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91.

株式会社 岩本鉄工所 所在地:  石川県  小松市 吉竹町タ33番地 社員数 36人

岩本鉄工所は、機械装置(ブルドーザーやパワーショベル、工作機械)の加工が難しい板金部品を全従業員の智恵と工夫で作り、お客様に感謝されることを目標にしている会社です。岩本鉄工所は、お客様のご要望をお聞きし、改善提案しながら、機能をつなぐ”かたち”をつくります。 板金曲げ加工・溶接板金加工・レーザー切断加工は岩本鉄工所にお問い合わせください。 高性能設備によるアルミ・鉄・ステンレスの板金加...

【少量多品種の曲げ・溶接】R曲げ・タップ加工した、SPHC-P・SS400製の産業機械カバー

SPHC-P・SS400(鉄)製の産業機械のカバー部品です。 板材をレーザー切断した後、曲げ加工とロール曲げをしています。 曲げ加工後に、タップ加工と半自動アーク溶接をした製品です。 少量多品種の産業機械カバーの製作は、岩本鉄工所にお任せください。 【製品詳細】 製品名:カバー 素材:SPHC-P,SS400(鉄) 板厚:2.3mm,6mm 業界:産業機械 加工方法:レーザー切断,曲げ,R曲げ,タップ加工,半自動アーク溶接 寸法:400×150×250mm 【PR】 板金曲げ加工・溶接板金加工・レーザー切断加工は岩本鉄工所にお問い合わせください。 高性能設備によるアルミ・鉄・ステンレスの板金加工!切断から組み立てまで一貫生産対応しています。 また、溶接ではアーク溶接・ティグ溶接(TIG)・アルゴン溶接・Co2溶接・ロボット溶接など各種対応。 岩本鉄工所はお客様の満足を第一に考え、品質・スピード・コストにこだわりを持って対応しています。 ホームページで加工の種類や製作実績、設備や技術情報について詳しくご説明しております。 是非ご覧ください。 株式会社 岩本鉄工所 〒923-0835 石川県小松市吉竹町タ33番地 TEL:0761-22-1486 FAX:0761-21-7701 E-mail:info@tk-iwa.jp HP:http://www.tk-iwa.jp/ 溶接板金加工.com:https://yousetsubankinkakou.com/

主要3品目 建設機械部品  物流搬送装置  産業機械部品
産業分類 産業用機械  輸送機器  工作機械
イチオシ加工分類

1:量産 - 板金加工 - 精密板金加工

2:量産 - 板金加工 - ベンダー加工(油圧)

3:量産 - 溶接・溶着 - CO2溶接

4:量産 - カッティング・ブランク - レーザー加工(4尺超)

5:量産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下

6:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上

7:量産 - 溶接・溶着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工

9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接

10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(3.0m超)

92.

大三鋼機 株式会社 所在地:  愛知県  名古屋市港区砂美町 50-1 社員数 94人

約70年にわたりお客様に選ばれ続けてきた大三鋼機の大きな強みは、柔軟な対応ができる幅広い加工技術です。 様々な板厚や材質に対応できるレーザー加工のほか、長さ4mまで対応可能な曲げ加工、穴あけ加工、タップ加工、皿穴加工、ザグリ加工、溶接、機械加工 板金だけでなく鉄やステンレスの組立溶接や製缶も可能です。 そのほか、材料調達から納品までワンストップの自社製造であるため、スムーズにご依頼いただける...

大三鋼機 製品一覧

大三鋼機製品一覧 弊社では、社内で レーザー 曲げ タップ ザグリ 皿穴 バリ取り 機械加工 溶接 まで一貫して生産しております。 またかつて材料商社だったつながりを活かして、様々な外注先様ともお取引がございます。 レーザー鉄  HOT(黒皮)、SS400、酸洗、SPCC(ミガキ)、高張力鋼板(ハイテン)、ボンデ etc…  t0.3~t22 ※外注先様にてt30まで可  レーザーによる最小穴径 ※一般的な硬さの鉄の場合  ~ t6:φ2.5  ~t10:φ4  ~t12:φ5  ~t16:φ8.5  ~t19:φ12  ~t22:φ23 レーザーステンレス  SUS304 CSP H、2B、No.1、片#400、両#400、HL etc...  t0.1~t16 ※外注先様にてt25まで可  レーザーによる最小穴径  ~t 6:φ2.5  ~t 9:φ4  ~t12:φ5  ~t14:φ12  ~t16:φ15 曲げ  220トン 幅4000m ※外注先様にて幅6000m実績あり  【外注先様】3本ロールによるR曲げ  【外注先様】ブレーキによるR曲げ(偏芯円錐や偏芯角丸といった複雑形状も可) タップ  M2~M20 ※これ以上の径や細目も対応可 皿ザグリ(皿モミ)、深ザグリ  M3~M12 機械加工  縦フライス  横フライス ※詳細はご相談にて 溶接  半自動、TIG  t0.8程度の薄板板金からt25以上の厚板の製缶まで  ステンレスの焼け取りは基本電解にて  カラーチェック対応可 また、塗装やめっきもご要望に応じて対応させていただいております。

