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プラスチック掲示板

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No.76970 プラスチックを染めるには?

2007-12-30 17:53 投稿者: 山々 リンク:

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ポリプロピレンでハンガーを製作しようと考えています。それで、染粉に
の金額を教えていただきたいのですが。35グラムのプラスチックを黒、又は
グレイに染めたいのですが、大体、染料の金額はどのくらいでしょうか?ロット
にもよると思いますが、約100万本の生産を考えています。ですので、一本あたり
いくらぐらいになるでしょうか?どなたかご存知ないでしょうか?
教えていただければ幸いです。

 

No.76983 Re: Re: 8883 プラスチックを染めるには?

2008-01-03 15:52 投稿者: 綺羅 リンク:

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程度の良い(綺麗な)「黒」で@0.25程度、普通の「黒」で@0.15程度。
「灰」で最高@0.70から@0.35位まで千差万別です。

当然、品質依存ですので、程度を下げれば安くなります。
逆に、食品対応なら価格UPとかもあります。

No.76904 PPSインサート成形

2007-12-19 17:53 投稿者: たかさん リンク:

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型にインサートをセットしてPPS樹脂を流し込むのですが
インサートに沿ってバリが這い上がってくる。
型とインサートのマッチングをきつくすれば、インサートつぶしが発生してしまいます
どなたか、PPSのバリレス成形をご存知の方、ご連絡をお待ちしております。

 

No.76948 印刷

2007-12-25 18:38 投稿者: T リンク:

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ABS成形品(インジェクション)に木目調の印刷?模様を着けたいのですが
何と言う印刷方法になるのでしょうか?
また西日本で加工している所をご存知の方は、教えてください。
宜しく御願します。

 

No.76965 Re: Re: 8879 印刷

2007-12-28 11:22 投稿者: T リンク:

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> ABS成形品(インジェクション)に木目調の印刷?模様を着けたいのですが
> 何と言う印刷方法になるのでしょうか?
> また西日本で加工している所をご存知の方は、教えてください。
> 宜しく御願します。
>
冬 様

有難うございます。
探してみます。

No.76962 Re: Re: 8879 印刷

2007-12-28 00:07 投稿者: リンク:

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水転写、水圧転写でお探しください。

 

No.76959 Re: Re: 8876 8874 UPECFって何ですか

2007-12-27 14:37 投稿者: A16 リンク:

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> > プラスチック樹脂材料で「UPECF」というのをご存知の方、どうかご教授下さい。
> > 商品名なのか材料名なのかサッパリ解らず、「UPECF]だけしか解りません。
> > どうかお助け下さい。
>
> UPだけでしたら、不飽和ポリエステルなんですけどね。
> 例えば、ISO標記とか。
> どんな成形品なのか記載すれば回答してくれる人が居るんじゃないですか。
> もう少し詳しく。
>

UPE/ultra high molecular weight polyethyleneのCF強化グレード
では無いですか?

 

No.76906 Re: Re: 8874 UPECFって何ですか

2007-12-19 21:12 投稿者: T リンク:

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> プラスチック樹脂材料で「UPECF」というのをご存知の方、どうかご教授下さい。
> 商品名なのか材料名なのかサッパリ解らず、「UPECF]だけしか解りません。
> どうかお助け下さい。

UPだけでしたら、不飽和ポリエステルなんですけどね。
例えば、ISO標記とか。
どんな成形品なのか記載すれば回答してくれる人が居るんじゃないですか。
もう少し詳しく。

No.76875 ナイロン樹脂について

2007-12-14 23:53 投稿者: ゆのんこ リンク:

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はじめて書き込みをします。素人ですがどうぞ宜しくお願いします。
今ナイロン樹脂での成形品の色目で悪戦苦闘中でして『わらにもすがる』思いで
こちらに投稿しました。
ナイロン6の粉砕(色目はナチュラル)で赤・青・黄・白・ピンクで
ドライカラー(顔料)を使用しています。
試験押しをしているのですが、どうも色目が安定しないのです。
特にピンクは見本より薄くなったり、濃くなったりと・・。
成形する前に普通の乾燥機で80度・3時間乾燥させているのですが
その乾燥の仕方が悪いのでしょうか?
あと顔料メーカーさんに『色目は安定することは無いので』とノークレーム
でと言われてしまいました。
ナイロン樹脂はそんなにも色目を安定させる事が難しいのでしょうか?
本当に困っています。どうぞ宜しくお願いします。

