41-50件表示 / 4098件
光沢スズメッキ 短尺、中尺、長尺 ブスバー、銅バー 【材質】 銅 【加工寸法】 両端に穴がある場合、ななめ吊しで横幅2.8mまで可能 【業界】 電機メーカー 【特徴】 スズめっきは、 電気の良く流れる銅は残念ながら大気中では酸化してしまいます。この銅製品の表面を保護し、電気持性を維持することができます。平滑な表面の「光沢スズ」と「無光沢スズ」を対応しております。 銅バーへのスズめっきを、 最大2.8mまで、長尺ものの加工可能です。単重100kgまで!小ロットから量産まで対応可能です。 ※銅バーへのスズめっきの他、ニッケルめっき加工をしております。ニッケルめっきは、2.8mの長尺ものへのめっきも可能です!ニッケル・スズともにブスバー(銅バー)への加工を得意としております。 センショーではその他、 ニッケルめっき、スズめっき、硬質クロムめっき、無電解ニッケルめっき、 各種めっき加工取り扱っております!全国対応可能です。 表面処理のお困りごとはセンショーにご相談ください! 株式会社センショー 〒557-0063大阪府大阪市西成区南津守5-2-64 TEL 06-6657-0007 / FAX 06-6657-0185 E-mail info@sensyo-ltd.co.jp HP http://www.sensyo-ltd.co.jp/ YouTube チャンネル https://www.youtube.com/channel/UCCBh4PahxWMuN9ndijtExuQ
主要3品目 | 各種 め っき ・ 研磨 の 受諾加工 各種 機能 め っき の 開発 め っき 技術 に 関 す る コンサルティング |
---|---|
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(ラック) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(ラック) 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック) 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム(ラック) 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック) 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - その他防錆処理 |
弊社は国内最大級の大型めっき槽[4500L × 3000W × 1500H(対応可能サイズ:~4300L × 2800W × 1300H)]を保有しております。 各成形用金型やスクリュー等、他社では対応が難しい大型産業機械部品への硬質クロムめっき加工が可能です。 めっき加工が難しい材質の製品でも仕上がりがいいとのお声を多々頂いております。 まずはお気軽にご相談ください。 材質: 鉄鋼全般 FC・FCD鋳物 アルミ・AC鋳物 銅・真鍮 等 業界: 自動車(試作・量産) 工作機械 プラント部品 建設・産業機械 等 寸法: ~4300L × 2800W × 1300H 重量: ~20ton 数量: 試作1点から量産まで対応可能 加工: 【硬質クロムめっき】 【硬質クロムめっき+無電解ニッケルめっき(カニクロ)】 【バフ研磨】【ブラスト加工】 機能: 高硬度・耐摩耗性・摺動性 等
主要3品目 | 硬質クロムめっき加工 バフ研磨・研削加工 無電解ニッケルめっき加工 |
---|---|
産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック) 3:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック) 5:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理(水素脆性処理) |
溶融亜鉛めっきは中物・小物に対応。自動ラインと手動ラインがあり、 ボルトやナットなどの小物も丁寧に仕上げます。
主要3品目 | 建築金属製品の亜鉛めっき 自動車部品の亜鉛めっき 電気部品の亜鉛めっき |
---|---|
産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 照明器具 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(バレル) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 溶融亜鉛メッキ(小物:ナット等) 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロメート(黒、緑) 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 鉄 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(ラック) 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - その他防錆処理 |
『ダイカストピン 摩擦抵抗 焼付 低減 ディンプル 鏡面』 【材質】 熱函工具鋼 SKD61 【業界・使用用途】 アルミ流動性対策 【材寸】 Φ25×H70 【表面処理】 ディンプル加工+鏡面仕上げ 【特徴】 WPCやショットピーニングの仕上げのみより 被加工材に対する摩擦抵抗が減ることにより アルミの引く貫抵抗が少なくなり、カジリを低減する ことができます。 TD処理で実績を積んだミガキ加工でさらなる金型の 寿命向上を図ることができます。 ※※ ご注文の前に必ず当社でご相談下さい。 現状の問題点が表面処理・表面改質できない場合もあります。 金型の使用用途・熱処理方法・材料選定などどの部分が 問題かも調査することができます。 お気軽にご相談ください。 弊社では、金型業界など様々な製品の処理を行っています。 また、ホームページにもTD処理について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください (下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社豊島技研 〒444-0908 愛知県岡崎市橋目町東水通8-2 TEL0564-33-4711 FAX0564-33-4712 E-mail:tg-service1@toshima-giken.com HP:http://www.toshima-giken.com/
主要3品目 | TD処理 金型表面処理 治具表面処理 |
---|---|
産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - CD浸炭/TD処理 2:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットピーニング・WPC処理 4:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 5:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 |
名古屋工場では、自動ラインによる硬質クロムめっきの量産対応を行い、北名古屋工場では、硬質クロムめっきの単品部品や試作を行っております。硬質クロムメッキのヒーフ浴、サージェント浴、フッ化浴を合計40槽完備し、バフ研磨とマスキングに注力し、外径、内径、板物、異形物の硬質クロム鍍金の対応が可能です。
主要3品目 | 硬質クロムめっき 無電解ニッケルメッキ バフ研磨 |
---|---|
産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック) 2:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型) 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック) 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(バレル) |
特殊なヒーターに遠赤外線特性や耐食性を付加できます。 セラミックの種類は選択可能ですのでお望みの波長にすることが可能です。
主要3品目 | プラズマ溶射加工 高速フレーム溶射加工 高周波パルスデトネーション溶射加工 |
---|---|