主要3品目 鉄、SUS、アルミ、銅などのレーザー、曲げ、タップ、ザグリ、グラインダー処理といった加工  溶接、機械加工、表面処理  一般鋼材の定尺販売、バンドソー切断、3次元レーザー切断
産業分類 輸送機器  産業用機械  工作機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工

2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット

8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ

9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - バリ取加工

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工

93.

株式会社 クライム・ワークス 所在地:  東京都  大田区 東糀谷6-4-17 OTAテクノCORE107 社員数 57人

21世紀を創る最先端技術。 クライム・ワークスは、社会インフラ(自動車、航空機、鉄道)、光学機器(カメラ、ビデオ、携帯電話)、各種モーター、医療、ロボット、電子部品etc・・・・あらゆる業界の新製品の開発における試作品から少量生産まで一貫したサービスを実現しています。 デザイン設計からプロト試作、評価、量産化、量産まで、新製品の市場投入を優れた技術力で応える体制はお客様に大変好評を得ており...

【自動車 モーター部品 量産】インシュレーター(PBT+ガラス繊維30%) 樹脂成形

小型モーター用インシュレーター(PBT+ガラス繊維30%) 電気や熱にも強い肉厚0.2mmの薄型絶縁体で高トルク、高精度をご提供致します。 このような薄肉樹脂成形の経験もあるためモーター機器分野の試作の際には 是非とも当社にご相談ください。 品名:小型モーター用インシュレーター 工法:樹脂成形 材質:PBT(ガラス繊維30%) 精度:±0.03

主要3品目 開発試作(金属切削・樹脂成形/金型)、自動車、光学機器、モーター、電子、航空機、産業機器、半導体  各種少量量産(金属部品、樹脂成形部品)  5軸加工、射出成形金型、ダイカスト金型、試作金型、
産業分類 輸送機器  通信機器  電子部品
イチオシ加工分類

1:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品

2:自動車部品製造 - 内装品 - 通信アクセサリー部品

3:自動車部品製造 - エンジン - 点火装置

4:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工

7:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型

8:量産 - 機械加工 - マグネシウム合金

9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物

94.

東海アヅミテクノ株式会社 所在地:  三重県  津市 中村町578番地 社員数 20人

当社では、丸形状・角形状が混在した複雑形状品や鋼からステンレス・チタンなどの難加工材などの複雑・難加工品にも積極的に取り組んでいます。 自動車用電装品、ITデジタル機器、医療機器関連など、精密金型部品、精密部品加工をミクロンレベルの精度保証で加工を行っており、寸法公差:±0.001mm~±0.005mm での対応実績が多数あります。 高品質、高精度を保つため、空調設備の整った、測定室および生産...

切削加工 研削加工 違い 切削加工とは 研削加工とは

弊社では切削加工や研削加工、放電加工等を用いて製品製作を行っております。 金属の塊を削り製品の形を作り上げて行きますが、ここではその内の切削加工と研削加工の違いについて簡単に説明していきます。 切削加工とは、工具もしくは被削材を回転させて金属を削っていく加工方法です。 弊社ではマシニングセンタ、旋盤、フライスが切削加工になります。 使用する工具はエンドミルやドリル、バイト等を用いて加工をしていきます。 形状加工以外にもタップ加工やドリル加工等さまざまな加工を行います。 マシニングセンタでは特に精密微細な加工を行い、製品を作り上げます。 一方、研削加工とは、回転させた砥石を使用して金属を削っていく加工方法です。 弊社では主に平面研削が研削加工にあたります。 平面研削は後工程での基準となる為、平行度や垂直度等の精度が求められます。 また切断用の砥石を用いると切断加工もできます。 平面研削以外にも、円筒研削やプロファイル研削等さまざまな種類があります。 - - - - - - - - - 当社ではプラスチック製品向けの精密金型をはじめ、様々な微細加工に取り組んでおります。 また、2019年度より量産工場が稼働しバイク部品やカスタムパーツ等の生産を行っております。 ご興味を持たれましたらぜひ東海アヅミテクノにお問い合わせください。 東海アヅミテクノ株式会社 三重県津市中村町578番地 TEL:059-252-1100 FAX:059-252-1178 HP: http://www.jp.tokai-azumi.co.jp Mail: info@tokai-azumi.co.jp 担当者: 笠原美奈子 (Last update : 2020-09-17)

主要3品目 精密金型部品・装置部品  小・中ロット量産部品  バイク関連部品
産業分類 輸送機器電装品  OA機器  医療機器
イチオシ加工分類

1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工

4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造

95.

