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ミーリング・ユニット(回転工具)、焼きバメホルダータイプ (ミーリング・ユニット、カッター・ホルダー) 繰返し精度 0.001保証 鬼頭精器製作所 オンリー1製品 主軸振れ精度 0.001 高精度特殊ベエルギヤ使用 5軸加工、同軸度、直角度、2ミクロン以内、3次元測定 (回転工具ユニット設計製作) 要求事項、製品情報、タレットスペース等の情報提供により、貴社の要求回転工具ユニットの設計製作を致します。メーカーでは対応できない、特殊品、スペシャル品を受注致します。 両頭回転工具、2軸回転工具、3軸回転工具、ユニバーサル対応、傾斜対応・・・・ 高精度タイプ、高速回転タイプ L/T・・2.0M~3.5M 価格・・問合せください。 (回転工具ユニット修理事業) エンドユーザー様では、高価な回転工具ユニットの劣化を知らずに、破損するまで使用しています。当社では、定期的なメンテナンスのお手伝いをすることを目的に、「回転工具修理事業部」を開始しました。 ①新規購入品に比べ価格的メリット大 ②回転工具寿命が長くなります。 ③短納期にて、修理、オーバーホールします。 ④動的精度、静的精度、幾何学精度の確認で、高精度保証します。 ⑤高精度化により、製品の不良率が低減できる。 ⑥突発的な故障による製品の経済的損失防止。 (問合せ先) 鬼頭精器製作所 組立G 中村 TEL0565-52-3757 FAX0565-52-8567 メールnakamura@kitouseiki.onmicrosoft.com
主要3品目 | スピンドル 回転工具(ミーリングユニット)修理 ハウジング |
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産業分類 | 治工具 工作機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 4:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 5:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ねじ研削加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン |
【ネンショウシツ】 農機具用ディーゼルエンジン部品。 1.内径球面部を加工基準とするため、球面受け方式の特殊チャックを採用 2.自社製の全数検査機 ・部品点数が20点以上と多いため、画像処理にて鋳出し文字を判別して、異品混入を防止 ・寸法精度の厳しい部位(外径、全長、円筒度)を全数測定 【弊社の強み(技術力)】 岡山県の総社市に本社・第二工場、 タイのチョンブリに海外工場を構える自動車・産業機器部品メーカーです。 ●高精度の機械加工を続けて半世紀以上 機械加工から熱処理、溶接、組立、一貫した生産が可能で 高精度部品加工を得意としています。 ●加工治具、検圧機器、検査機器の自社設計、製作 最適工法設定と短納期・コスト低減を達成 【インプットシャフト製造課題解決・改善事例 PDF資料ダウンロード】はこちら ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/103665/dl/catalog/188455 社内でのご検討用に実績などをまとめた ・「課題解決・改善事例12選 【VA/VE提案詳細含む】」 ・「会社案内パンフレット」 がご自由にダウンロード頂けます。 【お問い合わせ】はこちら ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/103665/inquiry/ 技術相談や見積依頼などお待ちしております! 費用感、試作から量産までの納期など、お気軽にご相談ください。 総社工業株式会社 〒719-1154 岡山県総社市井尻野82-1 TEL:0866-93-3621 FAX:0866-93-3625 受付時間:9:00-17:00 HP:https://soja-industry.jp/ 関連URL: https://soja-industry.jp/tech/
主要3品目 | 自動車分野(エンジン・トランスミッション【CVT部品】) 産業機器分野(空調機器コンプレッサー部品) 油圧機器分野(油圧ミッション部品) |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 4:量産 - 機械加工 - 薄肉 5:量産 - 機械加工 - 高精度 6:量産 - 機械加工 - 鉄 |
Bangkok Futsal Stadiumに実現したテント膜構造。軽量ながら安全性に優れ、自然光を最大限に活用して明るく快適な空間を提供します。 施工事例:Bangkok Futsal Stadium (2014) Tomas EngineeringによるBangkok Futsal Stadiumのテント膜構造は、2014年に完成し、大規模ながら軽量で安全、かつ快適な空間を提供するという新たな可能性を示しました。このプロジェクトは、スポーツ施設の概念を再定義し、膜構造がもたらす利点を最大限に活かしています。 特長 軽量で安全な構造:膜構造の採用により、従来の建材と比べて著しく軽量でありながら、強度と耐久性を確保しています。 明るく快適な空間:自然光が豊富に差し込む設計で、昼間は照明に頼ることなく、明るい空間を維持。同時に、日差しを遮ることで快適な日陰を提供します。 多目的利用:スポーツ施設としての機能に加え、イベントスペースとしても活用可能。柔軟な設計により、様々な用途に対応します。 応用例 Bangkok Futsal Stadiumの成功は、駅、空港、港などの交通結節点や、公園の休憩所など、さまざまな公共施設におけるテント膜構造の応用可能性を示しています。この技術は、恒久的な建築物においてもその価値を発揮し、新たな建築デザインのホライズンを拓きます。 この施工事例は、テント膜構造物の可能性を広げ、未来の建築における新たなスタンダードを提示しています。Tomas Engineeringは、この技術を活かしたさらなるプロジェクトに取り組み、快適で持続可能な空間創造に貢献していきます。
