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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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造船分野においては、高精度な部品加工が要求される場面が多く、特に一品ものの部材や小ロット部品に対する柔軟な対応力が求められます。今回ご紹介するのは、SPHC（熱間圧延軟鋼板）に対してレーザー切断加工を施したプレート製品です。スポット対応が可能であることも大きな特長です。 【製品仕様】 製品名：プレート 素材：SPHC（鉄） 板厚：6.0mm 外径：φ80mm 業界：船舶 加工方法：レーザー切断 【精度の高い位置決め加工】 本製品では、レーザー切断の出力を調整し、表面に位置決め用のケガキ（罫書き）を入れています。この工法により、後工程の溶接や組み... |
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【製品概要】 ・全長 134ｍｍ ・最大外径 61ｍｍ ・材質 S45C ・スプライン加工有り 【５０余年のシャフト加工の実績】 真円度・円筒度・同軸度・表明粗さ（シール部の渡り含む）・寸法精度等々、多くの無理難題を解決してきた５０余年の実績があります。こんなのつくれるのかと疑問に思ったら一度お問い合わせしてみてください。１個の試作開発品から１万個を超える量産品まで対応しています。 設計ミスや手配ミス等の不慮のトラブルを解決する超短納期製作・特急案件も得意としております。 【５０余年のクランクシャフト加工の実績】 ロットサイズ１，０００個以下に絞って多品種の生産... |
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複数部品を組み合わせて構成される製品では、組立工数や接合部の品質ばらつきが課題となることがあります。中野鍛造所では、熱間鍛造による部品一体化のソリューション提案により、こうした課題の解決を支援しています。 熱間鍛造によって複雑形状を一体で成形することで、従来必要であった溶接や組立工程を削減。これにより、工程数の削減・リードタイム短縮・品質の安定化を同時に実現します。 さらに、接合部がなくなることで強度のばらつきが減少し、製品全体の信頼性も向上。加えて、工程削減によるコスト低減効果も期待できます。実際に、複数工程を鍛造に集約することで、大幅なコスト削減を実現した事例もあります。 ... |
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建設機械に求められる部品の中でも、耐振動性と高強度が求められるのがラジエーターファンモーターのブラケットです。中型ブルドーザーで使用される本製品は、9.0mm厚のスチールを用いた高剛性構造で、過酷な使用環境でも安定した性能を発揮します。 【製品概要】 ・製品名：ラジエーターファンモーター用ブラケット ・業界：建設機械部品（中型ブルドーザー） ・素材：スチール（板厚 t＝9.0mm） ・加工方法：曲げ・溶接・焼付塗装 ・製品サイズ：1160×360×165mm 【加工上のポイント】 本製品は市販のチャンネル材を使用していますが、一般流通しているチャンネ... |
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建設機械や産業機械において、カバー部品は単なる保護だけでなく、機器全体の外観品質にも大きく関わる重要な要素です。今回は、超大型建設機械用のコンソールカバーについて、2.3mmの薄板SPHCを用いた深曲げおよび歪みを抑えた溶接加工の事例をご紹介します。 【製品概要】 ・製品名：コンソールのカバー（産業機械・超大型建設機械用） ・業界：建設機械 ・素材：SPHC（スチール） ・板厚：2.3mm ・加工方法：レーザー切断、深曲げ、溶接 ・寸法：850×400×500mm 【外観性と精度を両立した深曲げ加工】 本製品はコンソールのカバーとして、建機の運... |
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『ノンアスジョイントシートガスケット ニチアス製TOMBO™ No. 1995 特注加工 受注生産オーダー加工 熱交換器』 材質：ニチアス株式会社 TOMBO™ No. 1995 寸法：熱交換器用ガスケット 〇T1995 2t 2540Wx3810L の材料から、複数の加工を行いました。 複数の受注商品と、規格在庫を合わせて加工しています。材料ロスも少なく、効率よく加工することが出来ました。T1995は最大で3810Wx3810Ｌの原板材料がありますが、ダイコーのウォータージェットなら、加工が可能です。 「TOMBO™ No. 1995」は、優れた汎用性と経済性を両立した... |
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【ダイコー総合カタログ】このカタログは、ガスケット・パッキンをはじめとした工業製品を幅広く取り扱う株式会社ダイコーの製品情報を詳しく掲載した総合カタログです。 1. 私たちのモノづくりへの想いや強みは、[株式会社ダイコー トップページ（https://www.daiko-jp.com/）]でご紹介しています。 2. 選定に迷われた際は、[技術資料・カタログダウンロード（https://www.daiko-jp.com/download/catalog_form/）]が役立ちます。 ... |
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【概要】 シリンダーの加工は非常に高い精度が求められるため、最新の工作機械を導入し、日々技術を磨くことで、高品質なシリンダー素管(中間製品)を提供できるようになりました。お客様からの信頼も厚く、今では多くのご依頼をいただいています。 【シリンダーとは？】 シリンダーは、様々な機械装置の中で重要な役割を果たす部品です。特に流体の圧力を利用するシステムにおいては、その精度が全体の性能に大きく影響します。そのため、高い加工技術が必要とされます。 【使用例】 - 建設機械の油圧シリンダー - 自動車のエンジン部品 - 航空機の油圧システム - 工業用ロボットのアクチュエーター ... |
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今回の画像は、小部品の部分めっきの下処理としてマスキングを施した状態のものです。 部分めっきとは、被めっき材の表面のうち必要な箇所のみにめっきを施す加工方法のことを指します。 製品によっては、機能上めっきが必要な部分と、寸法や用途の関係でめっきを避けたい部分が存在します。そのような場合に、必要な部位だけにめっきを施す「部分めっき」が採用されます。 部分めっきの方法にはいくつか種類があります。代表的な方法としては、ブラシめっき（筆めっき）とマスキング方式が挙げられます。 今回の画像のようなマスキング方式は、めっきを施したくない部分をあらかじめ覆い、めっき液が接触しないようにする方... |
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クローラダンプなどの建設機械・特殊車両において、空気取り入れ口の設置は車両性能や耐久性に大きく関わる重要な要素です。今回は、両端にねじれ角度を持つ鉄製の接続パイプを、高精度かつ効率良く製作した事例を紹介します。ねじれ形状への対応と、生産性を両立させるために活用されたのが、社内で内製化した専用の溶接治具です。 【製品概要】 ・製品名：空気取り入れ口の接続パイプ ・素材：鉄（スチール） ・板厚：3.2mm ・業界：建設機械・特殊車両 ・加工方法：板金溶接 ・寸法：600×300×300mm この製品は、クローラダンプの空気取り入れ口に取り付けられる部... |
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