アルファー電子工業 有限会社 所在地:  岐阜県  瑞穂市 野白新田312 社員数 16人

岐阜県のワイヤーカット加工業者です。 ワイヤーカット加工機34台(ファナック)による、量産品の短納期に対応いたします。 2019.6.27 高精度平面研削盤 ナガセインテグレックス SGS-85BLD ストローク800×500を導入しました!!  PCD ダイヤモンド多結晶体の加工もお任せください。 ワイヤーカットストローク:800mm×600mm×Z軸310mm ○大物加工可能サイ...

工作機械部品 ワイヤーカット 三重県 量産 短納期

ワイヤーカット 材込み全加工 【加工】 ワイヤーカット 【特徴】 ワイヤーカット 材込み全加工 また、ホームページにもワイヤーカット加工、細穴加工、平面研磨について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。 ★下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。★ ワイヤーカット加工、細穴加工、平面研磨、PCD(ダイヤモンド多結晶体加工)のことなら、お気軽にお問い合わせください アルファー電子工業 有限会社 〒501-0231 岐阜県瑞穂市野白新田312 TEL 058-326-7054  FAX 058-326-7064 E-mail:wire-cut@alpha-densi.com HP:http://www.alpha-densi.com/ 担当:阿曽、野久

主要3品目 ワイヤーカット加工、CNC細穴放電加工、部品の全加工(材料手配、フライス、表面処理、焼付まで対応)  金属加工、機械加工(岐阜で工作機械、産業機械等の部品加工、自動車部品加工、航空機部品加工をしています。)  取扱い材(工業用ダイヤモンド、PCD、多結晶ダイヤモンド焼結体、S45C、SKD、SK、アルミ、A7075、A5052、インコネル、鉄、ステンレス、銅、真鍮、チタン合金)通電するものはなんでも可能
産業分類 工作機械  産業用機械  治工具
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - ワイヤー加工

2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

3:金型製作 - プレス金型 - 部品加工

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 焼結金属

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金

96.

株式会社 ニューテック 所在地:  長野県  長野市若穂綿内1136-18 1136-18 社員数 40人

石膏鋳造による試作・少ロットでのアルミ・マグネの鋳造部品製造。特殊石膏鋳造による大型鋳物・高強度鋳物部品が特徴です。6ナイロンによる注形部品の製作も可能です。材料分析装置・X線装置等の検査設備にて高品質化に取り組んでおります。試作品製造でお困りの際は、お気軽にご相談ください。

金型レス樹脂成型試作。6ナイロン注型。

金型レス樹脂成型試作。6ナイロン注型。 ニューテックでは小ロット樹脂成型試作として6ナイロン注型を行っております。 6ナイロン注型は金型の代わりにシリコンゴム型を真空注型器の真空槽の中にセットし、シリコンゴム型に液状の樹脂を流し込み、樹脂を硬化させて製品を作る工法です。 ガラス添加が30%まで可能で、高強度、高耐熱に対応できます。 金型の代わりにシリコンゴム型を使いますので、型費だけでもかなりのコストダウンが見込めます。 1個~20個程度の小ロット試作向きの工法になります。 【特徴】 ニューテックの6ナイロン注形とは? 試作金型不要!金型レスで大幅なコストダウンが可能! 1個~20個程度の試作品向き 高強度!高耐熱性!量産品同等品質 ガラス入り樹脂対応可能!(GF30まで) インサート・アウトサート可、接着・組み立て対応できます 最短2week!短納期試作に対応 石膏鋳造・消失鋳造・6ナイロン注形による試作専門工場 株式会社ニューテック 石膏鋳造、消失鋳造、6ナイロン注形 高品質かつ短納期試作工法のご提案で、 製品開発におけるコストダウンとリードタイム短縮に貢献します。 〒381-0101 長野県長野市若穂綿内1136-18 TEL:026-282-7231 FAX:026-282-7234 2020年6月ホームページリニューアル! 「詳細はこちら」をクリックして、是非弊社のHPもご覧ください。

主要3品目 エンジン関連部品全般  空圧器機部品全般  電機器機部品全般
産業分類 輸送機器  産業用機械  通信機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 石膏鋳造

2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形

3:金型製作 - 鋳造金型 - 砂型鋳造型

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マグネシウム合金

6:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング

7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 石膏試作鋳造

8:設計 - データ作成(3Dスキャン) - 3Dプリンター

9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形

10:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 鋳造試作品

97.

