技術検索
自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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形鋼・鋼板・鋼管・棒鋼 ~鋼材の種類について~
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【形鋼・鋼板・鋼管・棒鋼 ~鋼材の種類について~】
鋼材と一口に言っても様々な種類がありますが、その鋼材について詳しく紹介します。
原田鉄工株式会社
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「鋼材」とは?
建築、...
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原田鉄工 株式会社 (日本 広島県)
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富士カーボンの工場紹介2弾 「浜名湖工場」 静岡県浜松市
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今回は「富士カーボンの工場紹介」のその2弾として、浜名湖工場についてご紹介いたします。
浜名湖工場は遠州地方西部の西端にあり浜名湖の北岸に位置しています。
最寄り駅の天竜浜名湖鉄道天竜浜名湖線(通称:天浜線)三ヶ日駅から車で約5分、東名高速道路三ヶ日ICから車で約15分のアクセスです。
また本社工場・管池工場は三ヶ日ICから約1時間20分でアクセス可能です。
拠点のある三ヶ日町は三ヶ日みかんの名産地で、工場へ向かう道中もところどころにみかん畑の景色が広がっており、浜名湖工場からも広大なみかん畑とレイクビューが楽しめる豊かな自然に囲まれた場所に立地しています。
浜名湖工場は19...
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株式会社 富士カーボン製造所 (日本 愛知県)
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【研究開発支援】検査・分析設備が揃っています
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【ゴム関係の材料の研究開発を支援します】
高石工業はゴム製造メーカーとして、検査機器・分析機器を取り揃えています。
試作・開発や、量産作り込みの管理体制、独自のゴム材料の配合技術がわが社の強みです。
なかでも、研究開発で最も力を注いでいるのはゴム材料の配合です。特殊配合についてはすべて社内で設計しており、ガスや水を封じ込めるパッキンだけでなく、耐塩素や長時間使用に耐えるものなど、70種類に及ぶレシピを保有しています。
【検査・分析設備が揃っています】
それらの物性を測り、性能の良し悪しを評価するための検査装置・分析機器を社内に取り揃えています。また、社...
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高石工業株式会社 (日本 大阪府)
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1次タンク不要でクリーンなクーラント液を!ブンリのクーラントユニット
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一次タンク不要でクリーンなクーラント液を供給可能に!
非磁性体の切削加工に最適なクーラントろ過装置のご案内です。
【切削用掃除激減クーラントシステム SLCとは?】
1次処理にローリングフィルターコンベヤ、2次処理にサイクロンフィルターを搭載したシステムです。
フィルターコンベヤから直接サイクロンフィルターへ1次クリーン液を供給するため、1次タンクが不要な設計になっています。
▼ユニット搭載機種の詳細はこちら:
◎1次処理
ローリングフィルターコンベヤ AL:https://ja.nc-net.or.jp/company/100081/product/deta...
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株式会社ブンリ (日本 東京都)
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金属の表面仕上げ(ステンレス)【パイプマナブ vol.85】
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「パイプマナブ」シリーズ
パイプ曲げや製造、ものづくりにおいての基礎知識を初歩から学んでいこうという記事になります。
金属の表面仕上げ(ステンレス)【パイプマナブ vol.85】
ステンレスは光沢により仕上げの名称が色々と変わります、表面仕上げについて学ぼう
◇関連記事
チタンとステンレス【パイプマナブ vol...
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平成工業 株式会社 (日本 愛知県)
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製品精度の秘密は組立工程 - 順序と締め付けまで考え抜いた製造技術
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精密組立工程で差をつける!治工具製造の秘密技術
製品の精度って、実はどこで決まると思いますか?多くの方は「加工技術」って答えられるでしょうが、実際は違うとです。本当の秘密は『組立工程』にあっとですよ。
►【組立順序が精度を左右する】
精密な治具や金型を作る時、部品一つひとつの精度がどんなに高くても、組立の順序を間違えると全てが台無しになってしまいます。私たちケイ・エフ・ケイでは、40年の経験から編み出した独自の組立手順があります。
例えば、半導体製造装置向けの治具を組み立てる際は:
・基準面を最初に確実に出す
・温度変化による歪みを考慮した締付順序
・各部品の熱膨...
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株式会社 ケイ・エフ・ケイ (日本 熊本県)
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パンチ・レーザ複合マシンによるアルミ加工
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パンチ・レーザ複合マシン アマダ LC2512C1AJで加工したものになります
材質は アルミ A5052
サイズは 311×70 板厚 3㎜になります
穴を金型で開け、外形をレーザーで加工しています
表面のレーザー光の反射、傷防止でレーザー対応のテープを張った
材料から切り出しています
穴をレーザーで開けるとテープがめくれ、はがれ易くなってしまうので要注意です
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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材料が大きくてバイスで挟めない時は
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マシニングの小野です。
弊社では普段はバイスに製品を挟んで加工することが多いです。
材料が大きくてバイスで挟めない時は、色々な加工方法を考えなければいけません。
今回はバイスの上に空いているタップをうまく活用して加工しました。タップが立っている場所にクランプとボルトを取り付けて製品を固定しました。奥にアテを付けて平行が出るように工夫しました。
加工方法がたくさんあれば、加工の幅が広がるので、常に考えながら作業していきたいです!!
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有限会社 早野研工 (日本 岐阜県)
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