 

No.76914 Re: 着色メーカーです。

2007-12-20 13:48 投稿者: しゃん リンク:

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色の変色の件ですが、顔料と一緒に含まれているワックスがナイロン樹脂
に影響を与えているのではないかと考えられます。

No.76891 Re: Re: 8855 ナイロン樹脂について

2007-12-17 17:07 投稿者: T リンク:

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> はじめて書き込みをします。素人ですがどうぞ宜しくお願いします。
> 今ナイロン樹脂での成形品の色目で悪戦苦闘中でして『わらにもすがる』思いで
> こちらに投稿しました。
> ナイロン6の粉砕(色目はナチュラル)で赤・青・黄・白・ピンクで
> ドライカラー(顔料)を使用しています。
> 試験押しをしているのですが、どうも色目が安定しないのです。
> 特にピンクは見本より薄くなったり、濃くなったりと・・。
> 成形する前に普通の乾燥機で80度・3時間乾燥させているのですが
> その乾燥の仕方が悪いのでしょうか?
> あと顔料メーカーさんに『色目は安定することは無いので』とノークレーム
> でと言われてしまいました。
> ナイロン樹脂はそんなにも色目を安定させる事が難しいのでしょうか?
> 本当に困っています。どうぞ宜しくお願いします。

着色加工費はピンキリだと思います。
当社では、数量と色目により当然価格を変えております。
安いところでは70円でもするでしょう。うちでは100円は切らないと思います。
また色目に関しては、MBでもドライでもムラは出ると考えながら
成形すれば、MBの倍率を変える等(100倍を30倍にとか)工夫が
あると思います。
太田さんが言っているように変色した材料はそれだけで色むら変色の原因に
繋がっておりますので、確実に乾燥させて使用した方が良いと思います。
但しベースが変色するので、再調色が必要かもしれませんが。
理想は、90度で12時間乾燥後水分測定してからドライブレンドですが
水分計なんてお持ちではないですよね?

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ナイロンの再生乾燥着色は大変難しい。熱風乾燥機で乾燥するなら、変色するまで乾燥しなければ絶対乾燥にはなりません。150℃なら、3時間100℃なら、5時間以上、80℃なら何時間やっても乾燥は出来ません。
ですから、基本的には不可能です。ただし、よく管理されていれば、90℃で10時間以上遣れば薄黄色に変色した状態で、絶対乾燥になります。
ピンクのような薄い色はそうしなければ見た目安定しません。
普通、ナイロンやPETやPCの再生ペレットやコンパウンドを作る会社は真空(窒素置換)ロータリー乾燥機を設備することが最低条件です。着色工程や出荷時の水分率が、0.03%以下で無ければなりません。
ピグメントを使うかマスターバッチを使うかは色むらの原因ではいでしょう。しっかり混ざっていれば、同じことです。
作ったカラープレートの色が安定していても、水分を含んでいたら、実際に成形したとき、色がばらつく場合もあります。
インドネシアからでした。

No.76883 Re: Re: 8855 ナイロン樹脂について

2007-12-17 09:50 投稿者: ゆのんこ リンク:

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T様ヘ
ご回答有難う御座います。
まだ乾燥時間を長くして試験押しは出来ていないのですが、
原料(ナイロンの粉砕品)に練り込む場合、費用は幾ら位かかるのでしょうか?
あとマスターバッジの方がドライカラーよりも色が安定するのでしょうか?
今までドライカラーしか使用した事がありませんので・・。
知識不足で申し訳ありませんが、どうぞ宜しくお願い致します。

No.76878 Re: Re: 8855 ナイロン樹脂について

2007-12-15 11:45 投稿者: T リンク:

