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当社で作るスタンダードな製品になります。 パンチピンやスリーブ、ピンホルダー、パンチケースなども、製作しております。 ピンの材質に関しては、ハイス鋼だけではなく、超硬での製作も可能です。 工具の寿命などから材質、コーティングの種類等ご提案させていただくことも可能です。
| 主要３品目 | 冷間圧造工具 プレス用パンチ ホーマー用パンチ |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - CVD（化学気相成長） 2:表面処理 - 熱処理 - 塩浴焼入 3:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計 4:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 6:表面処理 - 研磨 - 工具研磨 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
無電解ニッケルめっき（メッキ）加工の高品質な特性と、 複合めっきによる高機能化をご紹介します。 ★無電解ニッケルめっきの特長 •全面均一析出・高精度膜厚 電気めっきと異なり、めっき液に触れる表面すべてに均一に析出。 電流の影響を受けないため、複雑形状でも均一で任意の膜厚が得られます。 •優れた耐食性・耐薬品性 腐食環境や薬品環境での耐久性が高く、産業用途で幅広く採用されています。 •熱処理により、高硬度の実現可能。 ★複合めっき（PTFE・SiC）の共析にも対応 •PTFE（テフロン）共析めっき 撥水性・すべり性・離型性が向上し、摺動部品や金型に最適。 •SiC（シリコンカーバイド）共析めっき 高硬度化・耐摩耗性向上に優れ、過酷な摩耗環境に対応。 ★ 高難度ニーズにも応える技術力 複合めっきにより、用途に応じた機能性を付与。 「滑り性」「耐摩耗性」「撥水性」「高硬度」など、 課題に合わせた最適なめっき仕様をご提案します。
| 主要３品目 | 硬質クロム 無電解ニッケルめっき 研削 研磨 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロム（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工 |
東北唯一の含浸メーカーです。製品の材質は問いません。ADC-12・ZDC-2・砲金・銅・ステンレス・鋳鉄等実績があります。 含浸処理の目的は ・鋳造品の不良（圧モレ・リークＮＧ品）が救済できる。 ・信頼性、品質保証性が高くなる。 ・トータルコストが低減できる。 ・塗装後のフクレ、ハクリが防止できる。 ・メッキ前処理などで腐食を防止できる。 などです。
| 主要３品目 | 有機含浸処理（気密性向上処理） 三価クロム化成処理（CT-3700処理） 機械加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 樹脂含浸処理 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 化成処理 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 5:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 |
鏡面研磨 精密 微細部品 内外面鏡面 研磨仕上げ 写真左・・研磨加工前 写真右・・研磨加工後 面粗度：Ra0.01μ 弊社は、研磨の先端技術を開拓し、新たな可能性を示すことで社会に貢献できる会社を目指します。他社にはない独自の超精密研磨技術であらゆる精密・鏡面研磨のお客様のニーズにお応えします。
| 主要３品目 | 超精密研磨 超精密鏡面加工 自動鏡面研磨 |
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| 産業分類 | 電子部品 重電関係 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 2:表面処理 - 研磨 - 化学研磨 |
【梨地加工】ブラスト処理による様々な効果 塗装前の素地調整や下地処理といった工程で頻繁に行われるブラスト処理 塗装の密着性を向上させ製品寿命を延ばす以外でも、多くの目的でブラストは行われています。 ブラスト処理によって表面は「梨地」と呼ばれる無数の凹凸で形成された表面となります。 実は、この梨地には様々なメリットがあります。 今回はブラストによる梨地加工 4つの効果 「意匠性の向上」「接着性の向上」「疲労強度の向上」「損傷を抑えた清掃」について紹介します。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/@hara-tetu Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 『ブラストについて』 ブラストは1種ケレンと呼ばれる素地調整の方法です。 研磨材と呼ばれる粒子を「圧縮した空気の力」や「回転する羽根車の遠心力」を利用する事で、高速で投射し対象物の表面を加工する方法です。 「ブラスト処理」の種類と特徴 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196425/ 『梨地加工とは？』 