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複合旋盤に取り付く回転工具の修理・製作を行なっています。 ＜回転工具の修理＞ 写真は、ミーリングユニット（回転工具）のシャンク部分のものです。 シャンクの上部は本機との接続部なのですが、この部分が打痕・衝撃等で 膨張してしまうと本機にはまらなくなり、接続が出来なくなります。 この部分が膨張してしまっている修理品に関しては、再研磨を施して 修正を行います。 修正部分が増える前に、早めの修理をオススメします。 回転工具は、新品を購入すると数十万～数百万円かかりますが 修理でしたらコストが最大80％も抑えられます。 精度は、新品同様の精度を保証いたします。 買い換える前に是非一度、弊社へご相談下さい。 （回転工具ユニット修理事業） エンドユーザー様では、高価な回転工具ユニットの劣化を知らずに 破損するまで使用されることがあります。 当社では、定期的なメンテナンスのお手伝いをすることを目的に 「回転工具修理事業部」を開始しました。 ①新規購入品に比べ価格的メリットがあります。 ②回転工具寿命が長くなります。 ③短納期にて、修理、オーバーホールします。 ④動的精度、静的精度、幾何学精度の確認で、高精度保証します。 ⑤高精度化により、製品の不良率が低減できる。 ⑥突発的な故障による製品の経済的損失防止に繋がります。 （問合せ先） (株)鬼頭精器製作所 〒473-0904 愛知県豊田市中町中根50 修理事業部 中村陽一（なかむら よういち） TEL：0565-52-3757 FAX：0565-52-8567 メール：kaitenkougu@kitouseiki.co.jp
| 主要３品目 | スピンドル 回転工具（ミーリングユニット）修理 ハウジング |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 4:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 5:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ねじ研削加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン |
| 主要３品目 | 理科学計測機器 半導体製造装置 医療機器 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
当社で取り扱っている、『充電インパクトレンチ』 をご紹介いたします。 無線で作業履歴が残せ、多様な設定が可能！ 220Nmまで締付可能な高トルクもモデル。 トレースインパクトで最先端の組立ラインを実現 【特長】 ■斜め締め低減機能 ■2度締め防止 ■スピードコントロール設定機能 ■締付開始より制御するトルク制御の開始時間を設定できる ■締付良否判定機能 ■角度以上検知停止機能 ■逆転禁止機能 ■着座前トリガオフ作業履歴キャンセル機能 ■着座判定レベル機能 その他の機能や詳細については、カタログをご覧ください。 【ラインナップ】 品番：EYFMH1WC トルク制御機能作動範囲 約20～60N.m 回転数/分 0～2,300 14.4V 品番：EYFMH2WC トルク制御機能作動範囲 約50～120N.m 回転数/分 0～2,300 14.4V 品番：EYFNH1WC トルク制御機能作動範囲 約70～220N.m 回転数/分 0～1,900 18V 対応可能無線機 品番：EYFRW1 ポカヨケタイプ 品番：EYFRW2 高機能タイプ
| 主要３品目 | 電動工具 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 |
「建設機械部品の精密加工から設備設計まで - 中田製作所の総合ソリューション」 建設機械業界のエンジニアの皆様、部品加工や装置設計でお悩みではありませんか？中田製作所は、高精度な部品加工から設備設計・製作まで、幅広いソリューションを提供しています。当社の技術力と柔軟な対応力が、皆様の課題解決をサポートします。 1. 多様な材料に対応する精密加工 中田製作所では、以下の材料に対応した精密加工を行っています： - 各種鋼材 - ステンレス - アルミニウム - 銅 - 超硬材（一部の加工機で対応可能） - 鋳物（一部の加工機で対応可能） - 樹脂（一部の加工機で対応可能） 建設機械部品に求められる高い耐久性と精度を実現するため、最適な材料選択と加工方法を提案いたします。 2. 多彩な加工技術 a) フライス加工 - 複雑形状にも対応する同時加工 - 最大加工サイズ: X700mm × Y1100mm × Z350mm - 最小穴径: φ0.15mm b) 旋盤加工 - あらゆるネジ加工に対応 - 偏芯形状、位置関係精度にも幅広く対応 - 最大加工サイズ: 径Φ300mm × 長さ1500mm c) 平面研磨加工 - キメ細かい表面仕上げ - ミクロン単位での高精度加工 - 最大加工サイズ: X800mm × Y400mm × Z390mm d) 円筒研磨加工 - 超精密な穴、軸径精度 - 最大加工サイズ: 径Φ900mm × 長さ600mm e) 型彫放電加工 - 刃物では不可能な形状加工 - 最大加工サイズ: X300mm × Y250mm × Z250mm f) ワイヤー放電加工 - 異形や複雑な輪郭、スリット加工 - 最大加工サイズ: X600mm × Y450mm × Z310mm g) その他の加工 - レーザー刻印（文字、バーコード、イラスト） - ブラスト加工（サンドブラスト、ウエットブラスト） これらの多彩な加工技術により、建設機械部品の複雑な形状や高精度要求にも柔軟に対応いたします。 