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> はじめて書き込みをします。素人ですがどうぞ宜しくお願いします。
> 今ナイロン樹脂での成形品の色目で悪戦苦闘中でして『わらにもすがる』思いで
> こちらに投稿しました。
> ナイロン6の粉砕(色目はナチュラル)で赤・青・黄・白・ピンクで
> ドライカラー(顔料)を使用しています。
> 試験押しをしているのですが、どうも色目が安定しないのです。
> 特にピンクは見本より薄くなったり、濃くなったりと・・。
> 成形する前に普通の乾燥機で80度・3時間乾燥させているのですが
> その乾燥の仕方が悪いのでしょうか?
> あと顔料メーカーさんに『色目は安定することは無いので』とノークレーム
> でと言われてしまいました。
> ナイロン樹脂はそんなにも色目を安定させる事が難しいのでしょうか?
> 本当に困っています。どうぞ宜しくお願いします。

私は押出屋なので自分に有利に言いますが、まず乾燥時間は短すぎます。
ナイロンの場合、最低でも6時間~8時間。
粉砕品ですと10時間以上した方が、良いと思います。
またドライブレンド(MBでも)でする場合は、色むらは確実に出ると考えて成型した方が
良いと思います。練り込みが確実です。(費用は掛かりますが)
あと、顔料もカドミがOUTになってからは色目が合わせ難くなっているのも
事実ですが。
昔の色は出にくい等はあります。
色々書きましたが、まずは乾燥時間を増やしてみては如何ですか?
その次に顔料メーカーを色々探してみては如何でしょうか。
それでもだめなら、練り込みでどうぞ。

No.76913 MMAモノマー

2007-12-20 13:43 投稿者: しゃん リンク:

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MMAモノマーに溶解する樹脂又ワックスを探しています。
カーボンの顔料と練りこんで顆粒状にしたいのですが、MMAモノマー
に溶解せずに困っています。低分子のMMA樹脂をテストしたのですが
うまくいきませんでした。どうか宜しくお願い致します。

 

No.76902 UPECFって何ですか

2007-12-19 10:13 投稿者: 愚者 リンク:

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プラスチック樹脂材料で「UPECF」というのをご存知の方、どうかご教授下さい。
商品名なのか材料名なのかサッパリ解らず、「UPECF]だけしか解りません。
どうかお助け下さい。

 

No.76897 再生ABSとは何ですか?

2007-12-18 08:52 投稿者: 寸寸 リンク:

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再生ABSとは何ですか?
ABSは検索して見つけたんですが、再生ABSは出てきませんでした。
ぜひ教えてください。
あと、再生ABS100%とあったのですが、50%とかもあるんですよね?
残りの50%は何ですか?

 

No.76899 Re: Re: 8871 再生ABSとは何ですか?

2007-12-18 12:33 投稿者: serena リンク:

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> 再生ABSとは何ですか?
ランナーや不良品を粉砕→リペレット加工したものだと思います。
> ABSは検索して見つけたんですが、再生ABSは出てきませんでした。
> ぜひ教えてください。
> あと、再生ABS100%とあったのですが、50%とかもあるんですよね?
> 残りの50%は何ですか?
 ABSのV材(バージン材)でしょうね。



No.76873 ポリエチレンへの熱転写における密着性(剥離)について

2007-12-14 20:46 投稿者: のえる リンク:

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ご質問が御座います。
ポリエチレン樹脂への熱転写をした際に密着性(剥離)について
試験を行いました。
その際カッターとセロハンテープを使用した試験を行ったのですが、
何をもって、可なのか不可なのかの判断基準がわかりません。

全く剥れてはいけないものなのか、○個~○個までOKなのか。
そういった基準は存在するのでしょうか?