主要3品目 | テント倉庫 高速シートシャッター FA製品 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
主要3品目 | 製造業向けビジネスマッチング |
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イチオシ加工分類 |
オーダー品カーテンウォールR円形サッシ・手すり・建築装飾金物などを製作。
【製品名】窓付きF扉 【業界】建具 【素材】スチール 今回の窓付きF扉はスチール生地の状態ですね。これから塗装を経て素晴らしい作品が生まれます!ステンレスでの製作も勿論オッケーです! 本 社 〒571-0017 大阪府門真市四宮6丁目2-23 TEL.(072)881-7400 FAX.(072)881-7405 鳥取工場 〒684-0075 鳥取県境港市西工業団地50-1 TEL.(0859)44-7379 (代)FAX.(0859)44-7369
主要3品目 | 3D設計バラ図板金組立 機械筐体板金加工溶接組立まで ステンレス製建具デザイン製造 |
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産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(3.0m超) 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 3:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 4:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 建築資材製造 5:量産 - 板金加工 - 鏡面材加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - プレーナー加工 |
クランク軸の追加工しました。 軸の中心にM12×P1.75の加工しです!(^^)! 個数は1本で、で1ヵ所のみのタップです。 段取りを思案した結果、NCでプログラム作成し、段取り加工するより、汎用機でやった方が早くできるという判断で弊社の横型ボール盤でパパっと追加工しちゃいまいした! この機械、弊社でかなりのヘビーローテーション機械で大活躍しています!(^^)! グローリーでは加工台数、形状など総合的に判断し、汎用機とNC機の二刀流で効率的な生産計画を立案しながら加工しています。 <<<グローリーの最大加工サイズ>>> マシニング(門型5面加工機) 6000×1800×1000 ターニング(縦旋盤) Φ750×300(内径深さ200) NC旋盤・汎用旋盤 Φ20~Φ270 長さ~800(径による) 平面研削盤 2000×800×350 円筒研削盤(内径) Φ150×130 円筒研削盤(外径) Φ20~Φ200 長さ~800(径による) グローリーは「大物」・「鋳物」・「複雑形状加工」のプロフェッショナル!! FC・FCDなどの鉄鋳物からACなどのアルミ鋳物まで幅広く対応可能。 最大6000㎜×1800㎜の大物加工を得意としています。 ロットは1個から!各種処理対応可能! お見積りお問合せはお気軽に!! 弊社の営業まで!! 株式会社 グローリー 〒399-4511 長野県上伊那郡南箕輪村的射場8587 TEL:0265-73-9324 FAX:0265-73-2865
主要3品目 | 超精密金属加工 大型鋳物部品加工 アルミ製品加工(AC含む) |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC立旋盤 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 9:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 |
一貫生産体制のご紹介! 【精密金型の設計製作】 【打抜き装置、プレス装置の設計製作】 【周辺部品、治工具製造・加工】 設計から製造、納品まで自社工場で一貫して対応します。 装置の開発例や加工事例を紹介した資料進呈中! 自社で作製した精密金型や長尺プレス機、卓上サーボプレス、 補材熱圧着装置などの受託製造サービスも提供しています。 設計から製造、検査、出荷、 アフターフォローまでワンストップで行う生産体制を構築しており、 既存装置をベースにしたカスタマイズや、樹脂・金属部品の加工、 加工装置の製作にも対応可能です。 生産設備として、クラス7~8のクリーンルームや大型冷蔵庫も用意しています。 【当社の一貫生産体制】 ■金型・装置の設計・開発から納品までを自社工場で一括製作が可能 ■クリーンルーム、大型冷蔵庫を保有。