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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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大型の薄板を成形し、その後に穴加工や切断加工を施す製品では、材料の変形や破断を抑えながら形状を仕上げることが課題になります。特にSPCC t0.6、φ700のような薄板かつ大型のワークでは、成形工程と後加工の両方を考慮した加工方法の検討が必要です。ヘラ絞りと3次元レーザーを組み合わせることで、成形後の立体形状に合わせた切断・穴加工まで工程をつなげられます。ここでは、SPCC t0.6 φ700の大型薄板におけるヘラ絞り＋3次元レーザーの複合加工について紹介します。 【技術・製品概要】 市川鉸工業株式会社では、ヘラ絞り加工と3Dレーザー加工を組み合わせた複合加工に対応しています。ヘラ絞り... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちができる、ゴムに関する主な分析評価試験についてご紹介させていただきます。 【評価試験】ゴムの老化試験について ゴム製品を使用しているともろくなったり、表面に亀裂が入ったり、粘りついたりすることがあります。このような現象はゴムの「老化」と呼ばれ、主な原因は空気中の酸素（オゾン）による酸化作用と考えられます これらのゴムの酸化反応は熱や光によって促進され、高温で「老化... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちができる、ゴムに関する主な分析評価試験についてご紹介させていただきます。 【評価試験】ゴムの老化試験について ゴム製品を使用しているともろくなったり、表面に亀裂が入ったり、粘りついたりすることがあります。このような現象はゴムの「老化」と呼ばれ、主な原因は空気中の酸素（オゾン）による酸化作用と考えられます これらのゴムの酸化反応は熱や光によって促進され、高温で「老化... |
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グリットとサンドの比較 設備の紹介【前編】 グリットブラストとサンドブラストの仕上がりなどを比較するついでに、ブラスト設備の仕組みを紹介します！ 前後半に分かれておりますので、是非後編もご覧ください。 HP：https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube：https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/featured Facebook：https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram：https://www.instagram.com/hara... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちの行っている、主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。 【永久伸び試験（その２）】 永久伸び試験は、加硫ゴムを一定の長さに引張り、一定時間保持したのち、はね返させることなく急に収縮させ、一定時間後の残留伸びを測定する試験です。 (永久伸び試験（その1）はこちらをご覧ください） https://www.nc-net.or.jp/company/73335/p... |
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空調設備に使用されるモーターカバー部品は、単なる保護部品にとどまらず、耐久性や精度、外観品質まで求められる重要な構成要素です。しかし、設計段階では「少量生産に適した工法が分からない」「試作と量産で最適な製造方法が異なる」といった判断の難しさが生じます。特にプレス加工は量産に適する一方で、金型費用の負担が大きく、小ロットではコストが合わないケースが多く見られます。 こうした背景から、初期費用を抑えながら形状対応できる加工方法として、ヘラ絞加工の採用が検討される場面が増えています。設計変更や試作対応にも柔軟であり、空調設備業界の開発フローとの相性も高いといえます。この記事では、モーターカバー... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援として、お手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちの取り扱う、主な分析評価試験についてご紹介させていただきます。 【蛍光X線分析】 蛍光X 線分析法（X-ray fluorescence analysis）は、分析対象試料にX 線（一次X 線）を照射して含有元素の原子の内殻電子を励起し、励起された不安定な状態（内殻上に空孔が生じた状態）から安定状態に戻る時に発生するそれぞれの元素に固有の波長（エネルギー）を持ったX 線（... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 主な分析評価試験についてご紹介させていただきます。 【評価試験】動的粘弾性試験について わが社の研究開発棟「護夢工房」には、「動的粘弾性測定装置（DMA）」という装置があります。 「動的粘弾性」とは、「試料に時間によって変化（振動）する歪みまたは応力を与えて、それによって発生する応力または歪み」です。これを測定することにより、試料の力学的な性質を測定することができます。 ... |
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【ゴム材料の性能評価試験・材料開発支援】 私たちがゴム材料の性能評価試験・材料開発支援としてお手伝いできることは多岐にわたります。これまで、私たちは様々な研究開発のお手伝いをしてきました。 私たちの行っている、主な取り扱い試験についてご紹介させていただきます。 【密度測定（比重）】 比重とは「ある物質の密度と基準となる標準物質の密度の比」で、個体及び液体については水を基準とします。 算出方法は、「試料の重量÷（試料の重量－水中での試料の重量）」となります。 比重はゴム材料ごとに異なっています。 比重を測定する事で「材料種類の大まかな特定」「その材料に問題が... |
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【評価試験】摩耗試験について ゴムと摩擦は切っても切れない関係にあります。 摩耗試験ではゴムの摩擦に対する耐性や、摩擦に対してどのくらいの抵抗力があるかを測定します。 摩耗試験では、研磨材を一定の力で材料に密着させ、材料表面が研磨材により削られた摩耗量を質量や体積で評価します。ゴムはタイヤ、キャスター、運搬用ベルト、摺動材、パッキンなど広く用いられますが、その用途に応じていろいろな試験方法があります。 例えばJIS K 6264に規定される試験法には、 ・ウィリアムス摩耗試験 ・アクロン摩耗試験 ・テーバー摩耗試験 ・DIN摩耗試験 などがあります... |
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