梨地(なしじ)とは梨のように凹凸のある質感に仕上げられた表面の事を言います。 表面を梨地にする加工が梨地加工や梨地仕上げとなります。 梨地加工には以下の効果があります ①高級感を演出 梨地加工により光沢を抑えマットで高級感のある仕上がりになります。 塗装とは違った凹凸のある質感は独特で素材本来の風合いを表現する事が可能です。 ②汚れ・キズを目立たせない 梨地加工の凹凸は汚れやキズを目立ちにくくする効果があります。 また製作時についてしまったキズ・焼け跡なども隠す事が可能です。 ③機能性の付与 梨地加工には滑り止め、ぼかし、反射防止といった効果があります。 表面積が増える事による密着性、放熱性や保油性も向上します。 『梨地の加工方法』 表面を梨地にする加工方法は大きく2つに分けられます。 ①機械的加工方法 ・きさげ加工 ・ワイヤブラシ法 ・ブラスト法 ・液体ホーニング法 ②科学的加工方法 ・化学腐食法 ・電解腐食法 ・分散メッキ法 原田鉄工ではブラスト法にて梨地加工を行っております。 【ブラストの仕組み ～エアーブラスト装置について～】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/199332/ 【ブラストの規格 ISOとSSPC】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/187739/ 『ブラスト処理による様々な効果』 ブラスト処理は表面を梨地に変え、塗装の耐久性を向上させるだけではありません。 多くの効果をもたらすブラストは塗装前処理以外の場面でも活用されています。 ブラストの活用方法について4つ紹介します。 ①意匠性の向上 表面を梨地に変える事で質感や外観デザインといった視覚的魅力を向上させる事ができます。 製品に高級感・デザイン性といった新たな付加価値を付与する事が可能です。 ②損傷を抑えた清掃 サビを落とす、塗装を剥がすなどはもちろんですが、ダメージレスな研削材を使用する事で母材への損傷を抑えた清掃も可能です。 余分な汚れや付着物のみを除去し、新品のような見た目に戻す事が可能です。 ③疲労強度の向上 ブラスト処理で何度も表面を叩かれることによって塑性変形及び冷間加工が同時に行われます。 これにより材料は疲労強度の向上(繰り返し外力が与えられても壊れにくくなる)、耐摩耗性の向上させることができます。 ④接着性の向上 ブラスト処理後の微細な凹凸は塗料だけではなく、接着剤などにも有効で接着性を大きく向上させます。 接着不足による不良品発生率を大幅に低減し、品質向上に役立ちます。 『まとめ』 梨地とはデコボコした質感に仕上げられた表面。 大きく分けるとブラスト処理を含む機械的加工方法、化学的加工方法の2つの加工方法がある。 ブラストによって梨地加工を行う事で様々なメリットがあります。 ・質感や外観デザインの視覚的魅力である意匠性を向上させ、商品へ付加価値をつける。 ・加工前の汚れ・キズを隠し、加工後は汚れ・キズが付きにくい。 ・滑り止め、反射防止、放熱性・保油性などの向上。 ・接着性の向上、疲労強度及び耐摩耗性の向上 ・損傷を抑えた加工でサビや汚れのみを取り除く。 梨地には塗装では生み出すことのできない唯一の美しさがあります。 金属の質感やデザイン性を高めるだけではなく、接着性の向上やキズや汚れを防ぐ防汚効果など様々なメリットが存在します。 気になった方は一度お試しください。 【金属塗装で長持ちを実現！下地処理の重要性と原田鉄工の強み】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/230884/ 原田鉄工では金属の表面を梨地に変える「大型ブラスト設備」、表面を傷つける事なく付着物を除去する「特殊薬品」 2つの方法で錆・油分・汚れといった異物を除去する事が可能です。 広大な「屋内塗装設備」も完備しておりますので、金属表面を完璧に洗浄・露出、表面に微細な凹凸を形成する事で、塗料の密着性を大幅に向上させ高い耐久性を確保します。 その後の塗装では膜厚や塗装環境を徹底的に管理する事で「長期間」「綺麗」で「錆びない」塗装を提供します。 ブラスト処理、塗装などでお困りでしたらお気軽にご相談ください。 【錆落とし】傷つけずに錆だけ落とす https://ja.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/244271/ 【LCC(ライフサイクルコスト)を低減させる塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192117/ ◎梨地加工(シボ加工/マット仕上げ) 表面処理において意図的に微小な凹凸をつくる加工。 滑り止め、反射防止などの効果だけでなく、指紋や汚れなどを目立ちにくくする効果もあります。 ◎ブラスト(ショットブラスト/グリッドブラスト/サンドブラスト/1種ケレン 英語：Blast) 高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。 ◎残留応力(英語：Residual stress) 物体に作用する外力や拘束が内にも関わらず物体内に生じている応力の事。 薄い金属板を折り曲げ、元の形に戻らず変形したままの場合は元の形の戻ろうとする応力が残った状態となります。 