 

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行った評価方法は、JIS K 5600-5-6のクロスカット法でしょうか?
これはあくまで付着性という機械強度を定量的に判断する"方法"の規格ですので、どのレベルならOKという判断基準は含まれていないですね。

判断基準は、その熱転写されたモノが
・どのような条件で使われるのか
・どの程度剥がれてらNGなのか
を自ら決める必要があると考えます。

No.76805 TPO

2007-12-04 08:38 投稿者: 素人 リンク:

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TPOは合成ゴムでしょうか?それとも天然ゴムでしょうか?
お分かりになる方、教えて下さい。
宜しく御願いします。

 

No.76896 Re: Re: 8843 TPO

2007-12-18 04:44 投稿者: M405 リンク:

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> TPOは合成ゴムでしょうか?それとも天然ゴムでしょうか?

ThermoPlastic Olefin の略ですね。
熱可塑性オレフィン系エラストマーのことです。
合成か天然かとの区分でいけば合成です。

TPOと言っても、ポリエチレン系、ポリプロピレン系があります。
TPE(ThermoPlastic Elastomer: 熱可塑性エラストマー)のうち、オレフィン系のものを言います。
ほか、TPS=スチレン系熱可塑性エラストマー、TPU=ウレタン系熱可塑性エラストマーなどがあります。

TPOにも分類があり、
分子構造自体にゴム的性質を与えたタイプ(ゴムとしての軟質部分=ソフトセグメント、
擬似架橋点としての結晶部分=ハードセグメント、これら両者を持つ分子設計)


単にPPにゴムをブレンドしたものもTPOということがあります。

いずれにせよ、合成ですが。


No.76798 英語に翻訳したいのですが...

2007-12-03 14:59 投稿者: さる リンク:

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成型品に出る、「バリ」を英語に翻訳すると、何と言うのでしょうか...?
ご存知の方は教えて下さい。

 

No.76895 Re: Re: 8839 英語に翻訳したいのですが...

2007-12-18 04:32 投稿者: M405 リンク:

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> 成型品に出る、「バリ」を英語に翻訳すると、何と言うのでしょうか...?
> ご存知の方は教えて下さい。

すでに回答されているように、flashという訳があります。

ほか、fin (=ひれ)、burrと言うこともあります。

米国の加工メーカーの人間はflashとか、finを使うようです。
学術論文(英語)では、burrが使われているのを見たことがあります。

No.76800 Re: Re: 8839 英語に翻訳したいのですが...

2007-12-03 17:23 投稿者: serena リンク:

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> 成型品に出る、「バリ」を英語に翻訳すると、何と言うのでしょうか...?
> ご存知の方は教えて下さい。

flush= フラッシュ。

No.76877 試作の回数

2007-12-15 00:57 投稿者: 試作って リンク:

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はじめまして
主に日々、試作を行っているのですが、
皆さんの会社での、平均試作回数 最多試作回数 最短試作回数
1回の試作に掛ける時間
(品質の程度や外装品・内部部品等、
機械の大きさによる違いはあると思いますが平均時間を)
そして、試作を行う部門が有るのか無いのか。

なぜこんなことを知りたいのか、
それは会社によって試作方法もいろいろだなぁ~と感じたからです。
今の会社は、平均10回 最多30回超 最短5回 
時間は 100t成形機 3h , 200t成形機 4h , 300t成形機 6h
と言った感じです。
皆さんからの多数のお返事をお待ちしております。
よろしくお願いします。

 

No.76893 Re: Re: 8857 試作の回数

2007-12-17 19:46 投稿者: M リンク:

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> はじめまして
> 主に日々、試作を行っているのですが、
> 皆さんの会社での、平均試作回数 最多試作回数 最短試作回数
> 1回の試作に掛ける時間
> (品質の程度や外装品・内部部品等、
> 機械の大きさによる違いはあると思いますが平均時間を)
> そして、試作を行う部門が有るのか無いのか。
>
> なぜこんなことを知りたいのか、
> それは会社によって試作方法もいろいろだなぁ~と感じたからです。
> 今の会社は、平均10回 最多30回超 最短5回 
> 時間は 100t成形機 3h , 200t成形機 4h , 300t成形機 6h
> と言った感じです。
> 皆さんからの多数のお返事をお待ちしております。
> よろしくお願いします。
>
> 私のところは自動車関連、弱家電関連等なんでもやっていますが、1,2、3GOで量産をMAXにさせています。
お話からすると相当特殊な商品をおやりなのでしょうか?
ちなみに成形機は550~1,300t9台です。
商品設計、金型設計(データ化)までに要求品質対策や成形ノウハウをいかに的確に盛り込むかではありませんか?
相当に開発コストやパーツコストに恵まれているのでしょうね。羨ましい限りです。

