101-110件表示 / 14612件
型枠製品の一例です
| 主要３品目 | コンクリート二次製品用鋼製型枠製造 鉄骨用切板部材 アルミ鋳造 |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 3:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工 5:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 6:設計 - シミュレーション - 溶接 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ねじ切り加工 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - アングル加工 9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工（5ｍ超） 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接 |
｢尿糖値測定機の開発｣ 尿糖値を手軽に測定できる装置の開発事例です。設計、構造解析、設計修正、モックアップを実施。ハードもソフト、基板や電気を含めたすべての開発を行いました。 プロトタイプ製造後に、客先と打合せを経て何バージョンからの異なるモデルの追加開発をするなど、一貫対応ならではの自在な対応を行いました。
| 主要３品目 | 医療機器・電子機器の開発設計/部品調達からの一貫生産 基板表面実装から完成までの一貫生産 海外生産品の品質保証業務 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 2:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 電子機器の組立・配線 3:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 短納期対応 4:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 試作・少量（プリント基板） 5:組み立て・検査 - 組立 - 玩具雑貨組立 6:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 7:製品製造 - 家具・インテリア - 照明器具製造 8:設計 - 製品、部品設計 - 医療機器設計 9:製品製造 - 生産財 - 電気機械器具製造 10:部品製造 - 電気部品 - コネクタ製造 |
再電着を5日で対応いたします。（実働日） 【参考価格】 ホイールサイズφ160×厚み20 直販の場合…剥離代１５００円＋ノーマル再電着１３８００円＋送料 ※長寿命仕様の「ＵＤＣ処理」、「ＫＫ処理」は別途お見積り ※全工具メーカー品対応可能（工具本体に損傷がある場合対応できない場合があります） ※その他のサイズ、形状はお見積り致します。上記サイズは目安となります。 ※ＵＤＣ処理‥めっき液にカーボンナノチューブが配合されています。 ※ＫＫ処理‥新品の電着工具に一層だけ特殊なめっき皮膜を付与します。
| 主要３品目 | 亜鉛めっき ダイヤモンド電着 無電解ニッケルめっき |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器電装品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 3価クロメート（ガラクロ） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロム（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（バレル） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - スズー亜鉛合金メッキ（ラック） 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理（水素脆性処理） |
■陽極酸化処理種類 ・硬質アルマイト（ハード・アノダイズ） ・黒色アルマイト（ブラック・アノダイズ） ・白色アルマイト（ホワイト・アノダイズ） ■素材 ・アルミニウム／アルミニウム合金 ■最大加工サイズ ・１，８００×９００×３００(mm) 技術開発室を主とした、新製品開発、試作、小ロット生産も承ります。
| 主要３品目 | 鉛フリーめっき ６価クロムフリーめっき 無電解ニッケルめっき 自動車関連部品へのめっき／カチオン電着塗装 電気・電子部品・半導体へのめっき |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロメート（全般） 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト（陽極酸化） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロメート（黒、緑） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（ラック） 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 9:表面処理 - 塗装 - 電着塗装 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 化成処理 |
エンジン部品 アルミダイカスト 自動車 ◆特徴 ダイカストで最も多く使用されているアルミニウム合金は軽く、強度があり耐食性に優れており、用途も広くあらゆる分野で使用されています。 ◆岩機ダイカスト工業のアルミダイカストの生産システム 集中溶解炉から手許炉への配湯方法はロンダーシステムを使う事により、常にクリーンな材料の供給を可能にしています。 トリミングで生じた廃材は、地下コンベアにより集中溶解炉に戻されます。 鋳造設備は自動化されており量産性、安全性に優れ、また独自の製法により鋳巣の少ない鋳肌のきれいな製品を生産しております。 ◆溶解工程 ・集中溶解を基本とし 熱効率のいい溶解 ・ロンダーやポーターで手元炉に配湯 ・電気炉使用による 温度差の少ないクリーンな溶湯の供給します ◆鋳造工程 ・自社でシステム化した自動化設備で、ゲート切断までを自動で行います ・安定した製品を作るための金型温調 ・生産の状況を可視化できる管理システムCAMOS ◆主な用途 車載部品、2輪部品、汎用部品、事務機部品等 ◆HPアドレス http://www.iwakidc.co.jp/diecasting/aluminium.html