残留応力の除去方法は熱処理かブラストによるピーニングが一般的です。 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 原田鉄工 ブラスト設備 グリットブラスト・サンドブラスト どちらも自社製 幅7m×奥行10m×高さ3.5m 【グリットブラストとサンドブラストの違い】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/175611/ ------------------------------------------------------------------------------------------------- ブラスト・塗装の事ならお任せください。 ご相談、御見積りはこちらから https://harada-tekkou.co.jp/contact/ 原田鉄工株式会社 広島 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp
| 主要３品目 | 省力機械・搬送機械・輸送機械・プラント・造船・発電・ダクト 治具・設備・設計・製作・製缶・大型・組立・溶接・TIG・加工 ブラスト・素地調整・1種ケレン・塗装・吹付・重防食・機械加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 製缶加工（5ｍ超） 2:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 4:表面処理 - 塗装 - エアレススプレー塗装 5:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 6:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 8:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 9:量産 - 板金加工 - 塗装処理 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
印刷 ・加飾 をご検討の方、まずは、何でもご相談下さい。 印刷をお考えの方、 商品に彩（いろどり）を与えたい方 。 こんなものに印刷できるの？ 印刷するものが１個でも？ ゴルフコンペの賞品に社名を入れたいのだけど？ ノベルティグッズに名入れしたいのだけど？ 金文字（箔押し）なんだけど？ などなど...。 疑問・課題解決のお手伝い、また 印刷方法など諸々ご提案させて頂きます。 私たちだけの設備や技術だけでは、ご対応できないご要望もございます。でも、ご安心ください。私たちの資材をご利用頂いているネットワークがあります。多種多様な印刷方式・得意なロット数など、各社得意とする分野がありますので、私たちが最適な方法と印刷業者様を選定し、ご提案させて頂きます。
| 主要３品目 | 特殊製版 特殊印刷用副資材 特殊印刷請負 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 治工具 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 印刷等 - パッド印刷 2:表面処理 - 印刷等 - ホットスタンプ（箔押し） 3:製品製造 - 生産財 - 刻印製造 4:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 5:表面処理 - 印刷等 - 印刷 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:表面処理 - 印刷等 - 彫刻加工 |
プレス、溶接、メッキ、組立等の金属加工を一貫してお引き受けできますので、外注管理、コスト等でお客様のお役に立てると思います。お気軽にメール、FAXで見積もり、技術検討依頼をどうぞ。
プレス・ロボット溶接・鍍金・組立梱包迄一貫で生産しております。 上記の一貫生産をする事によって、コストダウン・短納期が可能になります。
| 主要３品目 | 医療用ベッド部品 建築資材 輸送機器 |
|---|---|
| 産業分類 | 建築土木資材 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロム（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 有色クロメート（虹） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - ユニクロメート（白色） 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 7:量産 - 金属プレス - メッキ鋼板 |
金型部品の流路形状への硬質クロムメッキを得意としております。 流路のような複雑形状や、極小径のアール部分にも対応可能です。 金型の流路へ硬質クロムメッキを施すことにより、優れた離型性や流動性が得られます。 最小φ10〜、L字など複雑な形状の流路へもメッキが可能です。 治工具を社内製作することにより、様々な難形状に対応できると共に、 試作から量産立ち上げまでスピーディーな対応が可能になっております。