株式会社奥谷金網製作所 神戸本社 所在地:  兵庫県  神戸市中央区 相生町4-5-5 社員数 63人

当社は明治28年(1895)創業以来、長い歴史を神戸と歩み、常に時代をリードする金網を売り出してきました。戦前戦後は、手作りのものを作ってきましたが、産業の発展に応じて、約40年前にパンチングメタルを作り出しました。その後、板厚より小さな穴をあけて欲しいというお客様のご要望の下、従来不可能であった加工技術『スーパーパンチング』を開発し、業界トップレベルの技術を誇っています。 現在、当社は総合金網...

スーパーパンチング加工 耐久性 耐圧性 開孔率 パンチングスクリーン パンチングフィルター

業界トップレベルのパンチング加工技術 板厚同等以下の小孔径・小ピッチのパンチングメタル。 弊社製品名称「スーパーパンチングTM」 パンチングメタルの加工では、通常、加工不可と認識されている板厚より小さい孔径及び小さい骨のプレス加工を積年の技術改良の結果、「スーパーパンチング」として実現した。 板厚が薄板~厚板に幅広く対応し、更に孔と孔とのスキマ(骨)が板厚に対し非常に狭いピッチで加工が可能なため、大開孔率を確保することも可能であり、多方面での使用が可能である。 切削加工・電子ビーム等の加工と比べて低価格である。 主な用途は、大幅な耐久性・耐圧性・開孔率を求められる、 パンチングスクリーン・パンチングフィルター等 http://www.punchingworld.com/super/index.html

主要3品目 各種織金網  打抜金網(パンチングメタル)  各種金網加工品
産業分類 重電関係  建築土木資材  輸送機器
イチオシ加工分類

1:材料 - 鋼材販売 - パンチングメタル

2:材料 - 鋼材販売 - エキスパンドメタル

3:部品製造 - その他部品 - 金網製造

4:部品製造 - その他部品 - フィルター製造

5:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 建築資材製造

6:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造

7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - タレパン加工

8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工

9:量産 - 金属プレス - 打抜き

10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造

98.

株式会社旭プレシジョン 所在地:  京都府  向日市 鶏冠井町十相30-5 社員数 50人

 弊社には、精密機器の部品加工を主とする購買部門(部品材料発注・加工・組立まで)と、めっきを行う表面処理部門があります。表面処理部門においては、妥協のない技術力向上に取り組んでおり、近年では、関西ものづくり新撰2017、2018および京都中小企業技術優秀大賞2018といった賞をいただいております。また、様々なニーズに対応できるように、他社にはないオリジナルのめっき技術の開発に日々取り組んでおり、現...

