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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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弊社は中小企業版SBT認定を取得いたしました。 CO2排出量削減目標として、2030年までにCO2排出量42.0％の削減、2050年までにカーボンニュートラルの実現を目標としております。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工... |
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SPC E材 t=1.0 を用いて、約200㎜の深絞りを行ないました 2工程に分けることで絞ることが可能になっています 1工程目でどれだけ張るかによって絞りやすさに違いが出てしまいます ちょっとしたクッション圧の違いで割れてしまうので大変です 1工程目で張りすぎると2工程目で割れやすくなってしまい調整が大変です クッションピンに番号を振り、入れる位置を決めることで安定して絞れるように努めています ----------------------------------------------------------------------------------... |
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｜絶縁塗装｜エッジカバー率・つきまわり性・耐電圧性に優れた絶縁電着塗装。塗装試作を受付中！ 隙間やパイプ内面まで薄く均一に成膜でき、電子部品をはじめ、様々な部品の絶縁性や耐食性の向上などに用いられる電着塗装。 部品の小型化や複雑形状化が進む中では、エッジ部や細かな凹凸にも均一に成膜したいというニーズが高まっています。 二葉特殊電着では、電気絶縁向けに開発された電着塗料の使用により、優れたエッジカバー性とつきまわり性を実現した『絶縁電着塗装』を手掛けています。 薄膜でも優れた絶縁性を発揮でき、３５μｍ以上の厚みで７ｋＶの電圧に対応可能です。（ＪＩＳ Ｃ２１１０－１：２０１０に基... |
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高周波焼入れとは？選定ポイント・メリット・部品用途・特徴まで - 熱処理のプロが解説 皆さん、こんにちは。光陽産業株式会社の熱処理部門です。今回は、私たちが日々取り組んでいる「高周波焼入れ」について、分かりやすくご説明させていただきます。 ■高周波焼入れって、どんな技術？ 簡単にいうと焼入れが必要な箇所だけを焼入れする技術です。 私たちが手がける高周波焼入れは、必要な箇所の金属の表面だけを必要な硬さに仕上げることができます。金属の表面は硬く耐久性を持たせつつ、内部は柔軟性を保った状態に仕上げることができるんです。 ■なぜ高周波焼入れが選ばれるのか？ 高周... |
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【ゴム関係の材料の研究開発を支援します】 高石工業はゴム製造メーカーとして、検査機器・分析機器を取り揃えています。 試作・開発や、量産作り込みの管理体制、独自のゴム材料の配合技術がわが社の強みです。 【ゴム材料の配合から研究・評価ができます】 なかでも、研究開発で最も力を注いでいるのはゴム材料の配合です。特殊配合についてはすべて社内で設計しており、ガスや水を封じ込めるパッキンだけでなく、耐塩素や長時間使用に耐えるものなど、70種類に及ぶレシピを保有しています。 【検査・分析設備が揃っています】 それらの物性を測り、性能の良し悪しを評価するための検... |
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バフ研磨とはバフによる研磨加工のことで バフ(BUFF)＝磨いて輝かせるという意味でバフ研磨機に取り付けて回転させるバフホイールを総称してバフと呼んでいます。 バフ研磨をすることで対象物の表面凹凸を少なくすることにより、対象物の抵抗・摩擦が少なくなります。 弊社ではロールのバフ研磨には円筒バフ研磨機を使用し、リングバフやスラッシュリングと呼ばれるバフ等でめっき前の下磨き及びめっき後の仕上げバフ研磨をおこなっています。 円筒バフ研磨には乾式バフ研磨、湿式バフ研磨の2種類があります。 〇乾式バフ研磨 油をバフに塗布して磨きを行うため、硬質クロムめっきのマイクロクラッ... |
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【評価試験】摩耗試験について ゴムと摩擦は切っても切れない関係にあります。 摩耗試験ではゴムの摩擦に対する耐性や、摩擦に対してどのくらいの抵抗力があるかを測定します。 摩耗試験では、研磨材を一定の力で材料に密着させ、材料表面が研磨材により削られた摩耗量を質量や体積で評価します。ゴムはタイヤ、キャスター、運搬用ベルト、摺動材、パッキンなど広く用いられますが、その用途に応じていろいろな試験方法があります。 例えばJIS K 6264に規定される試験法には、 ・ウィリアムス摩耗試験 ・アクロン摩耗試験 ・テーバー摩耗試験 ・DIN摩耗試験 などがあります... |
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【小さなことにしつこく真剣】 高石工業はゴム製造メーカーとして、検査機器・分析機器を取り揃えています。 試作・開発や、量産作り込みの管理体制、独自のゴム材料の配合技術に基づく研究開発がわが社の強みです。 【ゴム材料の研究開発を支援します】 なかでも、研究開発で最も力を注いでいるのはゴム材料の配合です。特殊配合についてはすべて社内で設計しており、ガスや水を封じ込めるパッキンだけでなく、耐塩素や長時間使用に耐えるものなど、70種類に及ぶレシピを保有しています。 【検査・分析設備が揃っています】 それらの物性を測り、性能の良し悪しを評価するための検査装置・分析... |
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建設機械では、装置内部の機器や配線を保護するためにさまざまなカバー部品が使用されています。設備ごとに形状や取り付け条件が異なるため、既製品では対応できず、板金加工による製作が必要になるケースも少なくありません。特に試作機や補修部品では単品や小ロットでの製作が求められることもあり、加工方法や素材選定を含めた検討が重要になります。この記事では、SPHC-P（酸洗鋼板）を使用した建設機械向けカバーを例に、板金加工による製作対応と素材選定のポイントについて解説します。 【技術・製品概要】 建設機械のカバー部品は、装置内部の機器を保護するとともに、泥水や粉塵などの外部環境から機構部を守る役割があ... |
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半導体のボックスカバー関係の物です。 ------------------------------------------------------------------------------------ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』... |
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