産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 溶射 2:表面処理 - その他表面処理 - プラズマ溶射 3:表面処理 - その他表面処理 - 高速フレーム溶射(HVOF) 4:表面処理 - その他表面処理 - アーク溶射 5:表面処理 - その他表面処理 - 爆発溶射(HFPD) |
身の回りを支えるめっき技術で、未来の自動車産業を強化します。 概要 昭和45年の創業以来、私たちは自動車の電装部品を中心とした金属表面処理の専門企業として、技術の研鑽と品質向上に努めて参りました。日本とタイの産業発展に貢献することを目指し、めっき技術を通じて防錆、機能向上、装飾といった多岐にわたるニーズに応えています。日本が世界に誇る「高品質」を維持するため、社員一同は日々技術の勉強と向上に取り組んでいます。 特長 長年の経験: 昭和45年の創業以来、長年にわたる金属表面処理の経験と知識が、高品質なサービス提供の基盤となっています。 技術の研鑽: 最新の技術研究に加え、日々の業務を通じて蓄積されたノウハウを活用し、常に技術力の向上に努めています。 日本とタイの産業発展への貢献: 日本の高品質な技術基準を維持しつつ、タイでの事業展開により、両国の産業発展に貢献しています。 仕様 自動車電装部品の金属表面処理では、以下のような様々な技術を駆使しています。 防錆処理: 自動車部品が長期間にわたり厳しい環境に耐えることができるよう、高度な防錆技術を提供します。 機能向上処理: 電装部品の信頼性と性能を高めるための特殊な表面処理技術を駆使しています。 装飾処理: 効果的な装飾めっきを施すことで、見た目の美しさとともに、製品の付加価値を高めます。 これらの技術は、自動車産業だけでなく、身の回りのさまざまな製品の品質向上と機能性向上に貢献しています。社員一同は、技術力の向上と品質の維持を通じて、より良い未来の自動車産業の発展に寄与することを目指しています。 https://www.daisen.co.th/index.php
主要3品目 | 銅・ニッケル・スズめっき(バレルめっき) 銅・ニッケル・スズ・光沢スズめっき・金めっき(ラックめっき) その他金属表面処理 |
---|---|
産業分類 | 家電 建築土木資材 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(バレル) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(バレル) 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅(バレル) 4:表面処理 - 洗浄 - トリクレン洗浄 5:表面処理 - 研磨 - 化学研磨 |
印刷・繊維・水道・鉄道など各種製品のロール・ベアリングの硬質クロムメッキを 受注実績あります。 サンプル・見積もりお気軽にご相談ください。
主要3品目 | 硬質クロムメッキ アルマイト処理 ショットブラスト |
---|---|
産業分類 | 産業用機械 輸送機器 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化) 3:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 4:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト |
~高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱~ 〇高周波焼入って何? 「高周波誘導加熱」と言う電磁誘導を利用した加熱方法で行う焼入(熱処理)の事です。 高周波電流の流れるコイルの中に金属電気的導体 (銅製コイルなど) を置くと、電磁誘導によって、金属の表面に高周波磁束による誘導電流が流れます. この電流は、金属の持つ抵抗によってエネルギーを損失し、熱(超高温)を発生させます。 この発熱現象を熱源として利用したのが誘導加熱です。 ■ 高周波焼入の特徴(長所) 高周波誘導加熱による焼入加工は、一般的に以下のような特徴を持っています。 🔥 燃焼炉と違って、銅コイルを使い電気で発熱して焼入れすることでワーク表面の硬さを変える。 🔥 コイルは非接触で加熱され、ワーク自体が発熱するため作業環境が良く、公害が燃焼炉より少ない。 🔥 短時間加熱のため酸化が極めて少なく、結晶粒及び、組織が微細化される。 🔥 急速加熱が可能のため、エネルギー効率が良く省エネ・電気代削減に役立つ。 🔥 表面局部加熱が可能。 焼入条件(焼入れ深さ、強度)の調整も容易である。 🔥 浸炭焼入れ等に比べ、焼入歪みが少ない。 🔥 自動化が容易で、機械加工ラインへの組み込みも可能。 Youtubeチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/ ・高周波焼入れ 焼入れ 熱処理 コストダウン. https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83051 ・試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産. https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043 ・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について. https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/163589 高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください。 ――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜― 富士電子工業㈱ 本社営業部. 大阪府八尾市老原6-71 TEL:072-991-1361 FAX:072-991-1309 HP : https://www.fujidenshi.co.jp/ ・東京営業所. 東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F TEL: 03-5472-1361 FAX:03-5472-1362 ・名古屋営業所. 愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F TEL: 052-322-1361 FAX:052-322-1362 ―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
主要3品目 | 高周波焼入れ受託加工・高周波熱処理による試作 高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売 トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売 |
---|---|
産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入 2:表面処理 - 熱処理 - 焼入 3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍) 4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 5:表面処理 - 熱処理 - 完全焼なまし 6:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし 7:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし(SR処理) 8:表面処理 - 熱処理 - オーステンパ 9:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理 10:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入 |
最新の検査設備を備え、エンジンバルブコッタは国内の35%、世界の17%を浸炭焼入焼戻し処理をし、トラック用のインナーナット、ホイルピンは国内生産の80%を熱処理加工しております。
主要3品目 | 浸炭焼入れ焼戻し 真空熱処理 ホモ処理 |
---|---|
産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入 2:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 3:表面処理 - 熱処理 - 焼入 4:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入 |
41-50件表示 / 4098件