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プラスチック掲示板

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No.77700 置換材で・・・

2008-04-11 14:25 投稿者: iwao リンク:

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教えていただけませんか。

66NYのCM3004の置換で、先輩からPEはダメと聞きました。
理由は???でした。
置換材はPE HB214Rです。
どなたかご存知の方おしえてくださいませ。

 

No.77698 乾燥不足で成形機が止まる可能性はありますか?

2008-04-10 22:38 投稿者: zac38od リンク:

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材料タンクに投入した材料内に一度乾燥した材料を混ぜた場合それが原因で成形機が停止する可能性はありますか?

 

No.77659 材料を探しています

2008-04-04 11:52 投稿者: 宮本 リンク:

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アルミ板が傷つかないようクッションにプラ材(某模型メイカー製でスチ
ロール樹脂と記されています)の径5mmの丸棒を使っていますがこれが
へこんできて持ちが悪いです、1ランク硬いものに変えたいんですが素人
の為なかなか見つかりません。
今までアルミのなました棒、ベークライト、アクリルと試しましたが硬す
ぎてアルミ板に傷が付きます。
1ランク硬いものに替えて正解かどうかはわかりませんが困っております。
アドバイスをどうぞ宜しくお願い致します。

 

No.77687 Re: Re: 9070 材料を探しています

2008-04-09 09:30 投稿者: 宮本 リンク:

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有難うございます、ホームセンターでPP板はありましたが棒は見あたりません
ネットでさがしています、5mm棒が有れば試したいと思います。

No.77679 Re: Re: 9070 材料を探しています

2008-04-08 15:35 投稿者: 綺羅 リンク:

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常温でTgを超えゴム弾性を示す、PEとかPPの樹脂棒ではどうですか?

No.77677 ガラス浮き

2008-04-08 12:16 投稿者: あかみ リンク:

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ガラス入りの樹脂で金型温度が低いとガラス浮きが出ます
調べたのですがわかりません、教えてもらえませんか宜しくお願いします

 

No.77678 Re: Re: 9079 ガラス浮き

2008-04-08 15:32 投稿者: 綺羅 リンク:

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何が知りたいのか?
浮き出て欲しくないなら、金型温度を上げましょう。

No.77676 ナイロンのリサイクル製品

2008-04-08 10:46 投稿者: 菅原 修治 リンク:

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恐れ入りますが教えていただけないでしょうか。
ナイロンのオリゴマーを入手したいと探しています。
ナイロンをオリゴマー以下に分解してリサイクル化している企業はあるのでしょうか。

ナイロンの種類は何でもかまいません。

 

No.77674 デルリンの耐オゾン性について

2008-04-07 18:42 投稿者: ゆか リンク:

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デルリンの耐オゾン性について教えてください。
グレード等わからないのですが、宜しくお願いします。

 
 

No.77666 Re: Re: 9071 プラスチック

2008-04-04 20:00 投稿者: T リンク:

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> フェノール樹脂と、メラミン樹脂をガラス繊維で混合したものは、プラスチックになるのでしょうか?産業廃棄物として、廃プラ扱いになるのか知りたいです。

熱硬化性樹脂は再利用方法が、非常に限定されておりますので
まず、単体で再利用できるところを探してみては如何ですか。
そこに混ざったものでも利用できるかどうか聞いてみては如何でしょうか。

No.77494 ナイロンの調湿について

2008-03-16 19:14 投稿者: 化学素人 リンク:

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化学ド素人です。
ナイロンの成形品に吸水を行っているのですが、特に黒い成形品で、
調湿を行った後に白い粉のようなものが付着し困っております。
水質が悪いのかと考え活性炭フィルターを設置するなどして対応しましたが、
原因の対策に至っておりません。
何か対策方法はないのでしょうか??