| 主要３品目 | アルミ・亜鉛ダイカスト製品 特殊金型構造による超高速精密亜鉛ダイカスト製品 鉄・ステンレスによる射出成形品…ＭＩＭ |
|---|---|
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - メタルインジェクション（MIM） 2:量産 - 鋳造 - 金属射出成形(MIM) 4:量産 - ダイカスト - アルミ 5:量産 - 鋳造 - 鋳鋼 6:設計 - 金型設計 - 鋳造金型設計 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛ダイカスト 8:金型製作 - 鋳造金型 - 3Dモデリング 9:量産 - ダイカスト - 125t以下 10:量産 - ダイカスト - 125t～250ｔ |
ガス抜きエジェクタピン・コアピン「ガストース」 ◆ガストースの特徴 ガストースとは、エジェクタピンやコアピン等のガスベント（エアーベント）機能がついたものです。 樹脂の流動性に応じて0.005～0.05mm幅のガスベントを入れることが出来るのでどのような樹脂にも対応可能となっております。 金型内に発生するガスを効率よく排出する勾配加工を施しています。 樹脂の流動性に応じて0.005〜0.05mm幅のガスベントを入れることが可能。
| 主要３品目 | 自社開発商品のガス抜き部品『ガストース』 『スーパーガストース』 自社開発商品の糸引き防止スプルー『ラジエタースプルー』 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:金型製作 - プラ金型 - 設計 3:金型製作 - プラ金型 - 製作 4:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 5:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 6:材料 - プラスチック素材販売 - ABS樹脂 7:材料 - プラスチック素材販売 - PP（ポリプロピレン） 8:材料 - プラスチック素材販売 - PC（ポリカーボネイト） 9:材料 - プラスチック素材販売 - POM（ポリアセタール） 10:金型製作 - プラ金型 - 熱硬化性樹脂型 |
【航空機関連部品のアルミ薄肉加工の製作実績があります】 航空機関連部品のアルミ薄肉加工でお困りではありませんか。 航空機関連部品の製作実績がなくお困りでしたらご相談下さい。 アルミ薄肉加工の製作実績がございますので弊社にお任せ下さい。 【アルミ薄肉加工承ります。】 ・航空機関連部品で薄肉加工実績があります。 ・旋盤・マシニングにて加工実績あります。 ・材質はアルミにて。 【薄肉加工】 ・加工実績にて得たノウハウにて薄肉加工致します。 ・薄肉加工に関しまして、まずはご相談下さい。 ・薄肉加工のサイズ ： 大きさにより加工可能薄さ変わりますのでご相談下さい。 【鈴木機械のポイント】 ・難易度の高い加工にもチャレンジしております。 ・小物・大物・少ロット・多ロットでも対応致します。
| 主要３品目 | 切削加工部品 装置設計 産業機械・真空装置・半導体関連装置製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 3:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 4:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 7:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 8:設計 - 試験 - 試験片加工 9:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 10:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 |
【大型半導体装置にキズ防止用保護シート】 当社では大型半導体装置を製作しています。 レーザー用保護シートを貼り付けブランク加工した後、シートをはがし外観検査を実施し、キズがないことを確認して透明な保護シートを貼り付けます。 保護シート貼り付けの際、気泡が入らない方法を取り、お客様がはがしやすいようにシートの角を丸めるなどの工夫をしております。 キズレス板金製作でしたら当社にお任せください。 【多摩川ハイテックの板金加工】 多摩川ハイテックでは、青森県において、小物から大物までの板金加工を行っております。 材料の切断、抜き、曲げ、溶接、組立て、塗装、印刷を一貫で対応可能で、1品から量産まで行うことが出来ます。 取り扱い材質は、ステンレス、鉄、アルミ等、幅広く対応可能です。 精密板金加工、大物筐体の溶接組立て加工など、お客様のご要望をお聞かせ下さい。 【各種ご相談、お見積依頼はこちらからどうぞ】 ▼お問合せフォーム https://www.nc-net.or.jp/company/94754/inquiry/ ▼会社HPはこちら http://www.tamagawa-hightech.co.jp/jp/
| 主要３品目 | 半導体関連装置 屋外筐体 防衛関連機器 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 4:量産 - 板金加工 - 薄物（ｔ0.5以下）・小物板金加工 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 塗装処理 6:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 7:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷 8:量産 - カッティング・ブランク - ステンレス 9:量産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 化成処理 |
