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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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「アイビー・スピンドル」は切削加工現場のニーズから生まれ、弊社が開発した自動旋盤用の4倍速スピンドルです。 自動旋盤メーカー（CITIZEN、star、TSUGAMI）の正規オプション品であり、売上台数も5,000台を超えました。国内外で幅広く使われています。 「アイビー・スピンドル」は劇的な加工時間の短縮を実現し、生産性の向上と省電力効果によるカーボンニュートラルに貢献します。 加工時間の短縮、生産数の増加、 生産性の向上を実現！！ ◆特徴 ・４倍速 例）入力回転数6,000min-1 ⇒ 出力回転数24,000min-1 ・最高回転数24,000min-1 ・... |
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【真空熱処理がもたらす精度と美しさ】 金属部品の熱処理工程では、酸化スケールや変色、歪みといった問題がつきものです。これらは外観だけでなく、機能面にも影響を与え、再研磨や酸洗といった後工程の手間を増やします。そこで注目されるのが「真空無酸化熱処理」、通称「光輝熱処理」です。炉内を真空または不活性雰囲気に保ち、酸素の影響を遮断することで、金属本来の光沢をそのままに残すことができます。 【酸化スケールを防ぎ、寸法精度を守る】 通常の熱処理では高温下で金属表面が酸化し、黒いスケール（酸化膜）が発生します。これを除去するには酸洗や研磨が必要で、寸法変化や精度低下の原因にもなります。光輝熱処理... |
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治具や固定具は、精密加工の現場で非常に重要な役割を果たしています。 特にCNC自動旋盤をお使いの方はご存じのように、適切な治具・固定具の設計や選定が生産性向上や精度の確保に直接影響します。 そこで、今回は一般的な治具や固定具の設計・選定方法について解説しながら、「アイビー・スピンドル」を活用した事例をご紹介します。 ◆治具設計の基本は「加工物をどのように固定し、安定させるか」 加工時に発生する切削力や振動がどこにかかるかを正確に見積もることが必要です。 治具がしっかりしていないと、わずかな振動でもワークがズレたり、どんなに精度の高いNC旋盤でも正確な加工ができなくなります。 ... |
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画像はイメージです。ご了承ください。 概要 中径サイズの丸物加工は、単純な形に見えて意外と難しいです。小径の感覚で進めると、仕上げの段階でわずかな振れや寸法のばらつきが出て、思ったように揃わないことがありました。外径は合っているのに、回したときの感触が少し違う、そんな経験もあります。サイズが大きくなるほど、加工条件や段取りの影響が出やすくなるので、丁寧な工程設計が欠かせません。φ200クラスの丸物加工について、精度を安定させるポイントを整理します。 ◇φ200対応ターニング加工とは？ φ200対応ターニング加工とは、中径サイズの丸物部品を旋盤や複合旋盤で加工する技術のこ... |
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【サーメット溶射コーティング】 WC系・Cr3C2系・MoB/CoCrなどの材料とHVOF工程設計でのご提案 〔産業機械・航空宇宙・エネルギー分野〕 |
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株式会社アイ・シイ・エスのサーメット溶射は、WC系やCr3C2系を中心に、摺動・腐食・高温の複合課題を同時に抑え込むための材料設計とHVOF中心のプロセスでご提案します。W1000×L1500mmの長尺ワークまで対応し、産業機械や各種ロール、航空・エネルギー分野の部品に適用可能です。 【サーメットが選ばれる理由】 サーメットはセラミックスの高硬度と金属の靭性を併せ持つ複合材料で、溶射によって基材に非溶融で機械的に積層し、厚膜で耐摩耗・耐食・耐熱の機能を付与できます。熱影響が小さく、広い基材・形状に適用しやすいのが特長です。 【ラインアップと用途マップ】 サーメットスタンダード ... |
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マグネシウム合金は、軽さと強度を兼ね備えた金属素材として注目されています。比重は鉄の約1/4、アルミニウムの約2/3と非常に軽量でありながら、十分な機械的強度を持っています。そのため、操作性や取り扱いやすさを重視する装置部品に適しています。ただし、マグネシウム合金は燃焼リスクや加工中の熱変形といった特有の課題があるため、安全性と精度を両立させる加工ノウハウが不可欠です。 横尾精密工業株式会社では、Φ100〜200の範囲に特化した旋盤加工と複合加工を組み合わせ、マグネシウム合金部品を安定して製造できる体制を整えています。工程の一貫化と治具設計の工夫により、寸法精度のばらつきを抑えると同... |
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【精密加工で安定稼働】a800Zを駆使した高真空シール面加工🔧✨ ◆業界: 半導体関連 ◆精度: 0.2±0.05、表面粗さ Ra1.6 ◆材料: アルミニウム ◆ロット: 1個～ ◆加工方法: 高速ヘール加工 ◆使用機械: 横型マシニング 牧野フライス a800Z 🔒【高真空シール面加工の目的】 真空環境で使用される機器のシール部分を高精度に加工し、漏れや不具合を防ぐことが最大の目的です。わずかな隙間でもガスが漏れる可能性がある真空下では、シール面の精度＝機器の性能と信頼性に直結します。 🛑 発生し得るリスクと対策 1.漏れの発生：真空が維持できず、... |
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【切削加工×800坪】工 第二工場ついに稼働｜栃木県足利市 私たちフジセン技工は今 「本気でモノづくりに向き合う人たちの力になりたい」 その想いを込めて、新たな一歩を踏み出しました✨ 🔹本社北側に新工場を新設！ ➡ 敷地面積：800坪 ➡ 延床面積：400坪 🔹単なる生産設備の拡張ではありません！ ➡ 「お客様のこうしたいをもっと形にできる会社」になるための挑戦です。 🔹新工場の稼働予定日 ➡ 2023年6月 稼働開始！ ----------第二工場のこだわり ✅ 大型5軸マシニングセンタ「牧野フライス a800Z」導入 深さ・角度・... |
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株式会社アイ・シイ・エスのHVOF溶射は、低酸化で緻密かつ高密着の皮膜を実現し、摺動摩耗と腐食の双方を狙って抑え込みます。航空規格に適合できる工程能力と品質システムを背景に、産業機械やエネルギー、化学プラント、各種ロールまで用途別に条件を設計してご提案します。 【HVOFの要点 低酸化・高緻密・高密着】 HVOFはフレーム温度約3000℃、粒子速度約800m毎秒の高速噴射により、酸化を抑えた高密度皮膜を形成します。ミクロ組織の気孔や酸化物の混入を抑えやすく、鏡面仕上げにも適した系で、耐摩耗・耐食ニーズの一次選択肢として有効です。 【代表膜種と狙い 特性を材料で引き出す】 WC ... |
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自動旋盤用4倍速回転工具アイビー・スピンドルについて、みなさまから様々なご質問を頂きました。 今回はお問い合わせの多いご質問をQ&Aでご紹介する第2弾となります。是非ご覧ください。アイビー・スピンドル Q&A 色々なご質問にお答えします！！ よくいただくご質問です！ Q1：アイビー・スピンドルを使用するときの主な注意点は？ Aその1： 切削工具回転数がプログラム指令値の4倍になるので、適切な送り速度に調整してください。 保証回転数は24,000min-1です。 プログラム指令値（自動盤回転数）S6,000 切削工具回転数24,000min-1... |
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