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自社の得意な技術や、他社にはまねできない特異な技術を紹介するコーナーです。
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【クロムめっきのライバル】 クロムめっきは主に、硬さや耐摩耗性、滑り性等を目的に利用されます。 ライバル処理としては同じく硬さの得られる、PVC、CVD、窒化、溶射、Ni-Pめっきなどがあります。 【メリット＆デメリット】 ・高面圧に耐えられる 100µ以上の厚膜化が可能なので、衝撃や圧力に強いです。無電解Ｎｉめっきでは30µm、気相法では10µm以下が限度となります。 ・処理温度が低い 約50℃の低温処理で、母材を痛めません。脱水素が必要な場合は、約200℃でのベーキングを行います。 無電解Ni-Pの場合も低温で、めっき約100℃、ベーキング～400℃となります。... |
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工作機械部品は、装置全体の加工精度や耐久性、生産性を支える重要な構成部品です。わずかな寸法誤差や幾何公差のばらつきでも、装置性能や組立精度に影響するため、高精度な加工と安定した品質管理が求められます。また、部品形状や用途によって必要な加工方法が異なるため、工程全体を考慮した製作計画が重要になります。 単一の加工だけでは要求仕様を満たせない部品では、旋盤加工、マシニング加工、研磨などを組み合わせた多工程管理が品質確保の鍵となります。加工基準を統一し、各工程を連携させることで、精度の積み上げによる安定した部品製作が可能になります。 この記事では、工作機械部品の精密加工における特徴や加工... |
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【PEEKコーティングの厚膜化】耐久性を高める厚膜化機能性コーティングのメリットとは？ ■はじめに PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は耐熱性・機械強度・耐薬品性に優れたスーパーエンジニアリングプラスチックとして知られています。これをコーティングとして適用することで，金属部材に高い機能性を付与できる点が注目されています。 一方で，PEEKコーティングでは，膜厚を増すことで内部応力が蓄積し，焼成後のクラック（割れ）や密着不良のリスクが高まるため，厚膜化は容易ではありません。このため，厚膜で安定した品質を実現するには，高度な成膜技術とプロセス管理が不可欠です。 それでも，近... |
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テフロンコーティングでは耐久性や帯電の問題がある用途、クロムめっきでは滑り性に問題がある用途には、「テフ・ロック」が最適です！ テフ・ロックとは……フッ素樹脂含侵硬質クロムめっき 【特徴】 ①硬度 ベースがクロムめっきであるため、Hv850程度の硬度があります。 ②耐熱性 連続使用については250℃前後を推奨しております。 300℃までの高耐熱モデル「テフ・ロックα」 https://www.otec-kk.co.jp/hard-chrome-plating/tef-lok-%CE%B1/ ③安全性 食品が直接テフ・ロック面と接するような用途にもご使用い... |
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砂型鋳造 アルミ鋳造 大型アルミ鋳物 材質：AC4C-T5 納入業界：半導体ロボットメーカー 対応ロット数：1個～500個 製品重量：740g 製品サイズ：1200mm×1400mm×1110mm 特徴 発泡型での試作のため失敗の許されない案件。 この製品の別角度はこちらからご覧になれます↓↓ https://www.nc-net.or.jp/company/47507/product/detail/180225/ 製品事例集ダウンロードはこちら↓↓ https://www.nc-net.or.jp/company/47507/product/det... |
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多数部品図面の組立治具を緊急対応｜搬送治具ワンストップ納品 【部品調達の悩みば、一気に解決しましょう！】 装置メーカー様で「急ぎで組立治具が必要なのに、図面が100枚もある…」「各工程ごとに業者ば探して調整するのが大変」そがん悩みはなかですか？調達担当者様の負担は相当なもんでしょう。 ケイ・エフ・ケイは熊本で40年、治工具のプロフェッショナルとして【緊急対応】の実績ば積み重ねてきました。100枚以上の多数部品図面でも2日程度で一括見積もり、精密加工から組立検査、搬送治具の完成品納品まで、すべてワンストップで対応します。 ───────────────────────... |
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【クーラント濾過の基本と役割】 クーラント濾過とは、切削加工や研削加工で使用する切削液・研削液をきれいに保つための仕組みを指します。加工中に発生する金属切粉や砥粒は液中に混ざり込み、そのまま循環すると工作機械の精度低下や工具寿命の短縮を招きます。さらに、タンク底にスラッジが堆積すれば清掃負担が増し、稼働効率を下げる原因にもなります。そのため、濾過装置を用いて液中の異物を取り除くことは、製造現場において欠かせないプロセスです。 【代表的な濾過方式とその仕組み】 クーラント濾過にはさまざまな方式があり、加工内容や切粉の種類によって適切な方法が選ばれます。 ・マグネット方式：磁性体の切粉... |
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【長手方向へのねじ加工はお任せ！】超々短納期・端面ねじ加工対応の長尺加工 被削材：SS-D Size：X1200mm*Y12mm*Z25mm ►製造現場の深刻な課題、お困りではありませんか？ 設計・生産技術エンジニアの皆様、こんな課題でお悩みではないでしょうか？ 長手方向への加工が必要な1200mm級の長尺部品で、通常のMCでは対応できない。門型マシニングセンタやラジアル要らずの効率的な端面ねじ加工を求めているが、なかなか適切な加工業者が見つからない。さらに、超短納期での対応が必要なのに、既存の協力会社では納期が間に合わない... このような状況が続くと、製品開... |
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真空成形は金型コストを抑えつつ多様な形状を実現できる成形方法ですが、完成品の品質や耐久性は使用する樹脂素材によって大きく左右されます。強度や耐熱性だけでなく、使用環境やコストまで含めて材料を選ばなければ、割れや変形などのトラブルにつながることもあります。本記事では、真空成形で使われる代表的な樹脂とその特性を整理し、失敗しない材料選定の考え方をわかりやすく解説します。 【真空成形で材料選定が重要とされる理由】 真空成形は加熱した樹脂シートを型に密着させる加工方法のため、樹脂の熱特性や伸びやすさが成形性に直結します。また、成形後の製品は後加工や実使用環境にさらされるため、衝撃や薬品、紫外線... |
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研削盤をご使用していて、クーラントタンクへのスラッジ・砥粒の堆積にお困りではありませんか？ タンクに砥粒やスラッジが溜まることでタンク清掃の頻度が上がり、作業時間や人工、更液のコストがかかってしまいます。 ブンリの「研削用掃除激減クーラントシステム RTG」は、製品名の通り清掃頻度の削減が可能なクーラントユニットです！ 【研削用掃除激減クーラントシステム RTGとは】 独自設計の1次タンクを持つ、1次処理にマグネットセパレーター フェニックスNEO、2次処理にサイクロンフィルター APSを搭載したクーラントろ過ユニットです。 （搭載製品） ・フェニックスNEOの詳細はこちら... |
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