 

No.77656 Re: Re: 9032 ナイロンの調湿について

2008-04-03 17:02 投稿者: ohta リンク:

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白いものはナイロンが加水分解によって発生するオリゴマー
ではないでしょうか。
対策は既に書かれているように恒温恒室機を使って、成形品表面
に水滴をつけないようにすると防げます。
他には水から取り出した後、エアーで水を吹き飛ばす・洗濯に使う
ドラム形乾燥機に入れるなど素早く水をとりきることで防ぐことを
やっていました。
 吸水に使う水(お湯)は頻繁に取り替える方が良いですよ。

No.77513 Re: Re: 9032 ナイロンの調湿について

2008-03-20 22:26 投稿者: 化学素人 リンク:

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よみびとしらずさん、ありがとうございます。
勉強になります。
そのナイロン内の含有物のブリードアウトを抑える方法、
もしくは付着を防ぐ方法はあるのでしょうか??
ご存知でしたら、よろしくお願い致します。

No.77497 Re: Re: 9032 ナイロンの調湿について

2008-03-17 22:13 投稿者: よみびとしらず リンク:

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理由は良くわからないのですが、以下の方法で改善しました。
(100%では無いのですが・・・)
・袋中で霧吹きして放置
・恒温槽(湿度調節器)で湿度・温度を高めにして放置
相対湿度60%での吸水率(2-3wt%)に相当する重量増加が見られるまで放置します。
水中に漬けるより時間はかかります。

白い析出物は、ナイロン中の含有物やモールドデポジッドではないかと思っています。
詳しい方がいらしたら補足御願いします。

No.77652 製品物性について

2008-04-03 10:02 投稿者: 中川 リンク:

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お尋ねします。すいませんが素人なもので教えてください。
わが社では、射出成形を立ち上げ時に製品を一律5個無条件で捨て打ち
しています。これって意味あるのでしょうか?
立ち上げ時に、背圧他条件が整っている状態であれば、打てる意味はないと
思うのですが、わが社と同じようにしている方居られますか?
また、はじめの一個と2個目3個目と強度、物性に違いは出るものでしょうか?
もし違いがあるとすれば、測定方法や、安定するまでの時間(個数)等
資料はありませんか?

 

No.77654 Re: Re: 9063 製品物性について

2008-04-03 13:10 投稿者: 悩める女 リンク:

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日常の事を、ふと疑問に持つ事はとても良い事だけど
まずは、職場の先輩に聞いて見ることね。それでも納
得出来ないのなら、ご相談に乗るわよ。


No.77647 耐冷

2008-04-01 15:32 投稿者: リアルライズ リンク:

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耐冷についてどなたか詳しいデータをお持ちではありませんか?
自分は試作関係なので成型などの事はよくわかりません。
耐冷に使われる樹脂や成分などなど耐冷に関する情報がなんでもいいから
欲しいのです。(小耳に挟んだ情報でも構わないのでよろしくお願いいたします。

 

No.77650 Re: Re: 9061 耐冷

2008-04-02 18:10 投稿者: よみびとしらず リンク:

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耐冷のどんな点が問題となっているのか、もう少し詳しく説明して頂けると何かアドバイスがもらえるかも知れません。
・どのような樹脂を想定しているのか?
・用途は?
・耐冷とは-10℃ぐらいを言うのか、それとも液体窒素か何かに接触するようなことを言うのか?

No.77454 回転射出とは?

2008-03-12 20:01 投稿者: ひでかず リンク:

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ご存知の方、もしくは実際にこの機能を使用している方いらっしゃれば
ご教示願います。
「回転射出」という機能を持っている成型機があるようですが、
これは「スクリュウを回転させながら射出する」機能との理解で
宜しいのでしょうか?
そうであれば、どういった効果が得られる機能なのでしょうか?

二軸で「ダイが回転する」ものではありません。

 

No.77640 Re: Re: 9022 回転射出とは?

2008-03-31 22:53 投稿者: よみびとしらず リンク:

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もとかまさんの言うような機能なら、古いネスタールの機械に「イントルージョン」とい機能が付いていましたね~。
ノズルタッチして、射出するまえに指定された時間(多くて2-3秒)スクリューが回ってわざと金型内にハナタレさせた後、通常とおり射出・保圧・冷却する機能でした。

No.77472 Re: Re: 9022 回転射出とは?

