ガンドリルマシンは、小径や深穴を高精度で加工するために特化した設備です。一般的な工作機械では対応が難しい極小径や長尺の深穴を安定して加工できる点が特長で、医療機器や航空宇宙、自動車など幅広い分野で利用されています。本記事では、ガンドリルマシンの中心的な構造である相対回転型とテーブル型の違いを整理し、用途に応じた設備の選び方を紹介します。ハイタックが提供する機種の特徴も踏まえながら、設備導入の検討に役立つポイントをまとめます。

【ガンドリルマシンが必要とされる理由】
ガンドリルマシンは深穴加工専用の構造を備えています。深穴加工では工具の振れやビビりが品質に大きく影響し、小径になるほど剛性が求められます。そのため、スピンドル構造や回転方式、冷却方法など、専用設計が必要になります。

〈主な特長〉
・小径から極小径まで安定加工できる構造
・深さのある長尺ワークでも真直度を維持しやすい
・振れを抑えるスピンドル構造
・中空ビルトインモータによる冷却と安定回転

これらの要素により、φ0.5mmクラスの極小径や、φ1mmで深さ400mmといったL/Dが大きい深穴加工が可能になります。

【相対回転型ガンドリルの特徴】
相対回転型は、ワークと工具を逆方向に回転させる仕組みを持つガンドリルマシンです。ハイタックが展開する機種の中では、この構造を採用したモデルがあります。

〈相対回転型の構造的特徴〉
・ワークと工具の回転が打ち消し合い、振れを抑えやすい
・真直度と真円度の向上に効果的
・細長いワークの深穴加工に向いている
・極小径から長尺加工まで幅広く対応

相対回転型は、精度が要求される医療用シャフトや航空機部品など、長尺で真直度が重要な用途に適しています。

【テーブル型ガンドリルの特徴】
テーブル型は、ワークを固定し、テーブル側の送り機構で加工を行うタイプです。治具による固定がしやすく、複雑形状にも柔軟に対応できます。

〈テーブル型の特徴〉
・複雑形状のワークでも加工しやすい
・治具で固定するため形状対応力が高い
・外形加工の流れと組み合わせやすい
・角材や異形材の深穴加工に対応

加工対象が複雑で、外形加工と深穴加工を合わせて行いたい場合に適した構造です。

【小物向けガンドリルの特徴】
小物ワーク専用に設計されたガンドリルマシンもあります。ハイタックでは小型治具テーブルを持つタイプを展開しており、医療用の小物部品など高精度が求められる場面に対応しています。

〈小物向けの特長〉
・小型部品の位置決めが容易
・複雑な保持が必要なワークに適応

小物部品や短尺の高精度加工に向いており、複雑形状にも柔軟に対応できます。

【構造の違いによる用途の使い分け】
用途やワーク形状に応じて、適切な機種を選ぶことが重要です。

〈相対回転型が適するケース〉
・長尺ワークの深穴加工
・真直度と真円度が重要な用途
・極小径の深穴が必要な部品

〈テーブル型が適するケース〉
・角材や異形材の深穴加工
・外形加工と合わせて行う加工
・治具固定が必要な複雑形状ワーク

〈小物向け機が適するケース〉
・高位置決め精度が求められるワーク
・複雑な固定が必要な短尺部品

これらの特徴を理解することで、導入設備のミスマッチを防ぎ、最適な加工品質を得られます。

【ハイタックが提供できるサポート】
ハイタックは自社でガンドリルマシンを開発し、実際の深穴加工にも自社機を使用しています。加工ノウハウを設備開発に反映しているため、設備選定から導入後のサポートまで一貫して対応できます。

〈ハイタックの強み〉
・自社開発ガンドリルを活用した豊富な加工実績
・1000種類以上のガンドリル工具を保有
・材料手配、外形加工、深穴加工、ホーニング、検査まで一貫対応
・特殊形状、難削材、極小径、長尺ワークなど幅広い対応力

設備選定の段階でも、加工対象や精度要件に合わせて最適な構造や機種を提案できます。

【まとめ】
ガンドリルマシンは、相対回転型、テーブル型、小物向けなど構造によって得意とする用途が異なります。ワーク形状や必要とされる精度、工程の流れを整理することで、最適な設備を選びやすくなります。深穴加工用設備の検討段階で課題があれば、ワーク形状や加工範囲を共有することで、適切な機種提案と加工方法の検討が可能です。

【お問い合わせ先】
株式会社ハイタック
静岡県沼津市西熊堂716-41
TEL：055-939-5444
FAX：055-939-5445
URL：https://www.hi-tak.co.jp/