3. 品質保証と検査体制 中田製作所では、以下の厳格な品質管理体制を敷いています： - 安定した室内温度管理 - 豊富な検査機器による精密測定 - 公差部の二重チェック - キズへの厳重チェック 建設機械部品に求められる高い品質基準を満たすため、徹底した検査を行っています。 4. 設備設計・製作サービス a) 一貫製作サービス - お打ち合わせから納品（据付）まで、ワンストップで対応 - 用途やご要望に合わせたオーダーメイド設計 b) 作図対応 - CADデータの作成 - 現物からの図面起こし c) 改善・改造 - 既存設備の機能追加や安全対策 d) 保守・メンテナンス - 定期点検 - 故障・破損部分の修理 - 消耗部品の交換 建設機械製造ラインの効率化や自動化に関するご相談も承ります。 5. 中田製作所の強み - 迅速な対応：お急ぎの案件には即日対応可能 - 一貫生産：材料調達から表面処理まで一貫して対応 - 最適な加工方法の提案：豊富な加工機から最適な方法を選択 - 総合的なサービス：図面作成から組立、工事、機械点検まで対応 - 高精度保証：最新の検査機器による品質保証 6. 建設機械業界向けソリューション例 - 高耐久性油圧シリンダー部品の精密加工 - 大型建機フレームの製缶加工 - 建設現場用IoTデバイスの筐体設計・製作 中田製作所は、建設機械業界特有の課題に対応した製品づくりをサポートいたします。 7. お問い合わせ 株式会社 中田製作所 〒699-0613 島根県出雲市斐川町神氷2535-16 TEL. 0853-72-8955 FAX. 0853-72-4474 部品加工に関するお問い合わせ：営業部 湯浅 設備設計・治具設計・改善・改造・メンテナンスに関するお問い合わせ：生産技術部 尾原 建設機械業界の技術革新や効率化にお悩みのエンジニアの皆様、中田製作所にご相談ください。高精度な部品加工から設備設計まで、トータルソリューションを提供いたします。 詳細な技術資料やサービス内容については、以下のリンクから資料をダウンロードいただけます。また、より詳しい情報は当社ウェブサイトをご覧ください。 [資料ダウンロードURL]https://ja.nc-net.or.jp/company/92358/dl/catalog/200009 [中田製作所公式ウェブサイトURL]https://nakata-s.jp/ 建設機械業界の発展に貢献する中田製作所の技術力をぜひご活用ください。お問い合わせをお待ちしております。
| 主要３品目 | 産業向け保守部品・試作品・規格品（ｹﾞｰｼﾞ） 各種機械装置 設計・組立・保守 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
切削工場の第二工場建設に伴い新しい設備を導入予定です🤖🤖 メーカー ： 牧野フライス 機種 ： a800Z(5軸制御横型マシニング） ・・・移 動 量・・・ X軸、Y軸、Ｚ軸 ： 1280/1200/1325 mm A軸 ： 180° C軸 ： 360° (連続) ・・・テーブル・・・ テーブル寸法 ： 630 mm × 630 mm 最大ワーク寸法 ： Φ1000 mm × 800 mm 最大積載質量 ： 1000 kg ・・・主 軸・・・ 主軸回転速度 ： 10000 min-1 主軸テーパー ： HSK-A100(BT50) ・・・A T C・・・ 工具収納本数 ： 187本（標準60本） 工具最大径（隣接有/無） ： 115 / 356 mm（無 / 条件付） 工具最大長さ ： 690 mm 工具最大質量 ： 30 kg ・・・A P C・・・ パレットチェンジャー ： PZ2 12パレット（24パレット収納可能） 1日に何度も同じ加工を繰り返す部品加工の世界では 工具交換時間や位置決め時間など ちょっとした時間の積み重ねが大きな差となります❗❗ 新設備の導入により、工具交換や位置決め時間の短縮 さらには並行動作による時間の短縮が可能になり お客様により高品質な製品を最短納期でご提供できるようになります😊✨ ▼当設備を利用した事例はこちら 高速ヘール加工（法線方向制御） 高真空シール面加工 https://www.nc-net.or.jp/company/82076/product/detail/224317/ スーパーヘール加工 超高真空部品のシール面加工 https://www.nc-net.or.jp/company/82076/product/detail/224318/ 🏭 新工場の情報についてはこちらをご覧ください 🏭 https://ja.nc-net.or.jp/company/82076/product/detail/195730 お問い合わせは、営業部まで！！ ↓ ↓ ↓ 🤖 ──────────────────────────── 🤖 本社オフィス/足利工場/切削工場 〒326-0836 栃木県足利市南大町400-6 TEL 0284-70-1055（代） FAX 0284-70-1053 🤖 ──────────────────────────── 🤖