2008-03-14 12:30 投稿者: ひでかず リンク:

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もとかま様、レスありがとうございました。

弊社成型機(20年前に製造、海外製)がその機能を有しているのですが、
どんな効果が得られるのか不明でしたもので・・・

No.77465 Re: Re: 9022 回転射出とは?

2008-03-13 20:22 投稿者: もとかま リンク:

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> ご存知の方、もしくは実際にこの機能を使用している方いらっしゃれば
> ご教示願います。
> 「回転射出」という機能を持っている成型機があるようですが、
> これは「スクリュウを回転させながら射出する」機能との理解で
> 宜しいのでしょうか?
> そうであれば、どういった効果が得られる機能なのでしょうか?
>
> 二軸で「ダイが回転する」ものではありません。

回転射出ってもしかすると射出前にスクリュウを回転させて充填量を稼ぐやつだった記憶があります。
実際に見たことはありません。昔のアバウトな成形で使われていたようですが今ではそんな機械使われてないんじゃないでしょうか。

No.77278 エラストマー樹脂の再利用(粉砕)について?

2008-02-21 21:26 投稿者: ポルテ リンク:

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はじめて投稿させていただきます。

エラストマー樹脂を粉砕して再利用を考えています。
粉砕をする際に、特別な粉砕機など必要でしょうか?
推奨メーカーや注意点など出来るだけ具体的に教えて
頂きたいと思います。
宜しくお願いします。

 

No.77639 Re: Re: 8973 エラストマー樹脂の再利用(粉砕)について?

2008-03-31 22:43 投稿者: よみびとしらず リンク:

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高速回転の粉砕機でも大丈夫な場合が多いのですが、例えば粉砕機の入り口に引っかるなどした時にまとめて一度に粉砕しようとすると、刃の回転が止まってしまい動かなくなってしまいます。
(もちろん、メーカーの注意書きのとおり、1ショット毎に粉砕していれば良いのですが・・・)
こうなってしまうと、粉砕機の回転刃あたりを分解せねばならず、結構大変なのです。

特にHSA40-50ぐらいのやや軟らかめのグレードのエラストマーでは要注意です。

低速回転タイプの粉砕機は高いトルクでランナーをカットする構造であるため、少々のことでは止まりません。
(もちろん、このタイプでもメーカーは1ショット毎に粉砕するようには言っていますが・・・)

また回転刃の場合、回転刃に巻き込まれているので、スクリーンあたりまで分解しなければならないこと多いのに対し、低速回転タイプは上面を軽く清掃するだけで簡単に復帰できます。

低速回転型の方が粉砕に時間が掛かることが欠点ではあります。

No.77511 Re: Re: 8973 エラストマー樹脂の再利用(粉砕)について?

2008-03-20 18:03 投稿者: poom リンク:

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よみびとしらずさん低速回転がお勧めとありますが
どのような点がお勧めなんでしょう?
弊社高速回転を使用しておりますが特に困ったことは無いのですが
是非参考にさせてください。

No.77410 Re: Re: 8973 エラストマー樹脂の再利用(粉砕)について?

2008-03-07 19:10 投稿者: よみびとしらず リンク:

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どこのメーカーでも良いのですが、ギアモーター付きの低速回転型の粉砕機が良いです。

No.77388 Re: Re: 8973 エラストマー樹脂の再利用(粉砕)について?

2008-03-05 12:28 投稿者: ポルテ リンク:

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ありがとうございます。

早速、検索・検討させて頂きます。

No.77288 Re: Re: 8973 エラストマー樹脂の再利用(粉砕)について?

2008-02-22 18:39 投稿者: T リンク:

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> はじめて投稿させていただきます。
>
> エラストマー樹脂を粉砕して再利用を考えています。
> 粉砕をする際に、特別な粉砕機など必要でしょうか?
> 推奨メーカーや注意点など出来るだけ具体的に教えて
> 頂きたいと思います。
> 宜しくお願いします。
特別な粉砕機は必要ないと思いますが、十分研磨された刃が必要です。
粉砕機メーカーでしたら、(株)ホーライですかね。検索すれば直ぐに出てきます。
再利用する場合は、成形品/ランナー形状をどのようにしたいかを
説明すれば、回答してくれます。
何系エラストマーかで、再利用しやすいかどうかは変わると思いますが。


No.77598 樹脂の熱膨張・収縮に関して、教えて下さい。

2008-03-27 19:53 投稿者: su リンク:

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樹脂の板で考えた場合、熱による膨張と収縮ではどちらの方が
大きく寸法変化するのでしょうか?例えば常温25℃で測定した寸法と
低高温に各々60℃のふった状態で、寸法を測定した時の寸法変化比率
に差はあるのでしょうか?

