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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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板金屋さんが使用する、簡易金型技術「積層金型」の30年以上にもなるノウハウを保持し、今まで少量の量産では厳しかった金型費の減価償却問題をクリアし、大幅なコストダウンの実現を可能にしております。従来の金型で製作したものと同等の製品が、約2万ショット程度可能です。（製品形状や材質による） また、ハイテン材のような硬い材料にはZAS型（ザス）及び鉄型（焼入れ）での対応もしております。是非弊社HPの技術動画を御覧頂き、御気軽に御相談下さい! ■■■ No Technology No Life ■■■ |
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耐薬品・耐食・強度部品・装飾部品に優れたチタン製品も、切削加工では困難とされた異形状の製品も可能になります。100個以下のロットでも小ロット金型にて対応可能です。 |
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弊社のMIMは通信機器、医療機器などに応用される『2～50mm程度の小さく複雑で精密な製品』を得意としており、金属粉末と混ぜ合せるバインダーは自社で開発を進め、独自にアメリカの特許を取得しました。 事例1、スプライン形状を鋳出ししてコストダウン Ф５程のスプラインでブローチ刃が出来ないため、従来ワイヤー加工されていました。MIMの±0.1の公差でクリアランスは狙い通りに、きつ過ぎずゆる過ぎずできあがり、コストダウンに貢献しました。 事例2、チタンをニアネットシェイプ MIM工法なら耐薬品・耐食・強度部品・装飾部品に優れたチタンも、切削加工では困難とされる複雑形状が製造可能になり... |
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【工法転換】 従来の工法である削り出しや特注品購入では納期がかかりコスト高になってしまいがちなハンドルをロストワックス精密鋳造法に工法転換する事で、機械加工工程の手間が減らせ、開発工期の短縮、全体工数削減によりトータル的なコストダウンが期待できます。 手のひらサイズ（６０ｘ９０ｘ５０）、小ロット（１０個～）試作品に最適な、安価な金型『クイックシステム』（ロストワックス金型４．９万円～）をご用意しています。ロストワックスへの工法転換は切削費用の削減に大きな効果が見込めますのでトータル的なコストダウンにつながります。是非一度ご相談ください！ （Y.I） |
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ロストワックス鋳造の最後の工程でショットブラスト処理した物です。鉄もステンも同等です。 |
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株式会社ヤマデンでは、医療機器や食品機械に使用されるプラスチック継手を成形加工で製作しています。今回ご紹介するのは、シリンジやチューブに装着する継手部品です。勘合精度が要求されるため、内径・外径ともに寸法精度を確保した設計・加工を行っています。 製品寸法はφ7.6×24mmで、内部にはISO594-1規格に準拠したルアーテーパー形状を備えています。これにより、医療機器分野で使用されるルアー規格部品との互換性を確保し、信頼性の高い接続を実現しました。また、製品表面にはローレット平目加工を施すことで、作業時の操作性や滑り止め効果を高めています。 量産を前提とした部品のため、金型を製作し... |
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■写真の様な複雑な形状でも加工できます。 ■薄さ1.5mmのTOP部分も加工中に折れることなくマシニングを 行う事ができます。 試作１個からでも可能です。 お気軽にお問合せください。 【お問合せ】 株式会社サンブライト 〒969-3464 福島県会津若松市河東町工業団地2-3 TEL：0242-76-1020 FAX：0242-76-1021 HP:http://sunbright-f.co.jp/ |
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歯車研削盤 ライスハウアー ＲＺ４１０です。 既存設備のＲＺ４００と合わせ、加工能力は倍増です。 はぐるまのお悩み解決！！ 親身になってご提案させて頂きます。 http://www.kikuchigear.co.jp/ |
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諸元素により金属特性が表のように変化します。材質ごとの成分値をご覧になられて各成分値が高いか低いかによって特性に影響が出ます。鋼材を選択される時の一つの資料としてご活用下さい。 |
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各材質の性質などを5段階評価で表示しています。材質選択時にご活用下さい。 |
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