No.76864 プラスチック材料費

2007-12-13 12:44 投稿者: たけし リンク:

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プラスチックの材料費相場価格がわかるサイト、ご存知でしたら教えて下さい。
ABS,PP 等 大まかな区切りで構いません。

 

No.76884 Re: Re: 8852 プラスチック材料費

2007-12-17 10:15 投稿者: ムシ リンク:

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> プラスチックの材料費相場価格がわかるサイト、ご存知でしたら教えて下さい。
> ABS,PP 等 大まかな区切りで構いません。

ここはいかが?

http://www.e-plastics.gr.jp/

但し、私自身使ったことありませんので詳細わかりません。

No.76879 Re: Re: 8852 プラスチック材料費

2007-12-15 11:46 投稿者: T リンク:

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> プラスチックの材料費相場価格がわかるサイト、ご存知でしたら教えて下さい。
> ABS,PP 等 大まかな区切りで構いません。

新聞はだめですか?

No.76849 教えてください。

2007-12-11 11:45 投稿者: マツリ リンク:

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初めて質問させていただきます。
先日、会社にてPCの粉砕ものを扱った際に【ゼオノア】が入っているという報告を受けました。
そこで疑いのあるPCをすべて燃やして臭ったり、色の違いなどで判別しようと試みたのですが、【ゼオノア】自体がはっきりつかめないため
これがゼオノアである!とは断言できませんでした。
ネットで調べてそれらしい取り扱い物の範囲は絞れたのですが、判別機などがないため断定できません。
なにか【ゼオノア】の特徴や判別方法でいいものをご存知の方はいらっしゃいませんでしょうか?
判別機がなければ難しい話でしょうか。
何卒、よろしくお願いいたします。

 

No.76880 Re: Re: 8848 教えてください。

2007-12-15 13:54 投稿者: てつ リンク:

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ゼオノアは環状オレフィンコポリマーで、PCとまったく違います。
PCの比重は 1.2、ゼオノアは 1.0ですので比重分離がいいのではと
思います。水に何かたとえば塩を少し加え、1よりすこしだけ重くし
たとえば1.1くらいの比重にする。
粉砕品を入れると理論上ですとPCは沈み、ゼオノアは浮くと推定されます。
ただし粉砕の形状により100%ではありませんが。
ご参考になればと思います。

No.75820 研磨(磨き)していいの?

2007-09-28 22:27 投稿者: 素人 リンク:

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初めまして、成形の仕事をやり始めて日が浅く、何も分からず試行錯誤
しながら仕事をしている毎日です。
その中で教えて頂きたいのですが、スクリューを長い間使用していると
黒ずんできますが細めのコンパウンドで磨いても問題無いのでしょうか?
又磨いてもさほど意味ないのでしょうか?
教えて下さい。宜しくお願い致します。

 

No.76876 Re: Re: 8643 研磨(磨き)していいの?

2007-12-15 00:39 投稿者: bb リンク:

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> 初めまして、成形の仕事をやり始めて日が浅く、何も分からず試行錯誤
> しながら仕事をしている毎日です。
> その中で教えて頂きたいのですが、スクリューを長い間使用していると
> 黒ずんできますが細めのコンパウンドで磨いても問題無いのでしょうか?
> 又磨いてもさほど意味ないのでしょうか?
> 教えて下さい。宜しくお願い致します。

>>磨いてOKです。定期的な点検にもなり不良の低減もするので大変良い事です。

安易に磨いてokとも言えないのでは無いでしょうか?
どういった製品を成形しているのか? 精密なものなのか<>そうでないのか?
スクリューの種類は? メッキなのか<>そうでないのか?
磨きと言っても  機械なのか<>手作業なのか?
果たして今の磨き方で良いのか、悪いのかちゃんとメーカーに問い合わせした方が良いのではないでしょうか?