 

No.77638 Re: Re: 9054 樹脂の熱膨張・収縮に関して、教えて下さい。

2008-03-31 22:19 投稿者: よみびとしらず リンク:

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樹脂の「収縮」は残留応力の緩和と結晶化度の上昇による体積変化によって起こります。
「収縮」による寸法に与える影響は樹脂の種類や成形条件によっても異なるのですが、通常、線膨張係数より大きい。
しかし、一度充分に「収縮」してしまえば、その後は線膨張係数による寸法変化のみとなります。

No.77621 Re: Re: 9054 樹脂の熱膨張・収縮に関して、教えて下さい。

2008-03-30 15:57 投稿者: mebaru リンク:

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> 樹脂の板で考えた場合、熱による膨張と収縮ではどちらの方が
> 大きく寸法変化するのでしょうか?例えば常温25℃で測定した寸法と
> 低高温に各々60℃のふった状態で、寸法を測定した時の寸法変化比率
> に差はあるのでしょうか?

 材料のTg以下であれば熱膨張係数はほぼ一定の値なので、膨張、収縮と
 もほとんど同じ量になると考えられます。但し、温度を上げる場合の変化
 熱膨張だけでなく、成形時の残留応力の緩和と結晶化の進行(半結晶性の
 樹脂の場合)が同時に生じ、これらは寸法収縮が伴うので高温側のほうが
 変化幅が少なくでる場合が多くなります。その場合は元の温度に戻した
 時に、元の寸法には戻らないことになります。

No.77610 プラスチックアクリルを染めたい

2008-03-29 05:21 投稿者: 旅館の二代目 リンク:

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初めまして 旅館を継いだ二代目です 旅館で使っているキーホルダー(透明オレンジの角棒)を不透明色に染めたいのですがどのようにしたら染めることが出来ますでしょうか?
試しにダイロンという染料をお湯の中に入れて少し沸騰させてしばらく漬け込んでいたのですが、上げてみると全く染まっていませんでした
このようにお湯の中に染め粉を入れてその中に対象物を入れておけば色を付けられる方法をご存知の方お知恵をお貸しください
クリアオレンジのキーホルダーを黒の染め粉を溶いた熱湯の中に漬け込んでおけば、その部分だけが黒く染まるというような方法を探しています
素材はアクリル・プラスチックになります

 

No.77614 Re: Re: 9055 プラスチックアクリルを染めたい

2008-03-29 16:32 投稿者: 綺羅 リンク:

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世の中には同じ悩みを持つ人がいるようで....
http://oshiete1.goo.ne.jp/qa2852192.html

No.77575 樹脂被覆の製造方法

2008-03-26 23:12 投稿者: 高里 リンク:

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教えて下さい。
ダンボールの筒状の棒に樹脂の被覆をし強度と湿気に強い品
をつくりたいのですが、設備などの選定、工法教えて下さい

 

No.77591 Re: Re: 9050 樹脂被覆の製造方法

2008-03-27 16:44 投稿者: 微糖 リンク:

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電線の被覆工程と一緒と考えて良いのであれば、
押出し機とクロスヘッドダイですかね。

No.77577 engineering plastic

2008-03-27 01:42 投稿者: 姚文彪 リンク:

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(engineering plastic)という言葉は日本語での表現は?教えてください。
YWB19464024@YAHOO.CO.JP

 

No.77585 Re: Re: 9051 engineering plastic

2008-03-27 12:31 投稿者: 微糖 リンク:

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> (engineering plastic)という言葉は日本語での表現は?教えてください。
> YWB19464024@YAHOO.CO.JP

