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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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レーザーで下穴、口元面付けまでされた状態の製品を マシニングで8か所M3タップの加工をしています 一般的には一回固定して下穴加工をしたら そのままの固定の状態でタップ加工を行います 下穴加工して固定を解いてしまうと 固定し直す際に全く同じようには固定できず その後のタップやリーマ加工に悪影響が出ます 写真のような薄くて面付けまでしてあるような製品であれば、 タップへの影響も少ないので ノックピンで位置決めして固定、タップ加工をしています -----------------------------------------------------... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちはゴム材料に関する性能評価試験や材料開発支援を幅広く行っています。 これまでに実施してきた支援の一例をご紹介します。 【研究開発支援の事例】 「お客様の開発薬品をゴムに配合し、物性を評価」 あるお客様から「新しく開発した薬品の効果を確認してほしい」というご依頼をいただきました。 私たちはモデル配合をベースに、薬品の配合量や粒径を変化させ、複数の配合パターンを設計。 試作は社内ロールで練り、試験片を作成しました。 その後、硬さ・伸び・引張強さといった物理試験を行い、薬品がゴム特性に与える影響を明らかにしました... |
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【Process Introduction】Overview of Rubber Processing At Takaishi Industry, our strength lies in our careful craftsmanship. To ensure the highest quality, we handle every stage of production in our own factory, from sourcing raw materials and compounding to final shipment. By strictly controlli... |
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【アウトサート成型とは？】 アウトサート成型とは、金属を主体とする部品の一部に樹脂を組み込むことで、一体型部品を作る成形技術です。使用する材料に「樹脂」が含まれる点ではインサート成型と共通していますが、使用比率が異なるのが大きな特徴です。アウトサート成型では金属がメインとなり、その金属部品の一部にのみ樹脂が追加されるような構成が多く見られます。完成した部品を見た際に金属が表面に多く露出しており、樹脂は部分的に用いられているのが特徴的です。金属の強度や機能性を保持しながら、樹脂によって絶縁性やクッション性、組立性などを補完するような目的で採用されます。このように、自動車部品などを作成する際に使... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちの行っている、主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。 【接着剝離（はくり）試験】 剥離（はくり）試験は金属板とゴムの接着の強固さを調べる試験です。 ・剥離（はくり）試験片について 接着性の剥離度合いを見る試験なので、それにふさわしい試験片を作成します。 試験片は、金属片（25mm×60mm×1.5mm）に対して、接着面が金属板の... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちの行っている、主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。 【接着剝離（はくり）試験】 剥離（はくり）試験は金属板とゴムの接着の強固さを調べる試験です。 ・剥離（はくり）試験片について 接着性の剥離度合いを見る試験なので、それにふさわしい試験片を作成します。 試験片は、金属片（25mm×60mm×1.5mm）に対して、接着面が金属板の... |
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マイクロレンズアレイ【空中浮遊映像】【レンズ】【高転写】【薄肉】【低歪み】【低反り】【微細鏡面】【射出圧縮成形】【タッチレス】【非接触】 |
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●当社では『空中浮遊映像ユニット』用の高度なレンズの成形を行っています。 より高転写で歪みの無い薄肉技術が求められるレンズで、高度な成形技術と最新設備を駆使して実現した製品です。 ●当レンズ生産には『射出圧縮成形』を用いています。 『射出圧縮成形』とは、通常の射出成形とは異なり、型を少し開いた状態で樹脂充填を開始し、任意のタイミングで型を閉じることで製品形状を完成させる成形方法です。 この方法では成形中の製品部の圧力を小さくする事が可能な為、成形品の内部応力が小さくなり、圧力によって起こる不良を防ぐことが出来ます。 高転写／均一／低歪み／低反りの成形品を安定して生産出来る方法です。 ... |
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ステンレス素材より切削加工、転造加工、研磨加工、溶接、メッキ、バフ加工を施した製品です。 油圧シリンダーのロッドにあたるもので溶接部はパルスミグによる 「高強度溶接方案（切れない溶接）」により結合がされ、引っ張り強度は「20ｔ」以上あります。 この製品につきましては「群馬県1社1技術」に認定されております。 また、表面処理は硬質クロムメッキのヒーフ仕様により、塩水噴霧3,000Hの耐食テストに合格しております。 溶接強度・耐食・素材サイズ等々性能・機能を満足させた「VA提案」が採用され量産品として生産されている代表的な製品です。 対応材質：SUS304・SUS630・SUS31... |
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【インサート成形とは何ですか？】 インサート成形とは、金型（部品を作る型、たい焼きの型のような物）の中に金属部品など（たい焼きの具になる物）を入れ、そこに樹脂・プラスチック（たい焼きの生地になる物）などを注入する事で一つの部品にするという方法です。プラスチック部品、金属部品などの違う材料もこの方法では組み合わせる事が出来る為、金属の強度、プラスチックの軽さなどのいい所を取り入れることが出来て強度も性能も向上します。部品の表面を樹脂が覆い、金属部品が内部に組み込まれるような形が多いです。 また、この方法は自動車産業・電子機器産業などで多く使われています。 ▼アウトサート成型についてはこ... |
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NBR代替 EPDM(フタル酸フリー)提案 ROHS対応 小型DCダイヤフラポンプ(マイクロポンプ) 気体用(加圧・吐出) 液体用 |
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ROHS対応 小型DCダイヤフラポンプ(マイクロポンプ) 気体用(加圧・吐出) 液体用 NBRの代替で、EPDM(フタル酸フリー)を 提案できある場合があります ①小型DCダイヤフラムポンプ(マイクロポンプ) R27流量UPタイプ 気体用 用途 ①庫内加圧/減圧 ②洗剤泡立て ③エアブラシ ④ガス採取 ⑤エアーバッグ拡張/収縮 ⑥製品吸着 その他様々な用途で採用いただいております R27A5B12K103 用途 加圧 定格電圧 DC12V 流量 1.7L/min以上 消費電流※開放時 270mA... |
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