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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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めっき種：硬質クロムメッキ 性能 ：耐摩耗 業種 ：火力発電 製品 ：ピストンロッド 材質：Ｓ45Ｃ ■硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。(工業用クロムメッキ JIS H8615)非常に硬く、摩擦係数が小さく、摩耗係数・耐久性に寄与しています。 ■硬質クロムめっきの原理 クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根と... |
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建設機械、特に林業分野では、過酷な環境下でも耐久性と機能性を両立した部品が求められます。今回は、SS400製のフレームにエキスパンドメタルを組み合わせた、電動ウインチ用の側面カバーの製作事例を紹介します。R曲げ加工による外枠と、軽量かつ高強度な構造が特徴です。 【ウインチカバーの構造と特長】 この製品は、林業用建設機械に搭載される電動ウインチの側面部を保護するカバー部品です。外寸は700×700×30mmと比較的薄型ながら、頑丈な構造で振動や衝撃に耐える設計となっています。 ・素材：SS400（鉄）＋市販エキスパンドメタル ・板厚：3mm ・構成：角材で形成した外枠＋... |
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ステンレスガスケット (SUS 316） 厚み3mm レーザー 加工 ／ 金属打抜き 加工 ／ 旋盤 加工 厚み3.0t 《機械部品隙間調整》 |
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『シム ／ スペーサー ／ ワッシャー ステンレス (SUS 316） 厚み3mm レーザー 加工 ／ 金属打抜き 加工 ／ 旋盤 加工 厚み3.0t 《機械部品隙間調整》』 品 名：シム／スペーサー／ワッシャー 材 質：ステンレス SUS 316 寸 法：厚み 3.0t (大きさは大小幅広く可能です) 特 徴：レーザー 加工 / 金属打抜き 加工 / 旋盤 加工 用 途：機械加工や組立で発生する誤差の微調整 機械・構造物における高さや隙間の調整 説明： 弊社では、レーザー加工、金属打抜き加工、旋盤加工を行っております。 写真の製品は旋盤加工にて製作しておりま... |
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【半自動溶接機「TPS2700CMT」 －MIG/MAG溶接 炭酸ガス使用のCO2溶接】 モハラテクニカで大型製品などの溶接加工に使用する半自動溶接機－TPS2700CMTです。 この半自動溶接－TPS2700CMTでは、例えばTIG溶接のように両手にトーチ（加熱器具）、溶接棒をそれぞれ持って作業するのではなく、トーチのスイッチを押すことで、先端からワイヤーがニョキニョキ出てきて、それと母材を溶かして溶接します。 溶接ワイヤーは自動で供給されますが、溶接作業自体は手動で行うので「半自動」と呼ばれています。 ①半自動はワイヤー（溶接棒）が自動で出てくるので、交換する手間... |
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【[ 設備紹介 ]オークマ マシニングセンタ MB-5000H Ⅱについて オールマイティ仕様で様々な材質に対応】 私たちは、多様な材質に対応できる「オールマイティー仕様」のマシニングセンタ MB-5000H II を導入しています。 この機械は、鉄、アルミ、鋳鉄など幅広い素材を高い精度で加工できるようになっています。 ▼△ MB-5000H IIの特長 MB-5000H II は、横型マシニングセンタで4軸制御に対応しているため、複雑な形状の部品も正確かつ素早く加工できます。 高い剛性で振動を抑え、精度の高い加工を維持しながら、生産性も向上します。 ▼△ オールマ... |
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自動車業界において、大型トラック部品の加工には高い精度と品質が求められます。特に駆動系や足回り部品は車両の性能と安全性に直結するため、重要保安部品として高い品質を維持する生産体制が重要です。本記事では、マシニング・旋盤加工を中心とした金属部品の一貫生産体制と、それを支える工程・設備・品質管理について紹介します。 【対象となるトラック部品と加工対象】 大型トラックや中型トラック向けに使用される部品には、以下のような製品があります。 ・ステアリングナックル ・サポートビーム ・トルクロッドブラケット ・トランスミッションケース ・ステアリングギアブラケット ・リアア... |
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産業機械の心臓部を支える軸受部品には、高い精度と剛性が求められます。特に発電機のような回転装置では、軸受部の加工精度が性能と耐久性に直結します。今回は、S45C素材を使用し、厚板のレーザー切断・溶接・仕上げ加工により製作された、発電機向け軸受部品の加工事例を紹介します。 【製品概要と用途】 対象製品は、産業用発電機に搭載される軸受部品です。高い振動耐性と構造強度が要求されるため、材料には強度と加工性を兼ね備えたS45Cが採用されています。 ・製品名：発電機の軸受の部品 ・素材：S45C（機械構造用炭素鋼） ・板厚：25mm ・寸法：150×100×180mm ・対象業界：... |
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日本のプラントで広く使われるフランジ・ガスケットの規格には、日本の「JPI規格」と、米国の「ASME規格」があります。この2つの規格は、国際的な整合性を図るため、多くの部分で寸法などが共通化されていますが、いくつかの違いも存在します。 JPI（日本石油学会）規格は、日本の石油・化学産業の実情に合わせて制定された規格です。一方、ASME（米国機械学会）規格は、世界中のプラントで採用されている、事実上の国際標準です。 1. お探しの素材や製品は、[製品カテゴリー検索（https://www.daiko-jp.com/category/）]からすぐに見つかります。 ... |
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【溶接後の機械加工や同軸度不良でお困りではありませんか】 環境用建設機械向けの軸受ブラケットでは、同軸度や取付精度が機械性能を左右します。しかし中厚板12mmの溶接構造では、溶接歪みによって穴位置がずれ、溶接後に大きな機械加工を追加する工程が前提になっているケースも少なくありません。 溶接後の追加工は、段取り替えや加工時間の増加につながり、工程の長期化やコスト増加を招きます。さらに、再加工による寸法ばらつきが品質リスクになることもあります。溶接と機械加工を分断せず、工程全体で精度を作り込むことが重要です。 【製品概要】 ・製品名：軸受ブラケット ・素材：鉄（スチール） ・板厚：... |
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建設機械の制御系部品は、振動や衝撃にさらされる過酷な環境下でも安定した性能が求められます。今回は、特殊機械の制御部を収納するSPHC-P製カバー兼ボックスの事例をご紹介します。薄板ながら振動に耐える高強度構造と、将来的なコスト・設計改善の余地を持った提案型の製品です。 【製品の概要と用途】 この製品は、護岸工事で使用される特殊機械に搭載される制御ユニットを収納するカバー兼ボックスです。矢板を振動で打ち込むという機械の特性上、収納部にも高い剛性と耐振動性が求められます。 ・素材：SPHC-P（冷間圧延用熱延鋼板） ・板厚：2.3mm、6mm、16mm ・製品寸法：580... |
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