そのまま「エンジニアリング プラスチック」で通じます。

No.77503 ノバデュラン(PBT)水分率

2008-03-19 22:16 投稿者: 成形人 リンク:

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ノバデュラン(PBT)水分率の推奨値を教えて下さい。
乾燥時間は120℃で5H以上が推奨のようですが。

 

No.77561 Re: Re: 9036 ノバデュラン(PBT)水分率

2008-03-25 23:15 投稿者: ノバデュラン リンク:

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> ノバデュラン(PBT)水分率の推奨値を教えて下さい。
> 乾燥時間は120℃で5H以上が推奨のようですが。
製品用途にもよると思いますが、下記が水分含有量の推奨レベルです。
①一般目的用・・・0.02%
②コネクタ用・・・0.01%

No.77519 PPで摩耗しますか?

2008-03-21 17:22 投稿者: 素人の購買マン リンク:

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自動車の内装部品を以前はCL5384で、現在はBC04ASWというグレードで生産してるのですが、先日樹脂がホッパー下で固まってしまいました
機械メーカーに確認したところ、バックフローしてるんじゃないかということで調べたところスクリュー・シリンダーが摩耗してました
対摩耗処方なのですが、メーカーは腐食性の材料を使ってないですか?と疑問を呈してます
このグレードは幅広く使われていると思いますがどうなんでしょうか?
教えてください

 

No.77560 Re: Re: 9039 PPで摩耗しますか?

2008-03-25 21:09 投稿者: 綺羅 リンク:

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弊社でもPP専用機がありますが、8年程で摩耗しましたよ。まぁ普段クッション多めの条件で問題ないですが、高温成形だとダメですね~
完全に押し切ってしまいますw

No.77555 Re: Re: 9039 PPで摩耗しますか?

2008-03-25 11:08 投稿者: 素人の購買マン リンク:

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serena様
ご回答ありがとうございます
現場に確認したところ、冷却や温度管理に問題はなかったようです
購入して8年ほど経つ機械です
PPしか使用してません やっぱり8年間の使用で摩耗したのでしょうか
原料に腐食性のある添加剤など入ってないでしょうし・・・・

No.77533 Re: Re: 9039 PPで摩耗しますか?

2008-03-23 12:52 投稿者: serena リンク:

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> 自動車の内装部品を以前はCL5384で、現在はBC04ASWというグレードで生産してるのですが、先日樹脂がホッパー下で固まってしまいました
> 機械メーカーに確認したところ、バックフローしてるんじゃないかということで調べたところスクリュー・シリンダーが摩耗してました
> 対摩耗処方なのですが、メーカーは腐食性の材料を使ってないですか?と疑問を呈してます
> このグレードは幅広く使われていると思いますがどうなんでしょうか?
> 教えてください

PPのみの成型で、計量が出来なくなるほど磨耗した例は聞いたことがありません。
ちなみにホッパー下冷却はしっかりおこなっているのですよね?
弊社でもPP樹脂のブリッジは何度かありましたが、原因はホッパー下の冷却不足、
若しくは供給部設定温度が高すぎ、成型温度で長時間放置等でしたよ。
バックフローならば3点セットのチェックもお忘れなく。

No.77544 PETABSって?

2008-03-24 19:59 投稿者: ど素人 リンク:

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ヘンな質問ですいません。

表題のPETABSについて詳しいことが知りたいのですが、
ググっても茶碗に使われる・・・?ぐらいしかわかりません。

リンク貼って頂く事は出来ないでしょうか?
宜しく御願い致します。

 

No.77526 程度の低いお話なのですが…

2008-03-22 11:56 投稿者: ムル リンク:

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専門的な話が多い中すみません、失礼致します。

先日、私の友人の鏡の、プラスチック製のカバーが割れてしまいました。
なんとか修復してあげたいと思っているのですが、半透明タイプのため、普通に接着するだけでは割れのラインが残ってしまいますよね…。

その割れた跡を目立たなく接着する方法を探すうちにここに辿り着いたのですが、何か良い策はありませんでしょうか。
プラスチックの事に関してはほぼ無知でお恥ずかしいのですが、どうかよろしくお願い致します。

 

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