した濾過装置は、鉄や鋳物などの磁性体切粉を効率よく除去するのが得意です。主にマグネットドラムやマグネットベルトを用い、スラッジを吸着... |
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