【問題】 鋼球は何個あるでしょう? 黒色無電解めっき 『ソルブラック』 比較画像 光吸収 低反射 黒色 真空 放熱性 光学部品 RoHS対応 環境規制物質不使用

黒色無電解めっき『ソルブラック』の表面処理を施した鋼球は見えましたか? 答えは…説明文の最後に! 「ソルブラック」は、無電解めっき法で行う、黒色めっき技術です。 マット調の濃黒色被膜を付与させます。 環境規制物質を使用していません。(RoHS対応品) 2017年 関西ものづくり新撰受賞 2018年 京都中小企業優秀技術賞受賞 2019年 日本真空学会産業賞受賞 大型低温重力波望遠鏡「KAGRA」の遮光板に使用されております。 特殊な形状の黒色めっき被膜を表面に析出させることにより、 ノイズとなる余分な散乱光を遮蔽し、重力波の検出能力(感度)を アップさせる役割を果たしています。 処理可能最大寸法:800×800×400 50㎏まで 《 特 徴 》 ・複雑な表面形状で、優れた光の吸収性能を有しています。 ・マット調の黒色で光を反射させません。 ・アウトガスの発生が少なく真空での使用に最適です。 ・無電解ニッケルめっき以上の耐食性を有しています。 ・耐熱性・耐紫外線性に優れています。 ・無電解めっき法であるため皮膜厚さが均一で、  複雑な形状や内径にも処理が可能です ・6価クロム等の環境規制物質を使用していません。 ※被膜構造を複雑にしているため、めっき膜が脱落しやすく、  摩擦や摺動環境等には適しません。 《 特 性 》 ●光吸収:可視光領域(380~750nm)の光を平均で98%吸収します。 ●低反射:入射角12°で照射された可視光線の正反射率は0.2%です。 ●真空性:フォスブラックⅢと比較して気体の放出速度が1桁程度低くなります。 ●耐食性:人工酸性雨(JIS H8502)下の腐食試験では、  無電解ニッケルめっきよりも優れています。 ●耐熱性:200℃で2時間保持しても反射率は変化しません。 ●精 度:あらゆる形状に対して均一な成膜が可能です。(指定膜厚の±20%) ●素 材:様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談下さい。 《 主な用途 》 ・重力波望遠鏡(KAGRA) ・光学望遠鏡(HONIR)などの光学部品 ・放熱部品 ※超低温環境下(-253℃)でも良好。 【答え】鋼球の数は、14個。 (無電解ニッケル 3個、フォスブラックⅢ 2個、ソルブラック 9個) ~YouTubeチャンネル開設致しました!~ 様々な特殊処理の評価試験を随時アップロードしています。

主要3品目 黒色めっき処理  タングステン合金めっき処理  非粘着・滑り性向上表面処理
産業分類 産業用機械  測定機械  治工具
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(大型)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒ニッケル

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質アルマイト

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

7:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨

8:製品製造 - 生産財 - 包装用機械製造

9:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造

10:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造

99.

旭工業 株式会社 所在地:  東京都  荒川区 西尾久7-58-5 社員数 65人

精密板金・プレス加工を主とした総合金属加工メーカーです。 本社を東京に置き、埼玉県の上尾工場及び岩手県の花巻工場と3拠点で営業しており、精密板金加工、プレス加工の中でもステンレス(SUS304・316・430他)を中心にSECC、SPCC、A1050、A5052他加工しております。特にステンレスの板金・溶接加工に関しては技術とノウハウがあり、またコスト面でも評価を頂いております。 ----...

水密溶接,気密溶接 ステンレス製 産業機器向けタンクの製作

ステンレス製 産業機器向けタンクです。 製品名:タンク 材質:SUS304 ロット:10 特長:水密溶接 漏れ検査のためのカラーチェックおよび水没加圧検査も行います。 JISステンレス鋼溶接資格:7人取得 試作・開発から、量産立ち上げまで幅広く対応いたします。

主要3品目 精密板金加工並びにプレス加工を主体とする製品、部品の製作および組立。  プレスは油圧プレスにて絞り加工、またへら絞りも対応できます。  機械加工、角パイプ、丸パイプ、アングル加工ができます
産業分類 医療機器  産業用機械  通信機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造

3:量産 - 金属プレス - 絞り

4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接

5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接

6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接

8:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

9:設計 - 治工具設計 - 溶接治具設計

10:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造

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高石工業株式会社 所在地:  大阪府  茨木市 主原町3-18 社員数 80人

Oリング・ガスケットなど、ゴムパッキン・ゴムシール・ゴムパーツを作って70年を迎えました。 試作・量産を問わず、水道・ガス・油圧などさまざまな分野でユーザー様の信頼を築いてまいりました。 近年では水素ステーション用の高圧水素シールを可能にするゴム材料を開発しています。 これからも「開発型ものづくり会社」として新たなニーズにお応えし、お客様に寄り添いながら「他と違うことをする会社」を目...

組み立て作業をグリスレスで

ゴムパッキンを組み込む時、グリスなどの潤滑剤を使っていると 手についてしまって製品を汚していませんか。 弊社のSPラバーはゴムにすべる成分を配合しているので 潤滑剤を使わなくてもスムーズに組み立てができます。 潤滑剤で回りを汚す事もありません。 是非、お試しください。

主要3品目 工業用ゴム部品 試作・量産  Oリング・ガスケット  金属・ゴム一体成形品
産業分類 産業用機械  工作機械  家電
イチオシ加工分類

1:量産 - ゴム - 圧縮(コンプレッション)成形

2:量産 - ゴム - ゴム試作加工

3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

4:量産 - ゴム - パッキン関連

5:量産 - ゴム - フッ素ゴム

6:量産 - ゴム - NBR

7:量産 - ゴム - EPT

8:量産 - ゴム - シリコンゴム

9:量産 - ゴム - トランスファー成形

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