□ソルテック彫刻カッター #精密彫刻 #刻印 #金型 ソルテックの彫刻加工では金型部品への精密彫刻、プレス金型の刻印をはじめとする 彫刻加工全般を承っております。特に彫刻加工では失敗がない彫刻屋としての評判があり、精密彫刻・刻印を素早く納品いたします。 （加工技術、カタログは当ページ下部のリンクより御アクセスください。） 今回はご注文の都度に制作しているカッターについてご紹介します。 彫刻カッターの製作作業では主に次の工程を行っています。 （動画でカッター製作の様子をご覧いただけます。） ①丸棒をチャックホルダーに取り付けて二等分研削 寸法差±0.01以内に二等分研削し、すくい面を正確に出す。 ②彫刻する材質に合わせて切刃と逃げをつける 加工中の消耗具合によって、切刃と逃げを再び研磨しています。 ③刃先をつぶして先端切刃角と先端逃げ角をつける 治具にセットしたカッターを顕微鏡で見ながら、ミクロン単位で先端を削ります。 ◇◆◇自社の特製カッターで制作した作品はコチラ◆◇◆ ・“技能賞受賞”段付エジェクタピンへの微細彫刻 #彫刻 #円周 #金型 https://www.nc-net.or.jp/company/5181/product/detail/85357/ ・微細彫刻：『塩に塩』 https://www.nc-net.or.jp/company/5181/product/detail/102625/ ・微細彫刻：『螺旋細溝彫刻』 https://www.nc-net.or.jp/company/5181/product/detail/102605/ 製作したカッターは汎用彫刻機だけでなく、マシニングセンタにも取り付けて NC加工しています。具体的には精密金型部品への文字の直彫り加工や 形彫り放電加工用の文字電極を製作する際などに使用されています。 また彫刻加工ではタガネによる凸文字仕上げや超硬等の文字放電など あらゆる彫刻・刻印に対応可能です。 【ソルテックの彫刻技術】 https://www.saltec.co.jp/engraving.html 【カタログダウンロード】 https://www.saltec.co.jp/catalog.html 【お問合せフォーム】 https://www.saltec.co.jp/ask.html 加工実績のある材質 ＜プラスチック金型＞ □プリハードン鋼 SCM(改)・・・HPM-MAGIC 析出硬化系・・・HPM1, NAK55, NAK80, CENA1 □焼入焼戻し鋼 SKD61系・・・DAC, ORVAR, SKD61 SKD11系・・・SKD11, HPM31, PD613, SLD, DC11 SKD12系・・・RIGOR □ステンレス鋼 SUS420J2系・・・HPM38, STAVAX,S-STAR SUS系（快削）・・・HPM77 SUS630系・・PSL, NAK101 SUS440C径・・・ELMAX □時効処理鋼 マルエージング鋼・・・YAG, MAS1C □鋼合金 MOLDMAX ＜プレス金型＞ □合金工具鋼 SKS3, GOA SKD11, SLD SKD11（改）・・・SLD8, DC53, SLD-MAGIC SKD12・・・RIGOR 低温空冷焼入鋼・・・GO4 □プリハードン鋼 SCM（改）・・・HPM7, PXA30, PX5 析出硬化系・・・HPM1, NAK55 □高速度工具鋼 マトリックス系ハイス・・・YXR3, YXR33, YXR7, DRM1, DRM2, DRM3 粉末高速度工具鋼・・・ASP23, HAP10, HAP40, HAP72 ＜その他＞ 超硬合金、銅、タフピッチ銅、真鍮、銅タングステン、銀タングステン、 カーボン、インコネル =============================================== 株式会社ソルテック [HP] https://www.saltec.co.jp/ ――設計・金型製作・精密彫刻・部品成型のワンストップ型―― 〒038-1141 青森県南津軽郡田舎館村大字川部上船橋46-2 TEL: 0172-58-2281 E-mail: scad@saltec.co.jp ===============================================
| 主要３品目 | 微細彫刻 金型部品 金型設計製作成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 印刷等 - 彫刻加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 4:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 |
*************************************** マシニングセンタ作業のご案内 *************************************** 弊社では３軸～同時５軸制御のマシニングセンタを使用し、汎用部品～複雑形状部品までの製品をお客様に提供しております。 多数個取りやパレットチェンジャ－などを用いて省人化・コストダウンをめざし稼働しております。 機種によって加工能力はかわりますが、対応サイズは X650×Y350×Z500 重量は人が持てる範囲(20kg程度)となっております。 材質は鉄・SUS・アルミを主にしておりますが、その他の材料も切削可能です。 ご要望等ございましたらお問い合わせください。 現在弊社では20代～30代の若手が中心となり、女性のオペレ－タ－も活躍中です。 マシニングセンタ加工：https://youtu.be/J0JsZfspJyk 社内作業の様子 ：https://youtu.be/CiXTTj4Xbi4 (株)エクストエンジニア 営業技術
| 主要３品目 | CNC自動旋盤 NC複合旋盤加工 5軸 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - マシニング加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - 機械加工 - 鉄 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 鋳物 10:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） |
101-110件表示 / 14612件