No.75844 Re: Re: 8643 研磨(磨き)していいの?

2007-09-29 10:06 投稿者: Aさん リンク:

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> 初めまして、成形の仕事をやり始めて日が浅く、何も分からず試行錯誤
> しながら仕事をしている毎日です。
> その中で教えて頂きたいのですが、スクリューを長い間使用していると
> 黒ずんできますが細めのコンパウンドで磨いても問題無いのでしょうか?
> 又磨いてもさほど意味ないのでしょうか?
> 教えて下さい。宜しくお願い致します。

磨いてOKです。定期的な点検にもなり不良の低減もするので大変良い事です。

No.76862 教えてください・・

2007-12-13 09:56 投稿者: こんちゃん リンク:

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すいません・・・・困ってましてなんとかご教授願います。
JIS K6251による数値で 引っ張り強さなど下記の数字の比較をお願いします。
引っ張り強さ      2,5と6,5の違い
伸び          650と400の違い
100%引っ張り応力  2,42と2,22
製品にすると どの様な違いが出るかも教えてください。
 

 

No.76865 Re: Re: 8850 教えてください・・

2007-12-13 15:10 投稿者: ムシ リンク:

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> すいません・・・・困ってましてなんとかご教授願います。
> JIS K6251による数値で 引っ張り強さなど下記の数字の比較をお願いします。
> 引っ張り強さ      2,5と6,5の違い
> 伸び          650と400の違い
> 100%引っ張り応力  2,42と2,22
> 製品にすると どの様な違いが出るかも教えてください。

今ひとつ質問の意味が理解できないんですが・・・
JIS K6251「加硫ゴム及び熱可塑性ゴム-引張特性の求め方」に従って測定した結果の事を質問されていらっしゃるのかな?
1) 引張強さ 2.5と6.5の違い
   単位が同一のものと仮定すると、6.5の方が引張るのに力が倍以上必要。
2) 伸び 650と400の違い
   単位が同一のものと仮定すると、”伸び”が破断時伸びとすると、ブチっと切れるまで引張った場合に650の方が良く伸びる。
3) 100%引張応力 2.42と2.22の違い
   単位が同一のものと仮定すると。100%伸ばした際に2.42の方が力を必要とする。

相対的な比較ですが、引張り強さ6.5&伸び400だと硬くてあまり伸びないゴム、引張り強さ2.5&伸び600だと柔らかくて伸びのあるゴムという感じでしょうか。
単位が無いんでどの程度かは分かりませんが・・・
100%引張応力ですが、このゴムを使用する際に伸び100%程度までしか使用しない場合、破断応力見ても意味ないですがらこの値を使います。


JIS見られた方がはやんじゃないですか?
http://www.jisc.go.jp/
ココ行けば、無料でJISの検索・閲覧が可能です。

No.76850 アニール時の煙

2007-12-11 11:57 投稿者: WING284 リンク:

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成形後にPPSの製品のアニール処理を行ってますが、やけに他の材料に比べ煙が多い・・・。
何が煙としてでているののか知っている方いませんか?

 

No.76829 成型品の不良現象について

2007-12-07 15:53 投稿者: 山田 リンク:

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プラスチック製品の成型不良現象について知りたいです。
出来れば画像付で症状が詳しく分かるサイトがあれば教えてください。
宜しくお願いします。

 

No.76810 軟質塩ビの射出成形

2007-12-05 09:50 投稿者: NOKI リンク:

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軟質塩ビの射出成形では塩ビ専用スクリューが必要なのですか?
そのほかに金型、設備での注意事項はありますでしょうか?
どなたか詳しい方教えて下さい。

 

No.76807 TPOの件

2007-12-04 19:44 投稿者: ナガイ リンク:

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熱可塑性エラストマーのオレフィン系だと思います。

 

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