| 主要３品目 | 正寸めっき 長尺めっき めっき液再生装置（自社製） |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 5:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理（水素脆性処理） 7:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 真鍮 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅 |
ロールの製作から表面処理後の研磨まで一貫生産！ 外注の手間を削減、高品質な製品をお客様にお届け！ 弊社はフィルム、シートの押出機、スリッター、延伸機、コーターマシン、製紙関連機械等に使用される様々な金属ロールを設計から製作まで行います。 ロール製作後のめっき加工や研磨をすべて社内にて行うことができるため、高品質な製品をお客様にお届けすることが可能です。 加工内容ごとに異なる会社へ外注することで発注時の手間や納期・品質管理に困っていませんか？一貫生産が可能な弊社への発注により納期管理がしやすく、トラブルが起きた際にも迅速な対応が可能です。 【オリジナル表面処理】 通常の硬質クロムめっきに加え、当社オリジナルの表面処理も行っています。 ・超高硬度クロムめっき「クロアモール」 クロムめっき特有のクラックが無く、200℃～600℃の熱処理でHV1800まで硬化します。 https://www.otec-kk.co.jp/hard-chrome-plating/chroamor/ ・離型・すべり・高耐久「テフ・ロック」 フッ素樹脂を含侵したクロムめっきです。通常のコーティングでは満足できない方へ。 https://www.otec-kk.co.jp/hard-chrome-plating/tef-lok/ ・Ni-Crめっき超の耐食性「ハイブリッドクロムめっき」 硬質クロムめっきのクラックにガラス系無機物を含浸させた皮膜です。硬質クロムめっき皮膜の弱点を無機物が補うことで耐食性が大幅に向上します。 https://www.otec-kk.co.jp/hard-chrome-plating/hybrid/ 【保有設備】 クロムめっき槽：1.3m(W)×4.5m(L)×5.8m(H) 1.7m(W)×4.5m(L)×4.7m(H) 他、計10槽 研磨機：円筒研磨、円筒バーチカル研磨、円筒バフ研磨、内径バフ研磨 両頭式バフ研磨、フレキシブルバフ研磨 ロール加工設備：CNC精密旋盤、汎用旋盤、マシニングセンター ラジアルボール盤、縦型フライス、溶接設備 ダイナミックバランスマシーン 設備一覧：https://www.otec-kk.co.jp/about-us/equipment-list/ ※加工可能サイズ等、詳しくはお問い合わせください https://www.otec-kk.co.jp/contact-us/ 【ロール製作から一貫生産！】 硬質クロムめっきに加え、弊社ではロールの設計から材料選定、切削、製缶から表面処理、最終の表面仕上げまで社内で一貫生産が可能です。 フィルム、シートの押出機、スリッター、延伸機、コーターマシン、製紙関連機械等に使用される様々な金属ロールに対応いたします。 他社でできなかった案件や新しい試みなど、是非ともご相談ください。 納入実績：https://www.otec-kk.co.jp/track-record/ ロール加工設備：https://www.otec-kk.co.jp/roll-production/processing-facility/ ☆☆☆お気軽にご相談ください！☆☆☆ オテック株式会社 〒536-0002 大阪市城東区今福東3丁目1番40号 Tel ：06-6939-4591 ・ Fax ：06-6939-1503 ホームページ：http://www.otec-kk.co.jp/ 技術サイト： https://otec-kk.info/ ブログ： http://blog.otec-kk.co.jp/ /
| 主要３品目 | 硬質クロムめっき 各種機能性めっき ロールの鏡面加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 測定機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型) 2:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 7:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 8:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理（水素脆性処理） |
同じカラーアルマイトでも鏡面仕上げとマット仕上げで製品の外観が変わります。 マット仕上げは外観の変化の他に凹凸による表面積の増加に伴い放熱効果もあります。
| 主要３品目 | アルミ製品のカラーアルマイト ダブルアルマイト アルミパイプ |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 文房具雑貨 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト（陽極酸化） 3:材料 - 非鉄販売 - 管材 |
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