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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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押し出し成形部品でパレット製造：樹脂パレットを採用する3つの利点【海外工場編】 ・あけぼの化成ベトナムが提供する樹脂パレット製造の優位性 あけぼの化成ベトナムは、自社の押し出し成形技術を活用し、樹脂パレットの製造を通じてお客様の生産効率向上をサポートしています。環境負荷の軽減を目指し、グローバルな生産体制を確立。詳細は以下記事をご参考ください。 【樹脂押出成形とは？パレット製造における役割】 “樹脂押出成形”とは、加熱溶融された樹脂を押し出して特定の形状を作る成形技術です。この技術は、その一貫した生産性と多様な材質への対応力から、さまざまな製品分野で活用されています。 あけぼ... |
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リンク機構用ロッド組立品で信頼性向上 自動車の変速機において、《シフトロッド》《セレクトロッド》《チェンジロッド》といった【リンク機構用ロッド組立品】、建設機械・農業機械ではコネクティングロッド、鉄道車両では調整棒と名称は顧客先様で異なりますが、色ろな分野で使用されているのがリンク機構用ロッドです。 ●精度バラツキによる動作不良 丸棒材、六角材からの加工が多く、両端をネジ加工してボールベアリングを組みつけたもので、わずかな寸法誤差がリンク機構全体の不具合に直結する。 ●組立工程での品質ロス ヨークを溶接したもの、さらには板金小物部品を組み付け溶接したものなど様々な【リ... |
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脱炭素や資源循環への関心が高まる中、バイオプラスチックは次世代材料として注目を集めています。一方で、コストや成形安定性、強度面に課題を感じる声も少なくありません。こうした課題に対し、射出成形の先端技術であるMuCell発泡成形を組み合わせることでバイオプラスチックの可能性は大きく広がりつつあります。本記事では、バイオプラスチックとMuCell技術を軸に生産技術力、製品開発力、そしてそれらを支える事業支援体制について 分かりやすく解説します。 【MuCellとは何か 超微細発泡成形の基礎知識】 MuCell発泡成形は、窒素やCO2を超臨界状態で樹脂に溶解させ金型内で微細なセル、気泡を均一... |
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【愛知ブランド企業とは？】 愛知ブランド企業とは愛知県内に本社または工場を持つ製造業の企業のうち、環境への配慮や独自の技術、優れた生産能力を有すると認められた企業に対して愛知県が認定する制度です。この認定は、地域産業のさらなる発展を支援し、国内外における知名度や競争力の向上を目的としています。 愛知県は日本有数のものづくりの中心地であり、自動車・航空宇宙・精密機械など幅広い分野の製造業が集積しています。そんな競争の激しい市場の中で愛知ブランド企業として認定されることは、社会的信頼性の証となります。 ▼「株式会社三光製作所（豊橋） - 愛知ブランド」愛知県経済産業局HP https:... |
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【クロムめっきのライバル】 クロムめっきは主に、硬さや耐摩耗性、滑り性等を目的に利用されます。 ライバル処理としては同じく硬さの得られる、PVC、CVD、窒化、溶射、Ni-Pめっきなどがあります。 【メリット＆デメリット】 ・高面圧に耐えられる 100µ以上の厚膜化が可能なので、衝撃や圧力に強いです。無電解Ｎｉめっきでは30µm、気相法では10µm以下が限度となります。 ・処理温度が低い 約50℃の低温処理で、母材を痛めません。脱水素が必要な場合は、約200℃でのベーキングを行います。 無電解Ni-Pの場合も低温で、めっき約100℃、ベーキング～400℃となります。... |
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今までのコラムでもご紹介したように、現在は多くの産業においてサプライチェーン全体でのCO2排出量削減が求められており、カーボンフットプリントという製品あたりのCO2排出量を算出して公開する企業が増加する等、その影響は顕著に表れています。では、製品あたりのCO2排出量を算出した後は何をすればいいでしょうか？今回はその答えとなるカーボンデザインという取り組みについて解説します。 カーボンデザインとは 取引先の選定において、脱炭素への取組みを行っているかどうかが重要になってきている今、自社製品のCO2排出量の把握・削減が求められる場合があります。そうした中で、製品あたりのCO2排出量を... |
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素材 ：鉄 t1.6 出来上がり寸法 ： 約35×70×850 加工内容 ： ターレットパンチ抜き後 曲げ その他にも、自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 各種板金加工、3次元レーザー加工をご用命の際は岐阜県早野研工【担当:青木】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (... |
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ガンドリルマシンは、小径や深穴を高精度で加工するために特化した設備です。一般的な工作機械では対応が難しい極小径や長尺の深穴を安定して加工できる点が特長で、医療機器や航空宇宙、自動車など幅広い分野で利用されています。本記事では、ガンドリルマシンの中心的な構造である相対回転型とテーブル型の違いを整理し、用途に応じた設備の選び方を紹介します。ハイタックが提供する機種の特徴も踏まえながら、設備導入の検討に役立つポイントをまとめます。 【ガンドリルマシンが必要とされる理由】 ガンドリルマシンは深穴加工専用の構造を備えています。深穴加工では工具の振れやビビりが品質に大きく影響し、小径になるほど剛性... |
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テフロンコーティングでは耐久性や帯電の問題がある用途、クロムめっきでは滑り性に問題がある用途には、「テフ・ロック」が最適です！ テフ・ロックとは……フッ素樹脂含侵硬質クロムめっき 【特徴】 ①硬度 ベースがクロムめっきであるため、Hv850程度の硬度があります。 ②耐熱性 連続使用については250℃前後を推奨しております。 300℃までの高耐熱モデル「テフ・ロックα」 https://www.otec-kk.co.jp/hard-chrome-plating/tef-lok-%CE%B1/ ③安全性 食品が直接テフ・ロック面と接するような用途にもご使用い... |
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7月に大災害が起きるという予言が一部で大変話題になっていました。もちろん予言を信じるかどうかは人それぞれですが、災害はいつか必ず起きるものなので、予言に左右されず、日ごろから自然災害へ備えておくことの重要性を改めて感じました。 さて、国や自治体がカーボンニュートラルの実現を目指し、中小企業の脱炭素経営を後押しする動きが加速しています。しかし、「自社のCO2排出量の算定方法がわからない」という企業もまだ多いのが現状です。そこで重要になるのが、CO2排出量の「見える化」です。これは、脱炭素経営を進める上でのスタート地点であり、補助金の活用や設備投資の判断にも役立つ、非常に有効な取り組みです。... |
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