| 主要３品目 | 筐体組付け・電気配線までの様々なアッセンブリ 開発・設計 精密試作加工(切削・板金) |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 2:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 3:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 4:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 5:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 6:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 7:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 8:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 |
タピルスの強みは、高品質のメルトブローン不織布を安定的に供給できることです。また、顧客のニーズに合わせたオーダーメイド製品を小規模でも製造可能な柔軟性を備えています。 ■ 特長 1. 独自技術による安定した高品質の供給 2. 多様なメルトブローン不織布の取り揃え 3. 小規模生産に対応したカスタムメイド製品の開発 ■ 仕様 - 技術: メルトブローン不織布 - 用途: 医療、フィルター、工業材料 - カスタマイズ: 顧客ニーズに基づくオーダーメイド対応 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
| 主要３品目 | メルトブロー不織布の製造・販売 |
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| イチオシ加工分類 |
銅のリングバスバーをワイヤーカットで試作したサンプルになります。 詳細はお問い合わせください！
| 主要３品目 | 精密板金加工品 金属プレス加工品 金属切削品 |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 薄物（ｔ0.5以下）・小物板金加工 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 精密切断加工 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 |
鋳造から鍛造への変更により、30%もの製造コスト削減を達成した事例をご紹介します。 ■【お客様の課題】 従来、鋳造製品の品質が悪く、不良の選別検査に多大なコストがかかっていました ==================================================== 建築金物メーカーA社様では、従来アルミ製の大型ハンドルを鋳造により製造されていましたが、品質が不安定で、製品不良の多さに頭を悩ませておられました。さらに、選別検査にも多大なコストがかかっていました。 ■【中野鍛造所のソリューション】 熱間鍛造へ工法転換。部品の強度アップと、約30％のトータルコスト削減を実現出来ました ==================================================== 鋳造から鍛造への変更により、部品強度がアップ、不良発生による工程ロスが事実上ゼロとなりました。 さらに、従来３回必要だったバフ研磨工程も、２回まで簡略化することが可能になり、結果、トータルで約30％のコスト削減を実現することが出来ました。 ■貴社も鋳造から熱間鍛造への変更で、同様の製造コスト削減が可能です ==================================================== 今回事例と同様に、貴社も熱間鍛造による一体化成形で、大幅なトータルコストダウンを実現することが可能です。 まずは現行部品を拝見の上、無償でベストなソリューションを御提案させていただきます。複数部品の組立製造で課題を抱えておられる担当者様は、中野鍛造所までお気軽にご質問・ご相談下さい。 ※中野鍛造所様・要監修スペック 【部品名称】バルブ 【提案内容】軽量化 薄肉化 【加工方法】バリレス鍛造 【対応材質】黄銅（Ｃ3771Ｂ他）、アルミニウム（Ａ2014，Ａ2017、Ａ3003、Ａ5052、Ａ5056、Ａ6061他） 【対応二次加工】熱処理、表面処理（メッキ、アルマイトなど） 【その他】① 応相談の上詳細決定（※上部記載共） 【その他】② 応相談の上詳細決定（※上部記載共） 【その他】③ 応相談の上詳細決定（※上部記載共） → 黄銅｜熱間鍛造 https://www.nkn.co.jp/service/brass.html → 銅｜熱間鍛造 https://www.nkn.co.jp/service/copper.html → アルミ｜熱間鍛造 https://www.nkn.co.jp/service/aluminium.html → ステンレス｜熱間鍛造 https://www.nkn.co.jp/service/stainless_steel.html ◎購買担当者様へのアドバイス https://youtu.be/Q_xhuyESsA4?si=z4E0JcgIK5PIa-EA ◎ベストな鍛造部品製造について https://youtu.be/OJ_fYaaf1N4?si=b8ZtKOLQ05sPnVO1 ●熱間鍛造のメリット（動画） https://www.nkn.co.jp/solutions/video/ ========================== 株式会社中野鍛造所 本社：〒578-0913 大阪府東大阪市中野1-20-5 TEL：072-961-6925（代表） 神鍋工場：〒669-5371 兵庫県豊岡市日高町太田898-1 TEL：0796-45-1151（代表） info@nkn.co.jp https://www.nkn.co.jp/
| 主要３品目 | 非鉄金属熱間鍛造品 非鉄金属精密切削加工品 鍛造金型製作（自社鍛造請負分のみ） |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 家電 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:量産 - 鍛造 - 500ｇ以下 3:設計 - 金型設計 - 鍛造金型設計 4:金型製作 - 鍛造金型 - 熱間鍛造型 5:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） |
【高精度かつ高付加価値の精密板金製品を1点から短納期で対応します！】 当社が最も得意とする高精度かつ高付加価値の1点物。 レーザーなどの最新設備で、技術レベルの高い製品を製造しています。 また、自社金型で500tリンクモーションプレス等を使用し、小ロットにも抵コスト、短納期でお客様の満足のいくモノづくりを心がけています。 【対応材質】 鉄（SS系・SPH系・SPCC系など) 【対応期間】 最短5日(板金加工から塗装まで) ※サイズや条件に異なりますので、まずはご相談ください。 【サイズ】 ミニマム：手のひらサイズ マックス：～2000㎜ 【板厚】 t0.8～t16㎜ 【加工方法】 ・レーザー加工 ・プレス加工 ・ベンダー加工 ・各種溶接 ・塗装 その時の状況などで、対応可能なロットや対応可能な期日は異なります。 まずは、お気軽にお問合せください。 株式会社大熊製作所 〒333-0834 埼玉県川口市安行領根岸26番地 TEL ： 048-282-5376 FAX ： 048-284-3015 お問合せの際には、「エミダスを見た」とご連絡ください。
| 主要３品目 | 精密板金製品 プレス部品 カチオン塗装 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（サーボ） 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 6:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 7:表面処理 - 塗装 - 電着塗装 8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 9:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 10:量産 - 金属プレス - 単発（200t～500t） |
【材質】SS400 【材寸】30×46×80 【加工】フライス 硬質クロムメッキ バフ仕上げ 【納期】約1週間 ※図面の材質・大きさ・工程・手配先により納期変動あり 製品を加工する際に使用される治具部品の試作案件です。 短納期案件でしたが国内手配で対応いたしました(^^♪ 通常硬質クロムメッキは時間がかかることが多いですが お客様の希望納期に合わせて実働４日程度で仕上げました。 まずはお見積りからチャレンジさせてください！！ ★加工のことならテルミック★ フライス・旋盤・焼入れ・研磨・ワイヤーカット・コーティング・製缶・塗装など 加工のこと、ご相談ください！ 1個からお見積り・製作いたしますのでぜひテルミックへお問い合わせください。 株式会社 テルミック 〒479-0837 愛知県常滑市新開町６丁目１−１０ TEL：0569-89-8790 FAX：0569-89-8791 URL：https://tel-mic.com/ mail：miyata@tel-mic.co.jp 名前：宮田 里奈 【▷詳細はこちら】を押して頂けると 2021年開設の新規WEBサイト・見積フォームへ移動します！ ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓
| 主要３品目 | 機械加工 NC加工(旋盤ふくむ) 冶具部品製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 |
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