温湿度管理が必要な製品の加工・保管が可能 ■バーコードや二次元コードを使った製品管理や梱包のニーズにも対応 ■電子機器、医療機器、自動車部品、食品など、様々な分野向けに技術を提供 【開発装置ラインアップ】 ◇小型でコンパクト 2tエアープレス機『SSE-HP01』 ・薄くて取り扱いが難しい補強板をボタン1つで熱圧着して巻き取り可能 ・1度に複数個の補強板を供給でき、工程の簡略化に加工時間短縮に貢献します。 ◇精密製品搬送装置を搭載した ダブルリニアフィードプレス機『SSD1000-DSF』 ・2つのフィーダーの連動で製品の歪みやたわみを軽減し、高精度加工を実現 ・露光・エッチング・部品実装等のFPC製造工程の厳しい公差に対応 ◇1200x450で打抜き可能 10t長尺サーボプレス機『SSD1000-LRF』 ・ロールtoロールでワークを搬送。金型3台を用いて1ショットで 最大加工範囲1200mmx450mmを精度良く加工可能 ◇加工済み製品の検査時間が短縮 プレス打ち抜き品検査装置『SSE-VI04』 ・プレス打ち抜き品をラインカメラで画像処理。外観検査の効率向上に貢献 ◇挟スペースに設置可能 卓上サーボプレス『SSD030-DESK』 ・機械重量45kg。 ・最大加圧能力0.3t。 ・100V電源で使用可能で設置場所を選びません。 ・彫刻刃のハーフカットや絞り型のストローク調整可能です。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 株式会社 関口製作所 〒211-0051 神奈川県川崎市中原区宮内2-23-12 TEL:044-766-9465 / FAX:044-751-7601 ホームページ:http://www.sekiguchi-mfg.co.jp E-mail:sales-dept@sekiguchi-mfg.co.jp お気軽にお問い合わせください。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆
主要3品目 | フレキシブル基盤(FPC)金型 TAB/COF金型,BGA/CSP金型 サーボプレス,プレス化工,各種パーツ加工 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 2:金型製作 - プレス金型 - 製作 3:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 4:金型製作 - プレス金型 - 順送型 5:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
小牧市の中央プラスチックは真空成形技術を活かした プラスチック製品の製造販売を行っています。 少量多品種の製品もお任せください!
主要3品目 | 熱成形(真空成形)に依る工業用プラスチック製造業 |
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イチオシ加工分類 |
Point ・屋外保管可能な密閉仕様 ・工具・ボルトレスで簡単1分組み立て ・1mm単位のご要望に合わせたオリジナル設計 ・内装材(製品受け)設計可能 自動車等のメーカー様がKD出荷時に使用する事の多い1WAY容器。 木箱に代わりスチールケースにすることで ・持続可能な素材である鉄製容器の為、環境にやさしい ・梱包・開梱工数削減 ・誰でも簡単に梱包・開梱可能 ・釘や工具を使用しないので安全性向上
主要3品目 | スチールケース 物流容器 評価試験 |
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産業分類 | 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
固溶化熱処理は、炭化物が析出したオーステナイト系ステンレス鋼を1000℃~1100℃に加熱し、 オーステナイト単相の組織となるまで温度保持後、急冷させる処理です。 この処理により炭化物を固相内に溶け込ませることで、粒界腐食などの局部腐食を防ぐ効果があります。 弊社の固溶化熱処理は、真空タイプと還元タイプの2種類の工法があり、 今回は還元タイプのご紹介を致します。 オーステナイト系ステンレス鋼の固溶化熱処理は真空での処理が一般的ですが、 弊社の連続型メッシュベルト式炉はAXガス(アンモニア分解ガス)を使用する事により、雰囲気ガス中での処理が可能となり、 従来の真空炉より高い光輝性が期待出来ます。 2NH3 → N2 + 3H2 *AXガス・・・アンモニア分解ガスでほぼ水素のみを炉内へ導入 弊社は連続型メッシュベルト式で生産することにより 大量生産が可能で、コスト低減に寄与します。
主要3品目 | PVD・DLCコーティング処理 多結晶ダイヤモンドコーティング処理 金属熱処理全般 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - DLCコート 2:表面処理 - その他表面処理 - その他物理蒸着(PVD)法 3:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 4:表面処理 - その他表面処理 - イオンプレーティング 5:表面処理 - その他表面処理 - 真空蒸着 6:表面処理 - その他表面処理 - 工具・金型皮膜処理 7:表面処理 - その他表面処理 - スパッタリング 8:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入 9:表面処理 - 熱処理 - ガス軟窒化 10:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 |
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